1.本实用新型涉及一种送风冷却单元，具体涉及一种工业丝丝饼用独立送风冷却单元。
背景技术：
2.聚酯工业丝低缩产品，内外层干热要求较高，但实际生产中，因丝饼温度高，造成丝饼内外层干热差异较大，目前风冷装置由地沟从下向上对着丝饼下表面送风，丝饼冷却不均匀且易造成内外层干热指标不均匀。
技术实现要素：
3.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种双向吹风，使用效果好，提高工业丝产品内在质量均匀性的独立送风冷却单元。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种改善工业丝内外层指标均匀性的独立送风冷却单元，它包括与卷绕机侧面相连的连接杆，在所述连接杆下端设置送风室，在所述送风室上设有若干出风口ⅰ，所述出风口ⅰ和丝饼一一对应设置，在所述送风室一端通过管道与地下风室相连，在该管道上设有引风机，在所述地下风室顶部设有出风口ⅱ，所述出风口ⅱ朝向丝饼。
5.进一步地，所述出风口ⅰ设在送风室侧部。
6.进一步地，所述送风室通过两个连接杆与卷绕机侧面相连。
7.进一步地，所述出风口ⅰ设在同一直线上。
8.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在卷绕机侧面连接设置送风室，在送风室侧部设置多个出风口ⅰ，每个出风口ⅰ一一对应丝饼上侧面，同时结合地下风室的下吹风，使丝饼可以受到两个方向的冷吹风，提高散热效果，进而提高产品内在质量均匀性，送风室的进风通过引风机从地下风室引入，无需单独设置冷风源，综合利用资源，符合实际使用要求。
附图说明
9.图1是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
10.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
11.如图1所示，本实用新型所述的一种改善工业丝内外层指标均匀性的独立送风冷却单元，它包括与卷绕机侧面相连的两个连接杆1，在所述连接杆1下端设置送风室2，在所述送风室2上设有若干出风口ⅰ3，所述出风口ⅰ3设在同一直线上，所述出风口ⅰ3设在送风室2侧部，所述出风口ⅰ3和丝饼一一对应设置，在所述送风室2一端通过管道与地下风室4相连，在该管道上设有引风机5，在所述地下风室4顶部设有出风口ⅱ6，所述出风口ⅱ6朝向丝
饼7。本实用新型整体结构设置合理，在卷绕机侧面连接设置送风室，在送风室侧部设置多个出风口ⅰ，每个出风口ⅰ一一对应丝饼上侧面，同时结合地下风室的下吹风，使丝饼可以受到两个方向的冷吹风，提高散热效果，进而提高产品内在质量均匀性，送风室的进风通过引风机从地下风室引入，无需单独设置冷风源，综合利用资源，符合实际使用要求。
12.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
技术特征：
1.一种改善工业丝内外层指标均匀性的独立送风冷却单元，其特征在于：它包括与卷绕机侧面相连的连接杆（1），在所述连接杆（1）下端设置送风室（2），在所述送风室（2）上设有若干出风口ⅰ（3），所述出风口ⅰ（3）和丝饼一一对应设置，在所述送风室（2）一端通过管道与地下风室（4）相连，在该管道上设有引风机（5），在所述地下风室（4）顶部设有出风口ⅱ（6），所述出风口ⅱ（6）朝向丝饼（7）。2.根据权利要求1所述的改善工业丝内外层指标均匀性的独立送风冷却单元，其特征在于：所述出风口ⅰ（3）设在送风室（2）侧部。3.根据权利要求1所述的改善工业丝内外层指标均匀性的独立送风冷却单元，其特征在于：所述送风室（2）通过两个连接杆（1）与卷绕机侧面相连。4.根据权利要求1所述的改善工业丝内外层指标均匀性的独立送风冷却单元，其特征在于：所述出风口ⅰ（3）设在同一直线上。
技术总结
本实用新型涉及一种改善工业丝内外层指标均匀性的独立送风冷却单元，它包括与卷绕机侧面相连的连接杆，在所述连接杆下端设置送风室，在所述送风室上设有若干出风口Ⅰ，所述出风口Ⅰ和丝饼一一对应设置，在所述送风室一端通过管道与地下风室相连，在该管道上设有引风机，在所述地下风室顶部设有出风口Ⅱ，所述出风口Ⅱ朝向丝饼。本实用新型双向吹风，使用效果好，可以提高工业丝产品内在质量均匀性。可以提高工业丝产品内在质量均匀性。可以提高工业丝产品内在质量均匀性。
技术研发人员：李敏 靳利飞 王海波 柳永新 焦俊峰
受保护的技术使用者：江苏索力得新材料集团有限公司
技术研发日：2020.12.13
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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