一种防臭污水井盖及其制作方法与流程

1.本发明涉及排污井盖技术领域，特别是一种防臭污水井盖及其制作方法。


背景技术：

2.污水井盖在市政井盖系列中有着非常重要的位置，因为污水井里面的水都是比较脏的污水，所以井盖的安全程度非常关键，必须是合格的污水井盖才能完全能够达到使用要求。
3.城镇中污废水井通常沿道路或其两侧的人行道设置。经常会出现污、废水井周边因臭气逸散造成的“臭气冲天”的情况，破坏大气环境，给路过人员的健康造成危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防臭污水井盖及其制作方法，以克服现有技术中在人员出行时间段排放臭味气体的缺陷。
5.本发明采用如下技术方案：一种防臭污水井盖，包括集气盖、排气管、支撑圈以及电磁阀；所述集气盖为圆锥面结构，且所述集气盖的中心部位开设中心孔，其与所述排气管相连通；所述集气盖沿周向开设集水槽，且所述集水槽设置有向外的延展部，所述集水槽的底部沿周向均布多个泄水管；所述支撑圈为圆环状结构，且所述支撑圈沿污水井壁固定安装；其中，所述集气盖通过所述延展部支撑在所述支撑圈上；所述电磁阀设置在所述集气盖与所述排气管之间的通路上。
6.进一步，还包括u形管；所述u形管设置在与所述中心孔连通的排气管中竖直管与水平管的弯头部位。
7.进一步，还包括多个支撑腿；所述支撑腿沿所述污水井壁均布设置，且设置在所述支撑圈下部，用于支撑所述支撑圈。
8.进一步，所述集气盖的锥面与水平面的夹角为30
°
。
9.进一步，所述集气盖材质为镀锌板或者塑料板；当所述集气盖采用的材质为镀锌板时，采用厚度为3mm；当所述集气盖采用的材质为塑料板时，采用厚度为8mm。
10.进一步，所述集水槽的截面为50*50mm；以及所述泄水管均布4个，且所述泄水管的直径为15mm。
11.进一步，所述支撑圈材质为钢制或者塑料；当所述支撑圈采用的材质为钢制时，采用厚度为5mm；当所述支撑圈采用的材质为塑料时，采用厚度为10mm。
12.进一步，所述支撑腿沿所述污水井壁均布设置6
‑
8个。
13.进一步，所述集气盖与所述排气管通过锁母固定连接。
14.进一步，所述集气盖为4个夹角为90
°
的扇面状结构拼接而成。
15.一种上述防臭污水井盖的制作方法，包括如下步骤：步骤一，制作集气盖；按照设计图制作冲压模具，通过冲压模具热弯（适用于塑料板）或冷轧（适用于不锈钢板）一次成型。在夹角90度的4条锥面母线的中点部位上焊接四个吊装环；步骤二，安装泄水管：在周边集水槽内，均布钻取4个直径20mm的圆孔，将提前加工完成带有存水弯的泄水管安装在钻取的4个圆孔内，通过锁紧螺母将泄水管与集水槽固定；步骤三，安装排气短管：在集气盖中心圆形盖板的圆心部位开设一直径约20mm的中心孔，将排气短管穿过集气盖中心孔，通过两侧的锁紧螺母与集气盖锁紧固定；步骤四，制作安装支撑腿：在10#槽钢截取8个长度为100mm的槽钢段作为支撑腿，在槽钢段侧面中心部位钻取直径12mm的圆孔。防腐处理完成后，用直径10mm的膨胀螺栓将8个支撑腿槽钢均布固定在污水井壁上。为方便排气管安装，支撑腿的安装高度，确保排气管上电磁阀距离污水井盖的垂直距离不大于400mm；步骤五，制作安装支撑圈：按照图纸尺寸在5mm厚的钢板划线并用气割切割环形支撑圈，除锈并防腐处理。油漆干燥后，将支撑圈水平放置在支撑腿上。支撑圈与井壁之间打胶密封。在支撑圈上铺设厚度为5mm环形橡胶密封垫，密封垫径向尺寸同支撑圈。
16.步骤六，安装集气盖：将形状类似鱼钩状的吊钩及其吊绳连接固定好，将四个吊钩吊挂在吊装环上，集气盖调节水平后垂直缓慢下落至支撑圈上。取下吊钩及吊绳。
17.步骤七，电磁阀及排气管安装：在排气短管顶端距离集气盖中心孔100mm处安装电磁阀、然后依次安装各段排气管。电磁阀和排气管采用螺纹连接，排气管之间采用螺纹连接（金属管）或粘结（塑料管）。为方便拆卸，在排气管顶端弯头部位和靠近井壁部位设置活接头。
18.步骤八，电磁阀控制箱安装：在污水井盖下方适当位置用膨胀螺栓将电磁阀控制箱固定，安装盘芯，压接控制线。
19.步骤九，安装干电池调试。安装电池，调节时间控制器，将电磁阀的开启关闭时间设定在某一时间段，观察电磁阀是否按照设定时间开启关闭。调试完成后将电磁阀的开启关闭时间设置在凌晨1:00
‑
4：00。
20.与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：在现行单层废水井盖下面增设一层防臭集气盖，实现臭气在的排放，同时在底部周边设置4个排水装置，确保雨水的及时排除，本发明避免在人员出行时间段排放臭味气体，减少对环境及人体的危害。
附图说明
21.图1为本发明所述的防臭污水井盖总体结构示意图；图2为本发明所述的防臭污水井盖俯视图。
22.附图标记：100－集气盖，110－中心孔，120－集水槽，130
‑
延展部，140
‑
泄水管；200
‑
排气管，210
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u形管；300
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支撑圈，310
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支撑腿；400
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电磁阀，410
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控制箱。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.如图1所示，本发明提供了一种防臭污水井盖，包括集气盖100、排气管200、支撑圈300以及电磁阀400。
25.一并参阅图2，集气盖100可以采用厚度2mm不锈钢板或厚度8mm的塑料板制作，集气盖100的外圈直径约500mm，圆锥面与水平面的夹角为30
°
左右，在集气盖100的中心部位开设一直径约20mm的中心孔110，用于与排气管200的固定与连接，在中心孔110与排气管200的连通路径上设置电磁阀400；集气盖100的沿周向设置一圈下沉式的集水槽120，集水槽120的断面尺寸为50*50mm，在集水槽120的底部周边均布设置有4个直径为15mm的泄水管140，泄水管140的底部设置有存水弯或者塑料自闭管，以防止臭气通过排水管溢出，同时在集水槽120设置有向外的延展部130，通过延展部130使集气盖100支撑在污水井壁中；作为一种优选，为方便取出维修或清理污水井，集气盖100可以采用扇面夹角为90
°
的四片进行拼装，同时与集气盖100相匹配的下沉式的集水槽120同步进行分段，在集气盖100的拼接部位打胶密封处理。
26.排气管200采用dn15的镀锌管或者de15的塑料管，排气管200与集气盖100采用锁母紧固固定，同时为了防止雨水杂物流进管道堵塞电磁阀400，从集气盖100引出的排气管200转向为水平排气管的弯头部位设置u形管210，并且设置形式为倒“u”型弯，根据现场实际情况，排气管200可以引致周边绿化带内或者直接引致雨水井盖的排气孔排出雨水井；作为一种优选，为方便拆卸检修，排气管200与管件之间采用螺纹活接方式可拆卸的连接，同时使接头的密封良好。
27.支撑圈300是宽度为70
‑
170mm的钢制或塑料圆环，内径660mm，外径视所安装部位污水井壁的内径确定，通常可以取800
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1000mm，可以采用厚度5mm的钢板或厚度10mm塑料板制作；支撑圈300由沿周边污水井壁均布的6
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8个支撑腿310支撑，支撑腿310采用长度60mm的7.5#角钢制作，支撑腿310与污水井壁之间的固定安装，如果采用混凝土及砌筑井壁材质则采用膨胀螺栓固定，如果塑料井壁采用粘结固定。
28.电磁阀400安装在从集气盖100引出的立管上，阀门开启控制装置410挂装在附近的污水井壁上，阀门开启控制装置410与电磁阀400电联，控制装置及部件应具有防潮、防爆功能，控制装置采用蓄电池驱动，可以通过人为的通过控制装置410对电磁阀400进行开关的控制。
29.防臭污水井盖的制作方法，包括如下步骤：步骤一，制作集气盖100：按照设计图制作冲压模具，通过冲压模具热弯或冷轧一次成型；在夹角90度的4条锥面母线的中点部位上焊接四个吊装环；其中，热弯适用于塑料板或冷轧适用于不锈钢板。
30.步骤二，安装泄水管140：在周边集水槽120内，均布钻取4个直径20mm的圆孔，将提前加工完成带有存水弯的泄水管140安装在钻取的4个圆孔内，通过锁紧螺母将泄水管140与集水槽120固定；步骤三，安装排气短管：在集气盖100中心圆形盖板的圆心部位开设一直径约20mm
的中心孔110，将排气短管穿过集气盖100中心孔110，通过两侧的锁紧螺母与集气盖100锁紧固定；步骤四，制作安装支撑腿310：在10#槽钢截取8个长度为100mm的槽钢段作为支撑腿310，在槽钢段侧面中心部位钻取直径12mm的圆孔；防腐处理完成后，用直径10mm的膨胀螺栓将8个支撑腿310槽钢均布固定在污水井壁上；为方便排气管安装，支撑腿的安装高度，确保排气管上电磁阀距离污水井盖的垂直距离不大于400mm；步骤四，为方便排气管200安装，支撑腿310的安装高度，确保排气管200上电磁阀400距离污水井盖的垂直距离不大于400mm。
31.步骤五，制作安装支撑圈300：按照图纸尺寸在5mm厚的钢板划线并用气割切割环形支撑圈300，除锈并防腐处理；油漆干燥后，将支撑圈300水平放置在支撑腿310上；支撑圈300与井壁之间打胶密封；在支撑圈300上铺设厚度为5mm环形橡胶密封垫，密封垫径向尺寸与支撑圈300相同；步骤六，安装集气盖100：将形状类似鱼钩状的吊钩及其吊绳连接固定好，将四个吊钩吊挂在吊装环上，集气盖100调节水平后垂直缓慢下落至支撑圈300上；取下吊钩及吊绳；步骤七，电磁阀400及排气管200安装：在排气短管顶端距离集气盖100中心孔110 100mm处安装电磁阀400、然后依次安装各段排气管200；为方便拆卸，在排气管200顶端弯头部位和靠近井壁部位设置活接头。
32.步骤八，电磁阀400控制箱410安装：在污水井盖下方适当位置用膨胀螺栓将电磁阀400控制箱410固定，安装盘芯，压接控制线；步骤九，安装干电池调试；安装电池，调节时间控制器，将电磁阀400的开启关闭时间设定在某一时间段，观察电磁阀400是否按照设定时间开启关闭；调试完成后将电磁阀400的开启关闭时间设置在凌晨1:00
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4：00。
33.电磁阀400和排气管200采用螺纹连接，排气管之间采用螺纹连接或粘结。排气管200之间采用螺纹连接，材料为金属管，当材料为塑料管的时候也可以使用粘结。
34.本发明在现行单层无废水井盖下面增设一层防臭集气盖，可以通过其上设置的电磁阀定时排气，实现臭气在每天凌晨期间定时排放，同时在底部周边设置4个排水装置，确保雨水的及时排除。
35.以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。