一种市政电力井的制作方法

1.本技术涉及电力井的领域，尤其是涉及一种市政电力井。


背景技术：

2.电力井一般是指用于与铺设电缆、光缆管道相连而开设的井道，电力井的设置便于对铺设在地下的电缆、光缆进行巡检维修。
3.相关技术中的电力井通常包括安装座和井盖，安装座安装于电力井的井口，井盖盖设于安装座，并用于对井口进行启闭。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为井盖盖设于安装座的设置使得井盖与安装座间的连接强度不足，井盖容易因振动或其他外力因素影响而与安装座相碰撞，进而影响井盖的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了增强井盖与安装座间的连接强度，使得井盖不易与安装座相碰撞，进而延长井盖的使用寿命，本技术提供一种市政电力井。
6.本技术提供的一种市政电力井采用如下的技术方案：
7.一种市政电力井，包括安装于电力井井口的安装座和井盖，所述安装座的顶部开设有对井盖进行容置的容置槽，所述容置槽的槽壁开设有与电力井井道相连通的检修口，所述容置槽内设置有对井盖进行上锁或解锁的锁合组件。
8.通过采用上述技术方案，锁合组件对位于容置槽内的井盖上锁，从而有利于增强井盖与安装座之间的连接强度，使得井盖在容置槽内的所在位置固定稳定，井盖不易因振动或外力因素影响而与安装座碰撞受损，进而有利于延长井盖的使用寿命。
9.可选的，所述锁合组件包括固定块、复位弹簧以及解锁杆，所述容置槽的侧壁开设有固定槽，所述固定块位于固定槽内并与固定槽滑移配合，所述固定块的一端穿出固定槽外，所述复位弹簧固定连接于固定块与容置槽的槽壁之间，所述解锁杆固定连接于固定块，所述解锁杆沿水平方向穿出安装座外并与安装座滑移配合，所述井盖开设有与固定块插接配合的固定孔，所述固定块插入固定孔时，所述井盖固定于容置槽内。
10.通过采用上述技术方案，固定块与固定孔的配合起到对井盖的限位作用，从而使得井盖在容置槽内时的所在位置固定稳定，复位弹簧起到对固定块的抵紧作用，使得固定块在固定孔内的位置稳定，拉动解锁杆对固定块进行移动，使得固定块插入或脱离固定孔即可对井盖的位置上锁或解锁，进而使得工作人员的操作简便。
11.可选的，所述固定块穿出固定槽外的一端呈楔形设置，所述固定块朝向容置槽槽口的一面为楔形面。
12.通过采用上述技术方案，井盖安装至容置槽内，与固定块的楔形面相抵触时，固定块受水平方向的分力作用而自动向固定槽内滑移，固定块一端呈楔形的设置有利于进一步简便工作人员对井盖进行固定的操作。
13.可选的，所述固定组件绕安装座的轴线周向设置有至少两个。
14.通过采用上述技术方案，多组固定组件的设置有利于进一步增强井盖与安装座间的连接强度，从而进一步保证井盖位于容置槽内时的稳定性。
15.可选的，所述解锁杆穿出安装座外的一端均转动安装有限位杆，所述安装座外固定安装有与限位杆位置对应的卡位块，所述卡位块开设有与限位杆卡接配合的卡位槽，所述限位杆位于卡位槽内时，所述固定块脱离固定孔。
16.通过采用上述技术方案，限位杆与卡位槽的配合起到对固定块的临时固定作用，从而便于工作人员依次对各固定块的所在位置进行固定，进而将井盖从安装座的容置槽内取出。
17.可选的，所述井盖的底部固定连接有定位杆，所述容置槽的槽底开设有与定位杆插接配合的定位孔，所述定位杆插入定位孔时，所述固定块与固定孔的位置正对。
18.通过采用上述技术方案，定位杆起到对井盖安装时的定位作用，从而便于工作人员施力将井盖移动至于安装座相固定时的所在位置。
19.可选的，所述固定杆远离井盖的一端设置有倒角。
20.通过采用上述技术方案，倒角的设置使得固定杆插入固定槽时具有一定的间隙过渡，从而便于将固定杆插入固定槽。
21.可选的，所述井盖的顶部设置有把手。
22.通过采用上述技术方案，把手便于工作人员施力对井盖进行移动。
23.可选的，所述井盖顶部开设有收纳槽，所述把手铰接设置于收纳槽内。
24.通过采用上述技术方案，收纳槽的设置便于对把手进行收纳，从而有利于保证井盖顶部的平整性，并使得把手不易因与外界物体相触碰而损坏。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.固定块对位于容置槽内的井盖上锁，从而有利于增强井盖与安装座之间的连接强度，增强井盖在容置槽内的稳定性，使得井盖不易因振动或外力因素影响而与安装座碰撞受损，进而有利于延长井盖的使用寿命；
27.限位杆与卡位槽的配合起到对固定块的临时固定作用，从而便于工作人员依次对各固定块的所在位置进行固定，进而将井盖从安装座的容置槽内取出；
28.定位杆起到对井盖安装时的定位作用，从而便于工作人员施力将井盖移动至于安装座相固定时的所在位置。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例中安装座的局部剖视结构示意图。
31.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、安装座；2、井盖；3、容置槽；4、检修口；5、收纳槽；6、把手；7、固定块；8、复位弹簧；9、解锁杆；10、固定槽；11、固定孔；12、限位杆；13、卡位块；14、卡位槽；15、定位杆；16、定位孔；17、倒角。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种市政电力井。参照图1和图2，市政电力井包括安装座1和井盖2，其中，安装座1固定安装于电力井的井口处，安装座1的截面呈圆形，安装座1的顶部开设有圆形的容置槽3，容置槽3远离其槽口的槽壁即容置槽3的槽底开设有检修口4，检修口4与电力井的井道相连通，以供工作人员穿过进而对电力井内的设施进行检修与维护。
35.参照图2和图3，井盖2的截面呈圆形，井盖2与容置槽3的外形相适配，以使得容置槽3对井盖2进行容置。井盖2的顶部开设有两收纳槽5，两容收纳关于井盖2的轴线对称设置，收纳槽5内均铰接安装有把手6，以便于工作人员通过把手6施力对井盖2的位置进行移动。收纳槽5起到对把手6的收纳作用，以起到对把手6一定的防护作用，同时，保证井盖2顶部的平整性。井盖2的底部边缘处呈圆弧过渡设置，以使得井盖2植入容置槽3时具有一定的间隙过渡，进而便于工作人员将井盖2置于容置槽3内。
36.继续参照图2和图3，为进一步增强井盖2位于容置槽3内时的稳定性，容置槽3内设置有锁合组件，锁合组件包括固定块7、复位弹簧8以及解锁杆9，容置槽3的侧槽壁开设有固定槽10，固定块7位于固定槽10内并与固定槽10滑移配合，固定块7与固定槽10的纵截面均呈方形，以使得固定块7沿固定槽10的滑移过程稳定。复位弹簧8的一端固定连接于固定槽10远离其槽口的槽壁，复位弹簧8的另一端固定连接于固定块7，以使得固定块7的一端穿出固定槽10外。井盖2的侧壁开设有与固定块7插接配合的固定孔11，固定块7插入固定孔11时，井盖2固定于容置槽3内。
37.参照图2，为便于工作人员将井盖2移动至固定块7插入固定孔11的位置，固定块7穿出固定槽10外的一端呈楔形设置，固定块7朝向容置槽3槽口的一面为楔形面，井盖2的底部抵触于固定块7的楔形面时，固定块7受水平方向的分力作用而自动向固定槽10内滑移。
38.参照图2和图3，解锁杆9固定连接于固定块7位于固定槽10内的一端，解锁杆9沿水平方向穿出安装座1外并与安装座1滑移配合，工作人员拉动解锁杆9使得固定块7插入或脱离井盖2的固定孔11时，即可对井盖2所在位置上锁或解锁。
39.继续参照图2和图3，解锁杆9穿出安装座1外的一端转动连接有限位杆12，安装座1外固定安装有与限位杆12位置对应的卡位块13，卡位块13正对设置有两个，限位杆12位于两卡位块13之间。卡位块13远离安装座1的一侧均开设有卡位槽14，限位杆12与卡位槽14卡接配合，当施力移动限位杆12将限位杆12移动至卡位槽14内时，固定块7脱离固定孔11位于固定槽10内，进而便于将固定块7保持于对井盖2解锁的状态。
40.继续参照图2和图3，固定组件绕安装座1的轴线周向均匀分布有四组，井盖2的固定孔11与固定组件对应设置有四个，以进一步对井盖2的所在位置进行固定。为便于工作人员将井盖2移动至固定于容置槽3内时其所在的位置，井盖2的底部固定连接有呈圆柱状的定位杆15，容置槽3远离其槽口的槽壁开设有与定位杆15位置对应且与定位杆15插接配合的定位孔16，定位杆15插入定位孔16时，各固定块7插入井盖2的各固定孔11内。定位杆15远离井盖2的一端设置有倒角17，以便于将定位杆15插入至定位孔16中。
41.本技术实施例一种市政电力井的实施原理为：固定块7与井盖2上固定孔11的插接配合起到对井盖2位于容置槽3内时进一步的固定作用，从而有利于增强井盖2与安装座1之间的连接强度，使得井盖2在容置槽3内的所在位置固定稳定，井盖2不易因振动或外力因素
影响而与安装座1碰撞受损，进而有利于延长井盖2的使用寿命。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。