一种节能型倍捻机的制作方法

技术特征：

1.一种节能型倍捻机，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的右侧固定安装有加工台(2)，所述操作箱(1)与加工台(2)的底部均卡合连接有卡合底座(3)，两个所述卡合底座(3)底部的四个角均固定安装有移动轮(4)，左侧所述卡合底座(3)的内壁开设有第一转动槽(8)，所述第一转动槽(8)的内部转动连接有螺纹转动杆(14)，所述螺纹转动杆(14)的左端贯穿并延伸出左侧卡合底座(3)的表面，右侧所述卡合底座(3)的左侧开设有第二转动槽(10)，所述螺纹转动杆(14)的右端贯穿卡合底座(3)并与第二转动槽(10)的内壁螺纹连接，所述操作箱(1)与加工台(2)底部的四个角均固定安装有支撑组件(9)，四个所述支撑组件(9)的底端均贯穿并延伸出相邻所述卡合底座(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种节能型倍捻机，其特征在于：所述螺纹转动杆(14)的左端固定安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的右侧与左侧所述卡合底座(3)的左侧转动连接，所述转动盘(5)的左侧固定安装有转动把手(6)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型倍捻机，其特征在于：所述转动把手(6)的表面固定安装有防滑套(7)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型倍捻机，其特征在于：所述操作箱(1)与加工台(2)的正面均固定安装有限位滑块(11)，两个所述卡合底座(3)内壁的正面均开设有限位滑槽(12)，两个所述限位滑块(11)的正面均与相邻所述限位滑槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型倍捻机，其特征在于：两个所述卡合底座(3)相对的一侧均开设有两个定位槽(13)，多个所述支撑组件(9)的表面均与相邻所述定位槽(13)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能型倍捻机，其特征在于：所述支撑组件(9)包括连接块(91)，所述连接块(91)的底部固定安装有支撑杆(92)，所述支撑杆(92)的底部转动连接有螺纹套(93)，所述螺纹套(93)的底部螺纹连接有螺纹定位杆(94)，所述螺纹定位杆(94)的底部固定安装有支撑底座(95)，所述支撑底座(95)底部的四个角均固定安装有支撑垫(96)，所述连接块(91)的顶部与相邻所述操作箱(1)或加工台(2)的底部固定连接，所述支撑杆(92)的表面与相邻所述定位槽(13)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型倍捻机，属于倍捻机运输技术领域，其技术要点包括操作箱，所述操作箱的右侧固定安装有加工台，所述操作箱与加工台的底部均卡合连接有卡合底座，两个所述卡合底座底部的四个角均固定安装有移动轮，左侧所述卡合底座的内壁开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部转动连接有螺纹转动杆。该实用新型，在一些需要加急或者作为应急设备调运时，大型的设备无法进行迁移，这种小型设备，能够依靠底部的卡合底座与移动轮，在保证了操作箱与加工台不与地面接触、进行保护的同时，能够方便快捷的进行运输，从而能够增加了装置应急调度的效果，提高了装置运输与移动的便捷性。

技术研发人员：钮春荣;郭建洋;李春林;刘彬
受保护的技术使用者：江苏佩捷纺织智能科技有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.08.24