一种塑编袋热塑封底防跑偏装置的制作方法

技术特征：

1.一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，包括带输送机、热塑封底机构、固接在地面上的机架，所述带输送机包括输送皮带，塑编袋(5)底端插设于折弯的封底纸(4)内，其特征在于，所述输送皮带包括位于同一水平面的第一输送带(1)、第二输送带(2)，所述第一输送带(1)、第二输送带(2)之间留设有预留缝(11)，所述预留缝(11)长度沿塑编袋传输方向设置，位于所述预留缝(11)正下方设有对齐机构，定义塑编袋未经过热塑封底的一侧为带输送机的上游、塑编袋经过热塑封底的一侧为带输送机的下游，所述对齐机构设置在热塑封底机构上游的一侧，所述对齐机构包括与机架转动连接的支撑转轴(6)，所述支撑转轴(6)轴线沿预留缝(11)长度方向设置，所述支撑转轴(6)传动连接有第一旋转电机(12)，所述支撑转轴(6)等间距同轴固接有若干个橡胶轮(7)，所述橡胶轮(7)部分突出于第一输送带(1)及第二输送带(2)上表面，且所述橡胶轮(7)位于上游侧的边缘设有弧形倒角，所述弧形倒角的最低位低于第一输送带(1)及第二输送带(2)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，其特征在于，所述机架上固接有支撑板(8)，所述支撑板(8)位于塑编袋(5)待封口的一侧，封底纸(4)远离塑编袋(5)的一侧抵在支撑板(8)上，所述热塑封底机构包括若干个空心结构的支撑转筒(9)，所述支撑转筒(9)与支撑板(8)转动连接，若干个所述支撑转筒(9)分别置于输送皮带上下两侧，每个所述支撑转筒(9)上均同轴固接有一个空心结构的加热轮(10)，所述加热轮(10)位置与封底纸(4)位置相对应，所述加热轮(10)为导热金属材质，所述加热轮(10)内部设有电热丝(14)，所述电热丝(14)穿过支撑转筒(9)与电源连接，输送皮带夹紧在上下两侧的加热轮(10)之间。

3.根据权利要求1所述的一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，其特征在于，所述机架上固接有支撑板(8)，所述支撑板(8)位于塑编袋(5)待封口的一侧，封底纸(4)远离塑编袋(5)的一侧抵在支撑板(8)上，所述支撑板(8)上固接有水平设置的支撑板条(18)，所述封底纸(4)支撑在支撑板条(18)上，所述支撑板条(18)开设有缺口(19)，所述热塑封底机构设置在缺口(19)位置，所述热塑封底机构包括若干个空心结构的支撑转筒(9)，所述支撑转筒(9)与支撑板(8)转动连接，至少一个所述支撑转筒(9)传动连接有第二旋转电机(20)，若干个所述支撑转筒(9)分别置于支撑板条(18)上下两侧，每个所述支撑转筒(9)上均同轴固接有一个空心结构的加热轮(10)，所述加热轮(10)位置与封底纸(4)位置相对应，所述加热轮(10)为导热金属材质，所述加热轮(10)内部设有电热丝(14)，所述电热丝(14)穿过支撑转筒(9)与电源连接，封底纸夹紧在上下两侧的加热轮(10)之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，其特征在于，位于热塑封底机构上游侧设有负压吸附机构，所述第二输送带(2)开设有均匀分布的气孔(3)，所述负压吸附机构包括设置在第二输送带(2)下方且顶部敞口的箱体(13)，所述箱体(13)与第二输送带(2)之间形成负压气腔，所述箱体(13)连接有抽气泵。

技术总结
本发明涉及塑编袋制造设备技术领域，尤其是一种塑编袋热塑封底防跑偏装置，包括带输送机、热塑封底机构、固接在地面上的机架，所述带输送机包括输送皮带，塑编袋底端插设于折弯的封底纸内，所述输送皮带包括位于同一水平面的第一输送带、第二输送带，所述对齐机构设置在热塑封底机构上游的一侧，所述对齐机构包括与机架转动连接的支撑转轴，所述支撑转轴轴线沿预留缝长度方向设置，所述支撑转轴传动连接有第一旋转电机，所述弧形倒角的最低位低于第一输送带及第二输送带的上表面。确保塑编袋在第一输送带、第二输送带上方传输的时候更好的紧贴着封底纸，直至输送至热塑封底机构。

技术研发人员：王开杰
受保护的技术使用者：涡阳县利达塑料包装制品有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021.08.24