抗浮锚杆桩地基加固结构的制作方法

1.本技术涉及抗拔锚杆的领域，尤其是涉及一种抗浮锚杆桩地基加固结构。


背景技术：

2.目前随着国民经济的日益发展，城市建设大规模实施。为了充分开发利用地下空间，采用埋置地下结构作为车库等功能逐渐增多，随着高层及超高层建筑涌现，基础埋置越来越深。对于地下结构物建筑面积大、基础埋深较深，建筑层数却相对较少的情况，当地下水位较高时，建筑结构自重不足以抵抗地下水的上浮力。因此需要采用抗浮锚杆来抵抗地下水对建筑物带来的浮力。
3.现有的专利申请号为cn201621189825.3的中国专利，提出了一种抗浮锚杆桩，包括垫板层、底板层、注浆孔以及锚杆，所述的底板层下发设置有所述垫板层，所述注浆孔设置于所述垫板层下方的土层中，所述的锚杆下端穿入所述注浆孔内，上端部设置有折弯部，所述折弯部设置于所述垫板层上方且浇筑在所述底板层内，所述折弯部与所述垫板层成0~15
°
的夹角。
4.针对上述中的相关技术，锚杆仅靠其外周壁与灌浆料之间的纵向拉力提升抗拔力，提供抗拔力的来源单一，发明人认为抗浮锚杆桩存在有抗拔力较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善抗浮锚杆桩抗拔力较差的问题，本技术提供一种抗浮锚杆桩地基加固结构。
6.本技术提供的一种抗浮锚杆桩地基加固结构采用如下的技术方案：
7.一种抗浮锚杆桩地基加固结构，包括多个植入地基的抗浮锚杆，地基开设有用于放置所述抗浮锚杆的注浆槽，多个所述抗浮锚杆外周壁共同固定连接有多个固定座，多个所述抗浮锚杆的外周壁共同滑移连接有多个滑块，且多个所述固定座与多个所述滑块沿所述注浆槽的长度方向交错布置，多个所述抗浮锚杆之间设置有驱动所述滑块滑移的传动件，每个所述固定座铰接有多个第一铰接杆，每个所述第一铰接杆远离所述固定座的一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述固定座的一端铰接于相邻的所述滑块，地基于所述注浆槽的内壁固定连接有用于填充所述注浆槽的灌浆料层。
8.通过采用上述技术方案，在需要对地基进行加固时，先于地基开设注浆槽，再将抗浮锚杆放置于注浆槽内，再通传动件驱使滑块沿抗浮锚杆的外周壁滑移，调整滑块与相邻固定座之间的间距，进而带动第一铰接杆以及第二铰接杆转动并外扩，再于注浆槽内灌入注浆料并形成灌浇料层，并将抗浮锚杆、滑块、固定座、第一铰接杆以及第二铰接杆均包裹于灌浆料层内并形成整体，多根外扩的第一铰接杆以及第二铰接杆与灌浆料层之间的纵向拉力可以提升抗剪强度，以此实现提升抗浮锚杆抗拔力的效果，有利于提升工程质量。
9.可选的，所述抗浮锚杆包括位于所述注浆槽内部的锚杆竖直部以及锚杆水平部，地基的顶部固定连接有混凝土层，所述混凝土层包裹于所述锚杆水平部的外周壁。
10.通过采用上述技术方案，混凝土层、抗浮锚杆、地基以及灌浆料层形成整体并共同受力，以此提升地基的加固强度。
11.可选的，所述传动件包括丝杆，多个所述锚杆竖直部共同固定连接有安装板，所述丝杆转动连接于所述安装板，多个所述滑块均与所述丝杆的外周壁螺旋配合，且多个所述固定座均贯穿开设有用于所述丝杆穿过的通孔，所述丝杆与所述锚杆竖直部之间设置有限制所述丝杆转动的锁紧件。
12.通过采用上述技术方案，在需要驱使滑块滑移时，先驱使丝杆绕其中心轴线转动，并通过丝杆与滑块的螺旋配合，进而带动滑块沿丝杆的长度方向滑移，以此实现驱使滑块滑移的效果，且可根据设计所需，调节第一铰接杆以及第二铰接杆的外扩程度。
13.可选的，所述锁紧件包括多个插销，多个所述锚杆竖直部均沿其径向贯穿开设有滑移孔，多个所述插销分别滑移于多个所述滑移孔内，所述丝杆的外周壁沿径向开设有与所述插销卡接的卡接孔，所述插销与所述锚杆竖直部之间设置有用于驱使所述插销复位的弹性件，所述插销与所述锚杆竖直部之间设置有用于导向的导向件。
14.通过采用上述技术方案，在驱使第一铰接杆以及第二铰接杆外扩到预想位置后，驱使插销沿滑移孔的长度方向滑移，直至插销的端部抵接于卡接孔的端部内壁，即可使得插销卡接于卡接孔内，以此实现限制丝杆转动的目的，降低第一铰接杆与第二铰接杆向内收缩的风险。
15.可选的，所述弹性件为弹簧，所述插销远离所述丝杆的一端均固定连接有手柄，所述弹簧套设于所述插销位于所述滑移孔外的部分，所述弹簧的一端固定连接于所述手柄的侧壁，所述弹簧的另一端固定连接于所述锚杆竖直部的外周壁。
16.通过采用上述技术方案，在需要转动丝杆时，通过手柄驱使插销远离卡接孔，同时压缩弹簧，转动丝杆的操作结束后，先对齐卡接孔与滑移孔，插销施加于插销的外力，弹簧回弹并驱使插销滑移至卡接孔，以此实现驱使插销复位并与卡接孔卡接的效果。
17.可选的，所述导向件为固定连接于所述插销外周壁的导向块，所述锚杆竖直部于所述滑移孔内壁开设有与所述导向块滑移适配的导向槽，所述导向槽的长度方向平行于所述滑移孔的长度方向，所述导向槽的两端均闭合设置。
18.通过采用上述技术方案，导向块沿导向槽的长度方向滑移，使得插销仅可以沿着滑移孔的长度方向滑移，且两端闭合设置的导向槽可以降低插销脱落的风险。
19.可选的，所述丝杆远离所述注浆槽端部内壁的一端固定连接有操作杆。
20.通过采用上述技术方案，操作杆便于施工人员进行丝杆转动操作。
21.可选的，所述操作杆的外周壁套设有橡胶层。
22.通过采用上述技术方案，橡胶层可以防滑，且可以减少施工人员在操作操作杆时受到的伤害，有利于提升安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过转动丝杠驱使滑块滑移，调整滑块与相邻固定座之间的间距，进而带动多个第一铰接杆以及第二铰接杆转动外扩，并于注浆槽内形成灌浆料层，通过第一铰接杆以及第二铰接杆与灌浆料层之间的纵向力提升整体的抗剪强度，且于地基的顶部形成混凝土层，以此提升抗浮锚杆抗拔力的效果；
25.2.当确定第一铰接杆以及第二铰接杆的外扩程度时，通过弹簧施加的弹性力，先
驱使导向块沿导向槽滑移，进而使得插销沿滑移孔滑移，直至插销的端部抵接于卡接孔的端部内壁，即可限制丝杆的转动，降低第一铰接杆以及第二铰接杆随意向内收缩的风险。
附图说明
26.图1是本技术实施例的剖视结构示意图；
27.图2是本技术实施例隐去地基、灌浆料层以及混凝土层的结构示意图；
28.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
29.附图标记：1、地基；11、注浆槽；2、抗浮锚杆；21、锚杆竖直部；211、安装板；212、插销；2121、手柄；2122、导向块；213、滑移孔；214、导向槽；22、锚杆水平部；3、灌浆料层；4、固定座；41、通孔；5、滑块；6、第一铰接杆；7、第二铰接杆；8、混凝土层；9、丝杆；91、卡接孔；92、操作杆；921、橡胶层；10、弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种抗浮锚杆桩地基加固结构。参照图1，抗浮锚杆桩地基加固结构包括四个植入地基1的抗浮锚杆2，地基1沿竖直方向开设有用于放置抗浮锚杆2的注浆槽11，抗浮锚杆2为l型杆，抗浮锚杆2包括位于注浆槽11内部的锚杆竖直部21以及锚杆水平部22，且相邻两个锚杆水平部22之间夹角均为90度且共面，四个锚杆竖直部21均相互平行。
32.参照图1，四个锚杆竖直部21的外周壁共同焊接有三个长方体形状的固定座4，四个锚杆竖直部21的外周壁共同滑移连接有三个长方体形状的滑块5，三个固定座4与三个滑块5沿注浆槽11的长度方向交错布置；
33.参照图1与图2，每个固定座4铰接有四个第一铰接杆6，固定座4的四个侧壁上均焊接有水平布置的第一转动轴，四个第一铰接杆6分别绕着四个第一转动轴的中心轴线摆动。每个第一铰接杆6远离固定座4的一端均铰接有第二铰接杆7，第一铰接杆6远离固定座4的一端焊接有第二转动轴，第二铰接杆7绕着第二转动轴的中心轴线转动。第二铰接杆7远离固定座4的一端铰接于相邻的滑块5，滑块5的四个侧壁上均焊接有第三转动轴，第二铰接杆7远离固定座4的一端绕着第三转动轴的中心轴线转动。以此通过滑块5滑移于锚杆竖直部21的外周壁，调整第一铰接杆6以及第二铰接杆7转动外扩的程度。
34.参照图1与图2，为了驱动滑块5沿注浆槽11的长度方向滑移，四个锚杆竖直部21之间设置有驱动滑块5滑移的传动件，传动件包括丝杆9，四个锚杆竖直部21靠近锚杆水平部22的一端外周壁共同焊接有长方体形状的安装板211，丝杆9转动连接于安装板211，且丝杆9绕着其中心轴线转动。三个滑块5均与丝杆9的外周壁螺旋配合，且滑块5均沿着丝杆9的轴向滑移，且三个固定座4均贯穿开设有用于丝杆9穿过的通孔41，以此通过转动丝杆9，驱使三个滑块5沿着丝杆9的轴向同步滑移，进而带动第一铰接杆6以及第二铰接杆7转动并外扩。丝杆9远离注浆槽11端部内壁的一端焊接有圆柱状的操作杆92，操作杆92的轴向垂直于丝杆9的轴向，便于施工人员转动丝杆9，且操作杆92的外周壁套设有用于防滑的橡胶层921。
35.参照图2与图3，为了限制丝杆9的随意转动，丝杆9与锚杆竖直部21之间设置有限制丝杆9转动的锁紧件，锁紧件包括四个圆柱形状的插销212，四个锚杆竖直部21均沿其径
向贯穿开设有滑移孔213，四个插销212分别滑移于四个滑移孔213内，且插销212的滑移方向为滑移孔213的长度方向，插销212的截面圆尺寸与滑移孔213内壁的截面尺寸一致。丝杆9的外周壁沿径向开设有与插销212卡接的卡接孔91，卡接孔91内壁的截面圆尺寸与插销212的截面圆尺寸一致。当插销212的端部滑移至卡接孔91内时，即可限制丝杆9的转动。
36.参照图2与图3，为了驱使插销212复位并卡接于卡接孔91内，插销212与锚杆竖直部21之间设置有用于驱使插销212复位的弹性件，弹性件为弹簧10，插销212远离丝杆9的一端均焊接有圆柱形状的手柄2121，弹簧10套设于插销212位于滑移孔213外的部分，弹簧10的一端焊接于手柄2121靠近丝杆9的一侧，弹簧10的一端焊接于锚杆竖直部21的外周壁。当卡接孔91与滑移孔213对齐时，弹簧10回弹并驱使插销212沿滑移孔213滑移，直至插销212的端部抵接于卡接孔91的端部内壁，且弹簧10通过弹性力使得插销212紧密卡接于卡接孔91内。
37.参照图2与图3，为了对插销212的滑移进行导向，插销212与锚杆竖直部21之间设置有用于导向的导向件，导向件为焊接于插销212外周壁的导向块2122，导向块2122为t型块，锚杆竖直部21于滑移孔213内壁开设有与导向块2122滑移适配的导向槽214，导向槽214的长度方向平行于滑移孔213的长度方向，导向块2122的滑移方向为导向槽214的长度方向，且导向块2122和导向槽214内壁的竖直截面均为t字型，使得插销212仅可以沿着滑移孔213的长度方向滑移。且导向槽214的两端均闭合设置，以此限制导向块2122以及插销212的滑移范围，降低插销212滑落的风险。
38.地基1于注浆槽11的内壁固定连接有用于填充注浆槽11的灌浆料层3，在将抗浮锚杆2放置于注浆槽11并调整第一铰接杆6以及第二铰接杆7的外扩程度后，再通过向注浆槽11内部灌浆的方式，使得地基1于注浆槽11内固定连接灌浆料层3，且灌浆料层3将锚杆竖直部21、固定座4、滑块5、第一铰接杆6以及第二铰接杆7均包裹于灌浆料层3内，通过第一铰接杆6以及第二铰接杆7与灌浆层之间的纵向拉力提升抗拔力。地基1的顶部固定连接有混凝土层8，混凝土层8包裹于锚杆水平部22的外周壁，进一步使得地基1、混凝土层8、抗浮锚杆2以及灌浆料层3成为整体且共同受力，进一步提升整体抗拔力。
39.本技术实施例一种抗浮锚杆桩地基加固结构的实施原理为：在对地基1进行加固时，先于地基1开设注浆槽11，再于注浆槽11内放置抗浮锚杆2的锚杆竖直部21，再通过手柄2121驱使插销212滑移出卡接孔91，并转动丝杆9驱使滑块5沿丝杆9的长度方向滑移，调整滑块5与固定座4之间的间距，进而带动第一铰接杆6以及第二铰接杆7转动外扩，直至外扩程度符合设计要求，且对齐滑移孔213与卡接孔91的孔口，同时撤销施加于手柄2121的外力，弹簧10回弹并驱使插销212的端部滑移至卡接孔91内，直至插销212的端部抵接于卡接孔91的端部内壁；
40.再于注浆槽11内灌注并形成灌浆料层3，并将锚杆竖直部21、丝杆9、滑块5、固定座4、第一铰接杆6以及第二铰接杆7均包裹于灌浆料层3内，多根外扩的第一铰接杆6以及第二铰接杆7与灌浆料层3之间的纵向拉力可以提升抗剪强度，再于地基1的顶部形成混凝土层8，使得灌浆料层3、混凝土层8、抗浮锚杆2以及地基1形成整体并共同受力，进一步稳固连接地基1与抗浮锚杆2，以此实现提升抗浮锚杆2抗拔力的效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。