一种水利工程设计用围堰结构的制作方法

1.本实用新型涉及围堰结构技术领域，具体为一种水利工程设计用围堰结构。


背景技术：

2.围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构，其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物，一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位，一般水利工程用围堰结构存在有设置的限位以及抗水压缓冲机构使用效果较差的问题，因此，需求一种水利工程设计用围堰结构。
3.一般水利工程设计用围堰结构存在有设置的限位以及抗水压缓冲机构使用效果较差的问题，一般水利工程设计用围堰结构存在有未设置基台建造垂直度对比构件的问题，因此，针对上述问题提出一种水利工程设计用围堰结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利工程设计用围堰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水利工程设计用围堰结构，包括河流底床以及圆环块，所述河流底床顶端接触连接有圆环块，所述圆环块顶端固定连接有竖板，所述竖板左右两端内侧均固定连接有侧板，所述竖板顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有定位架，所述竖板左右两端外侧均固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸底端滑动连通有液压杆，所述液压杆底端固定连接有滑块，所述滑块左端与定位架左端内侧固定连接，所述竖板左右两端内部、顶端内部以及定位架顶端内部均嵌合固定连接有橡胶层，所述滑块右端与橡胶层接触滑动连接，所述定位架顶端固定连接有外接电源以及控制器，所述竖板左右两端内侧均固定连接有电动液压伸缩杆，所述圆环块左右两端内侧以及竖板左右两端内侧均固定连接有l型板，所述l型板顶端以及底端分别固定连接有第一防水层以及第二防水层，所述电动液压伸缩杆细轴末端固定连接有滑板，所述滑板顶端以及底端分别与第一防水层底端以及第二防水层顶端接触滑动连接。
7.优选的，所述定位架左端内侧面与电动液压缸左端接触滑动连接。
8.优选的，所述液压杆以及橡胶层均有六个，且呈对称分布在所述河流底床竖向中轴线位置的两侧。
9.优选的，所述定位架顶端内侧支架与位于竖板顶端内部的橡胶层内侧嵌合接触滑动连接。
10.优选的，所述定位架左右两端内侧面至竖板的最短横向水平距离为竖板横向宽度距离的0.6
‑
0.75倍。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的竖板、侧板、弹簧、定位架、电动液压缸、液压杆、滑块、橡胶层以及控制器，通过以圆环块为基座将整体结构放置于河流底床的顶端后，将竖板内部的水量抽出且河流的深度不高于竖板的同水平高度，通过控制器控制电动液压缸启动，通过电动液压缸带动液压杆以及滑块向下与橡胶层内侧接触滑动，带动定位架向下移动并缓慢嵌入河流底床内部，在弹簧以及侧板分别与定位架顶端内侧支架以及顶端内部进行滑动运动进行缓冲保护的作用，通过定位架的左右两端外侧对竖板以及圆环块进行限位以及抗水压缓冲的作用，解决了一般水利工程设计用围堰结构设置的限位以及抗水压缓冲机构使用效果较差的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的竖板、圆环块、电动液压伸缩杆、l型板、第一防水层、第二防水层、控制器以及滑板，围堰结构的使用用于以河流底床为基体进行混凝土建筑基台的建造，通过控制器控制电动液压伸缩杆带动滑板向内侧移动，此时对圆环块左右两端内侧以及滑板内侧进行混凝土填充用于对基台快速建造，通过圆环块与滑板的相对平行结构用于对基台建造的垂直度对比，圆环块与滑板的设置用于快速对照分析基台与围堰结构整体的垂直度，解决了一般水利工程设计用围堰结构未设置基台建造垂直度对比构件的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
18.图中：1
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河流底床、2
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圆环块、3
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竖板、4
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侧板、5
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弹簧、6
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定位架、7
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电动液压缸、8
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液压杆、9
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滑块、10
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橡胶层、11
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外接电源、12
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控制器、13
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电动液压伸缩杆、14
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l型板、15
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第一防水层、16
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第二防水层、17
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滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种水利工程设计用围堰结构，包括河流底床1以及圆环块2，装置底座平台2的顶端固定连接有平台支架8,装置底座平台2的顶端固定连接有储管箱4，位于机壳15后方位置平台支架8的电动机9的主轴末端固定连接有凹痕传送带3，机壳15上表面右侧固定连接有外接电源16，机壳15左侧平台支架8固定连接有固定环7，位于最高位置的平台支架8固定连接有储水缸6，位于储水缸6右侧平台支架8固定连接有滑槽10，机壳15内壁固定连接有传送带支架14，传送带支架14另一端固定连接有凹痕传送带3的铁架,凹痕传送带3顶端接触连接有圆管1，滑槽10底端滑动连接有铁架盒12,铁架盒12中心位置固定连接有切割圆盘11，铁架盒12中心位置侧边固定连接有电动机9，铁架盒12顶端固定连接有电动伸缩杆5，位于
电动伸缩杆5顶端的电动机9固定连接有平台支架8，储水缸6底端活动连接有橡胶活塞13。
22.定位架6左端内侧面与电动液压缸7左端接触滑动连接；液压杆8以及橡胶层10均有六个，呈对称分布在河流底床1竖向中轴线位置的两侧；定位架6顶端内侧支架与位于竖板3顶端内部的橡胶层10内侧嵌合接触滑动连接；定位架6左右两端内侧面至竖板3的最短横向水平距离为竖板3横向宽度距离的0.6
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0.75倍；竖板3、侧板4、弹簧5、定位架6、电动液压缸7、液压杆8、滑块9、橡胶层10以及控制器12，通过以圆环块2为基座将整体结构放置于河流底床1的顶端后，将竖板3内部的水量抽出且河流的深度不高于竖板3的同水平高度，通过控制器12控制电动液压缸7启动，通过电动液压缸7带动液压杆8以及滑块9向下与橡胶层10内侧接触滑动，带动定位架6向下移动并缓慢嵌入河流底床1内部，在弹簧5以及侧板4分别与定位架6顶端内侧支架以及顶端内部进行滑动运动进行缓冲保护的作用，通过定位架6的左右两端外侧对竖板3以及圆环块1进行限位以及抗水压缓冲的作用，解决了一般水利工程设计用围堰结构设置的限位以及抗水压缓冲机构使用效果较差的问题，极大提高了装置的实用性；竖板3、圆环块2、电动液压伸缩杆13、l型板14、第一防水层15、第二防水层16、控制器12以及滑板17，围堰结构的使用用于以河流底床1为基体进行混凝土建筑基台的建造，通过控制器12控制电动液压伸缩杆13带动滑板17向内侧移动，此时对圆环块2左右两端内侧以及滑板17内侧进行混凝土填充用于对基台快速建造，通过圆环块2与滑板17的相对平行结构用于对基台建造的垂直度对比，圆环块2与滑板17的设置用于快速对照分析基台与围堰结构整体的垂直度，解决了一般水利工程设计用围堰结构未设置基台建造垂直度对比构件的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源11进行供电，通过以圆环块2为基座将整体结构放置于河流底床1的顶端后，将竖板3内部的水量抽出且河流的深度不高于竖板3的同水平高度，通过控制器12控制电动液压缸7启动，通过电动液压缸7带动液压杆8以及滑块9向下与橡胶层10内侧接触滑动，带动定位架6向下移动并缓慢嵌入河流底床1内部，在弹簧5以及侧板4分别与定位架6顶端内侧支架以及顶端内部进行滑动运动进行缓冲保护的作用，通过定位架6的左右两端外侧对竖板3以及圆环块1进行限位以及抗水压缓冲的作用，围堰结构的使用用于以河流底床1为基体进行混凝土建筑基台的建造，通过控制器12控制电动液压伸缩杆13带动滑板17向内侧移动，此时对圆环块2左右两端内侧以及滑板17内侧进行混凝土填充用于对基台快速建造，通过圆环块2与滑板17的相对平行结构用于对基台建造的垂直度对比，圆环块2与滑板17的设置用于快速对照分析基台与围堰结构整体的垂直度完成结构的说明过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。