桩基础定位装置的制作方法

1.本技术涉及桩基础定位的技术领域，尤其是涉及一种桩基础定位装置。


背景技术：

2.桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成，广泛应用于高层建筑、桥梁、高铁等工程，使用时往往将桩基础预埋于地底同时在桩基础需要对桩基础的位置进行定位以保证桩基础的稳定性。
3.相关技术见申请号为201922060262.8的中国使用新型专利公开了一种桩基础施工桩心定位装置，包括一光发生器，还包括一钢制的环体，在所述环体的内侧设置有一内环，在所述内环的外部设置有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔位于所述内环的同一直径线上，在每个所述螺纹孔内均旋入有一杆件，所述杆件穿过所述环体，所述杆件在穿过所述环体后配合有一螺母，在所述杆件上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述环体和所述螺母之间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：该桩基础施工桩心定位装置需要配合打桩机即时使用，待定位结束后需要先将定位装置移开再进行打孔，便捷性不足。


技术实现要素：

5.为了提高桩基础施工桩心定位装置的使用便捷性，本技术提供一种桩基础定位装置。
6.本技术提供的一种桩基础定位装置采用如下的技术方案：
7.一种桩基础定位装置，包括定位板、穿设于定位板上的固定桩以及开设于固定板上的定位孔，所述定位孔用于桩基础的桩孔的定位，所述定位孔上固定有多个主定位绳，多个所述主定位绳的两端固定于定位孔的边沿，多个所述主定位绳的交点在定位孔的中心轴线上。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可以使用多个定位板对多个桩基础同时进行定位，后续只需使用打桩机的转头对准主定位绳的交点进行逐个打孔，提高了桩基础定位装置的使用便捷性，提高了打桩机的工作效率。
9.可选的，所述固定桩的一端用于限制定位板脱离地面，所述固定桩的另一端用于固定于地底，所述固定桩靠近定位板的一端设置有限位螺母，所述限位螺母与固定桩呈螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员需要对定位板拆卸和安装的时候，限位螺母可以使得定位板的安装和拆卸更加方便，提高了定位板的使用效果。
11.可选的，所述定位板上设置有多个具有弹性的引导板，多个所述引导板位于定位板的同一个板面，多个所述引导板环绕定位的边沿设置，所述引导板的一端与定位孔的边沿固定连接，多个所述引导板远离定位孔的一端相互远离。
12.通过采用上述技术方案，引导板可以对打桩机的转头具有一定的引导作用，使得转头更容易对准定位孔，减少打桩机转头位置的调整次数。
13.可选的，所述引导板与定位板的相向侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵接于引导板，所述缓冲弹簧的另一端抵接于定位板。
14.通过采用上述技术方案，当打桩机的转头撞击引导板时，引导板发生弹性形变，缓冲弹簧可以减小引导板发生损坏的几率，提高了引导板的使用效果。
15.可选的，所述定位板上设置有支撑座，所述支撑座包括支撑板和抵接板，所述抵接板的板面与引导板的板面平行，所述抵接板的一端固定于定位板，所述支撑板的板面与抵接板的板面垂直，所述支撑板固定于定位板的板面且用于抵接板的支撑，所述缓冲弹簧靠近定位板的一端抵接于抵接板的板面。
16.通过采用上述技术方案，支撑座的抵接板使得缓冲弹簧的受力更加均匀，提高了缓冲弹簧的使用效果。
17.可选的，所述引导板靠近缓冲弹簧的一侧和抵接板靠近缓冲弹簧的一侧固定有防滑凸台，所述缓冲弹簧的两端套设于防滑凸台的外壁。
18.通过采用上述技术方案，防滑凸台可以减小缓冲弹簧发生错位的几率，提高了缓冲弹簧的使用效果。
19.可选的，所述引导板远离定位孔的一端固定有多个副定位绳，所述副定位绳一端固定于一个引导板，所述副定位绳的另一端固定于另一个引导板，多个所述副定位绳的交点在定位孔的中心轴线上，多个所述副定位绳的交点处设置悬挂绳，所述悬挂绳的一端固定于多个副定位绳的交点处。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可以在悬挂绳远离副定位绳的一端固定配重物，定位板安装时，可以根据配重物是否对准主定位绳的交点处来保证定位板是否水平安装，减小定位板的调节次数，提高本技术的使用效果。
21.可选的，所述定位孔的边沿设置有连接环，所述连接环与定位孔呈同中心轴线设置且一端固定于定位孔边沿，所述连接环远离定位板的一端设置有防脱环，所述定位孔处设置有引导管，所述引导管穿设于定位孔内，所述引导管的一端设置有环凸，所述环凸与防脱环相互抵接。
22.通过采用上述技术方案，引导管可以对转头起到一定的引导作用，减小转头偏移的几率；同时引导管可作为磨损件，减小打桩机打孔时对定位板的的损坏，提高了定位板的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员可以使用多个定位板对多个桩基础同时进行定位，后续只需使用打桩机的转头对准主定位绳的交点进行逐个打孔，提高了桩基础定位装置的使用便捷性，提高了打桩机的工作效率；
25.2.引导板配合引导管减小打桩机转头发生偏移的几率，方便了转头与桩基础中心的对准，减小了调整的次数，使本技术的使用效果更佳。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a
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a面的剖视图。
28.附图标记说明：1、定位板；11、定位孔；12、引导板；13、支撑座；14、缓冲弹簧；15、防
滑凸台；16、连接环；161、防脱环；2、固定桩；3、主定位绳；4、限位螺母；5、副定位绳；51、悬挂绳；6、引导管；61、环凸。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种桩基础定位装置。参照图1，桩基础定位装置包括定位板1、穿设于定位板1上的固定桩2以及开设于定位板1上的定位孔11，该定位孔11用于桩基础打孔时对桩孔位置的定位。
31.定位板1呈环板结构，定位孔11位于定位板1的中心，定位孔11的大小可以根据桩基础的桩孔大小设置，在定位孔11的边沿安装有两条主定位绳3，两条主定位绳3呈十字交叉，主定位绳3的两端粘接固定于定位孔11的边沿，两条主定位绳3的交叉点在定位孔11的中心轴线上；固定桩2呈柱状结构，且固定桩2的一端设有用于将固定桩2扎入地底的尖刺部，固定桩2远离尖刺部的一端套设有限位螺母4，限位螺母4与固定桩2呈螺纹连接，限位螺母4可以减小定位板1脱离定位桩的几率。
32.使用时，工作人员可以将多个定位板1使用固定桩2固定于桩基础的确定位置，然后将打桩机的转头顶点对准主定位绳3的交点逐一进行打孔即可，提高了桩基础定位装置的使用便捷性，使打桩机的工作效率的得到提高；同时限位螺母4配合固定桩2，使得定位板1的拆卸和安装更加便捷。
33.为了使打桩机的转头更容易与定位孔11对齐，在定位板1靠近限位螺母4的一侧设置有多个引导板12，多个引导板12环绕定位的边沿并且关于定位板1的中心轴线两两对称设置；引导板12为具有一定弹性的金属板，引导板12的一端靠近定位孔11的边沿焊接于定位板1，引导板12的另一端靠近定位板1的边沿设置，使得各个引导板12远离焊接端的一端相互远离，引导板12的板面与定位板1的板面形成的一个夹角为锐角。
34.在调整打桩机转头的位置时，引导板12可以对转头起到一定的引导作用，减小打桩机转头位置调整的次数。
35.为了提高引导板12的使用效果，定位板1靠近引导板12的一侧设置有支撑座13，支撑座13的包括支撑板和抵接板，支撑板的板面垂直于定位板1且焊接固定于定位板1的板面，抵接板的板面与引导板12的板面平行且抵接板的板面焊接于支撑板，在抵接板与引导板12之间设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端抵接于引导板12，缓冲弹簧14的另一端抵接于抵接板；使用时，缓冲弹簧14可以减小引导板12受撞击发生损坏的几率，支撑座13可以是缓冲弹簧14的受力更加均匀，从而提高了引导板12的使用效果。
36.参照图2，为了减小缓冲弹簧14错位发生位移的情况，在引导板12和抵接板的板面分别设置有防滑凸台15，缓冲弹簧14的两端分别套设于引导板12的防滑凸台15和抵接板的防滑凸台15，提高了缓冲弹簧14的安装稳定性。
37.为了提高定位板1的是用效果，在引导板12远离焊接端的一端设置有两条副定位绳5，两条副定位绳5呈十字交叉，副定位绳5的一端粘接固定于一个引导板12，副定位绳5的另一端粘接固定于该引导板12关于定位板1的中心轴线对称的另一个引导板12，使得两条副定位绳5的交点在定位孔11的中心轴线上；并且两条主定位绳3所在平面与定位板1的板面相互平行，两条主定位绳3所在平面与两条副定位绳5所在平面相互平行；在两条副定位
绳5的交点处设置有悬挂绳51，悬挂绳51的一端粘接固定于副定位绳5，另一端悬空设置。
38.使用时，在悬挂绳51的悬空端套设一个配重物，例如：小石块，在定位板1安装时，可以通过观察悬挂绳51长度所在直线是否经过两条主定位绳3的交点，以此确定定位板1是否水平安装，从而减小了定位板1的调节次数，提高了定位板1的使用效果。
39.为了减小打桩机工作时对定位板1造成损坏的几率，定位板1远离引导板12的一侧设置有连接环16，连接环16与定位孔11呈同中心轴线设置，连接环16焊接的一端固定于定位孔11的边沿，连接环16远离定位板1的一端一体成型有防脱环161，防脱环161的内径比连接环16的内径小；在定位孔11处设置有引导管6，引导管6的一端一体成型有环凸61，环凸61的外径比引导管6的外径大，且环凸61的外壁于连接环16的内壁相互适配。
40.使用时，引导管6可以对打桩机的转头起到一定的引导作用，减小转头发生偏移的几率；同时，引导管6还可以作为磨损件，减小打桩机在打孔时对定位板1造成损坏的几率，使得定位板1可以实现多次使用，提高定位板1的使用寿命。
41.本技术实施例一种桩基础定位装置的安装方式以及实施原理：首先工作人员确定好桩基础的打孔位置，并在打孔位置挖设浅坑，将定位板1的定位孔11对齐浅坑，再将引导管6、主定位绳3、副定位绳5和悬挂绳51安装，并在悬挂绳51远离副定位绳5的一端套设配重物，根据观察悬挂绳51所在直线是否经过两条主定位绳3的交点后，再将固定桩2扎入地底固定好限位螺母4；接着剪短副定位绳5，将打桩机的转头在引导板12的引导下对准两条主定位绳3的交点，最后固定打桩机位置即可。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。