一种微细旦PE、PET双组分复合短纤维的制造工艺的制作方法

技术特征：

1.一种微细旦pe、pet双组分复合短纤维的制造工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤一：在pet中加入第三单体，具体操作为：在反应釜中加入占聚合物总质量0.1-1％的分散剂及与聚合物总体积比为3:1的去离子水,充分溶解后,将占聚合物总质量0.1-1％的引发剂置入容器中,搅拌成均匀溶液后，加入到反应釜中,搅拌升温至80-90℃,反应2-6h后,提高反应温度至90-100℃,继续反应2-4h后,终止反应,取出产物,经洗涤、干燥,制得复合pet，其中，聚合物为pet与第三单体的混合物，其中，pet占聚合物总质量的60-75％；

步骤二：将pe作为皮层，熔融纺丝温度285-290℃，将复合pet作为芯层，纺丝温度200-125℃，利用孔径不均匀的喷丝板进行喷丝，得到pe、pet双组分复合纤维丝；

步骤三：采用梯度吹风工艺对pe、pet双组分复合纤维丝进行梯度降温，其中，第一梯度冷却风的温度在20-25℃之间，第二梯度的冷却风的温度在15-18℃之间；

步骤四：利用多道拉伸工艺对pe、pet双组分复合纤维丝进行拉伸，其中，第一道拉伸机构设置在第一梯度吹风工艺与第二梯度吹风工艺之间，丝线拉伸倍数为2.5倍，第一道拉伸机构设置在第二梯度吹风工艺之后，第一道拉伸机构中，牵伸槽55℃、ⅱ牵伸机60℃、ⅲ牵伸机65℃，丝线拉伸倍数为4.5-6倍；

步骤五：使用松弛热定型干燥工艺对丝线进行张紧热定型操作，紧张热定型辊表面保留105℃温度，丝束仅从紧张辐表面经过，卷曲温度60℃，松弛热定型温度为55℃；

步骤六：对热定型后的丝线进行梳理切割，制得pe、pet双组分复合短纤维。

2.根据权利要求1所述的一种微细旦pe、pet双组分复合短纤维的制造工艺，其特征在于：所述步骤三中，在第一梯度吹风工艺与第二梯度吹风工艺之间设置上油机构。

3.根据权利要求1所述的一种微细旦pe、pet双组分复合短纤维的制造工艺，其特征在于：所述第三单体为甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸β羟乙酯、丙稀晴中的一种或几种混合。

4.根据权利要求1所述的一种微细旦pe、pet双组分复合短纤维的制造工艺，其特征在于：所述步骤二的纺丝的卷绕速度为960-1100m/min。

技术总结
本发明涉及纤维制造技术领域，尤其为一种微细旦PE、PET双组分复合短纤维的制造工艺。本发明中，在PET中加入第三单体，破坏分子链的有序度，从而降低纤维在纺丝过程中的取向度，改善了纤维的后纺牵伸，采用喷丝板孔径不均匀设计方式，对熔体压力进行平均，采用梯度吹风工艺，使冷却段缓慢进行，采用多道拉伸工艺，有效延伸拉伸倍率，松弛热定型干燥工艺，改善纤维热稳定性能，该加工工艺，可以有效得到0.6‑0.8D的PE、PET微细旦复合纤维，工艺成熟，适宜推广使用。

技术研发人员：陈兴华;卓志明
受保护的技术使用者：福建闽瑞新合纤股份有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021.08.20