一种高抗压性的排水板的制作方法

1.本发明属于排水板技术领域，更具体的是一种高抗压性的排水板。


背景技术：

2.传统的排水方式使用砖石瓦块作为导滤层，使用较多的鹅卵石作为排水层或碎石作为滤水层，将水排到指定地点，而用排水板取代鹅卵石滤水层来排水则省时、省力又节能，还能降低建筑物的荷载。
3.专利号cn213625902u的专利文件公开了一种双向复合排水板，其包括：排水板主体、条形凸块、加强块、排水槽和插槽，所述排水板主体内部开设的空腔内安装有抗压板，所述抗压板为瓦楞结构，所述排水板主体的内部空腔和抗压板之间设置有弹性垫，所述排水板主体的上表面和下表面均安装有防腐层，两个所述防腐层上均安装有过滤层，所述排水板主体的顶端等距矩形的安装有二十四个条形凸块，与本发明相比，其不具有抗压加固结构，降低了排水板的整体结构强度。
4.现有的高抗压性的排水板在使用的过程中存在一定的弊端，传统排水板采用一体式成形结构设计，使得排水板的底部只具有几组凸起的支撑结构，从而降低了排水板的结构强度，令排水板的局部容易出现凹陷现象；其次传统排水板不具有多重拼接结构，降低了排水板安装使用时的灵活性，令其无法适用不同的安装环境；同时传统高抗压性的排水板不具有分体式安装结构，当高抗压性的排水板出现局部凹陷现象时，使用者需要对整块高抗压性的排水板进行更换操作，增加了高抗压性的排水板的维护成本，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高抗压性的排水板，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统排水板不具有抗压加固结构，降低了排水板的整体结构强度；
8.2、传统排水板不具有多重拼接固定结构，令其无法适用不同安装环境，降低了其适用范围；
9.3、传统排水板不具有分体式安装结构，增加了高抗压性的排水板的维护成本。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种高抗压性的排水板，包括支撑座和板体，所述支撑座拼接安装在板体的底部，所述板体的底部外表面靠近支撑座的一侧拼接安装有支撑架，所述板体的一端外表面拼接安装有组合卡条，所述板体的两端内侧均开设有配合组合卡条使用的固定插槽。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述板体的上端外表面贯穿开设有三组圆形槽口，板体的上端外表面位于两组圆形槽口之间开设有条形槽口，利用圆形槽口和条形槽口的设置，使得水体穿过板体，从而板体的下部排出，完成排水操作。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述支撑架包括两组第一卡板和两组第二卡板，
两组第一卡板和两组第二卡板之间通过热塑焊接固定，所述支撑架的横截面呈井字形结构，利用支撑架的设置，可以在支撑座安装时，对支撑座的底部起到支撑固定作用，从而提升支撑座的结构强度，增加排水板的抗压性。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述第一卡板和第二卡板的外表面中部位置均开设有排水口，所述第一卡板和第二卡板的交叉处设置有对接插帽，支撑架和板体之间通过对接插帽对接固定，利用对接插帽的设置，对支撑架的安装起到固定作用，同时利用排水口，可以方便第一卡板和第二卡板进行排水操作。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述支撑座的一端外表面固定安装有固定环，所述支撑座的另一端固定安装有圆形垫板，圆形垫板采用橡胶材料制成，圆形垫板对支撑座的底部起到缓冲作用，利用支撑座的设置，可以使得板体和下层结构之间产生空隙，方便进行排水操作。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述支撑座的侧边外表面贯穿开设有两组排水槽，两组排水槽之间并排设置，固定环的上部安装有四组对接插头，固定环配合对接插头可以对支撑座的安装起到拼接固定作用，同时利用排水槽的设置，使得支撑座具有侧边排水结构。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述板体的一端内侧开设有两组拼接槽，板体的另一端固定安装有两组拼接卡条，利用拼接槽和拼接卡条的设置，可以方便两组板体之间进行拼接固定。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述组合卡条包括上卡条和下卡条，上卡条的下端中部为凹槽结构，下卡条的上端中部为凸起结构，利用上卡条和下卡条的设置，对两组板体之间的拼接起到加固作用。
19.作为本发明的进一步技术方案，所述上卡条的下端两侧均设有配合固定插槽使用的卡头，所述上卡条和下卡条之间通过弧形插头对接固定，利用弧形插头的设置对上卡条和下卡条之间的安装起到拼接固定作用。
20.作为本发明的进一步技术方案，所述圆形垫板的一端设置有用来对接支撑座的固定插头，且固定插头的侧边设有橡胶帽，固定插头的顶端为弧形结构，利用固定插头的设置对圆形垫板和接支撑座之间的安装起到对接固定作用，且橡胶帽的设置，可以提升固定插头的牢固性。
21.本发明的有益效果：
22.1、通过设置支撑架，支撑架由第一卡板和第二卡板通过热塑焊接方式组装而成，在排水板安装时，将井字形结构的支撑架安装在板体的底部，利用四组对接插帽的设置，完成对支撑架和板体的组装操作，井字形结构的支撑架，可以有效分散板体上部的作用力，同时井字形结构的支撑架可以使得其力的分散更加均匀，避免压力集中在板体的一处，同时当板体进行排水操作时，水体可以通过板体上的圆形槽口和条形槽口排入至板体的下部，同时配合第一卡板和第二卡板的排水槽，完成对水体的排水操作，利用支撑架的设置，可以对板体和支撑座起到加固支撑作用，令该高抗压性的排水板具有抗压加固结构，从而增加排水板的整体结构强度；
23.2、通过设置组合卡条，在该高抗压性的排水板安装使用时，使用者可以将两组板体之间首尾对接，将上卡条的卡头分别插入至两组板体的固定插槽中，在两组板体之间进
行拼接安装时，将下卡条安装在上卡条的底部，令下卡条和上卡条配合弧形插头完成对接固定，从而将两组板体之间首尾固定，同时利用板材两侧的拼接槽和拼接卡条，可以对多块板体之间进行卡槽式拼接固定，使用者可以根据安装场地的大小，利用组合卡条配合拼接槽和拼接卡条的使用，完成对多组板体的组合固定操作，从而令该高抗压性的排水板可以适用不同大小的场地，提升其适用范围；
24.3、通过设置固定环和对接插头，在该高抗压性的排水板安装使用时，利用固定环和对接插头的设置，可以完成支撑座和板体的组装操作，当排水板的局部出现凹陷现象时，利用固定环和对接插头的设置，可以对单个的支撑座进行更换操作，从而避免因排水板局部凹陷而对整个排水板进行更换，使得排水板的维护操作更加灵活，令其具有分体式安装结构，降低了高抗压性的排水板的维护成本。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
26.图1是本发明一种高抗压性的排水板的整体结构示意图；
27.图2是本发明一种高抗压性的排水板中支撑座的整体结构图；
28.图3是本发明一种高抗压性的排水板中组合卡条的平面结构图；
29.图4是本发明一种高抗压性的排水板中支撑架的整体结构图；
30.图5是本发明一种高抗压性的排水板中圆形垫板的整体结构图。
31.图中：1、支撑座；2、拼接槽；3、板体；4、组合卡条；5、圆形槽口；6、条形槽口；7、拼接卡条；8、固定插槽；9、支撑架；10、圆形垫板；11、橡胶帽；12、排水槽；13、固定环；14、对接插头；15、下卡条；16、弧形插头；17、上卡条；18、第一卡板；19、第二卡板；20、对接插帽；21、排水口；22、固定插头。
具体实施方式
32.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.如图1
‑
5所示，一种高抗压性的排水板，包括支撑座1和板体3，支撑座1拼接安装在板体3的底部，板体3的底部外表面靠近支撑座1的一侧拼接安装有支撑架9，板体3的一端外表面拼接安装有组合卡条4，板体3的两端内侧均开设有配合组合卡条4使用的固定插槽8。
34.实施例1
35.板体3的上端外表面贯穿开设有三组圆形槽口5，板体3的上端外表面位于两组圆形槽口5之间开设有条形槽口6，利用圆形槽口5和条形槽口6的设置，使得水体穿过板体3，从而从板体3的下部排出，完成排水操作。
36.支撑架9包括两组第一卡板18和两组第二卡板19，两组第一卡板18和两组第二卡板19之间通过热塑焊接固定，支撑架9的横截面呈井字形结构，利用支撑架9的设置，可以在支撑座1安装时，对支撑座1的底部起到支撑固定作用，从而提升支撑座1的结构强度，增加排水板的抗压性。
37.第一卡板18和第二卡板19的外表面中部位置均开设有排水口21，第一卡板18和第二卡板19的交叉处设置有对接插帽20，支撑架9和板体3之间通过对接插帽20对接固定，利
用对接插帽20的设置，对支撑架9的安装起到固定作用，同时利用排水口21，可以方便第一卡板18和第二卡板19进行排水操作。
38.支撑座1的一端外表面固定安装有固定环13，支撑座1的另一端固定安装有圆形垫板10，圆形垫板10采用橡胶材料制成，圆形垫板10对支撑座1的底部起到缓冲作用，利用支撑座1的设置，可以使得板体3和下层结构之间产生空隙，方便进行排水操作。
39.实施例2
40.支撑座1的侧边外表面贯穿开设有两组排水槽12，两组排水槽12之间并排设置，固定环13的上部安装有四组对接插头14，固定环13配合对接插头14可以对支撑座1的安装起到拼接固定作用，同时利用排水槽12的设置，使得支撑座1具有侧边排水结构。
41.板体3的一端内侧开设有两组拼接槽2，板体3的另一端固定安装有两组拼接卡条7，利用拼接槽2和拼接卡条7的设置，可以方便两组板体3之间进行拼接固定。
42.组合卡条4包括上卡条17和下卡条15，上卡条17的下端中部为凹槽结构，下卡条15的上端中部为凸起结构，利用上卡条17和下卡条15的设置，对两组板体3之间的拼接起到加固作用。
43.上卡条17的下端两侧均设有配合固定插槽8使用的卡头，上卡条17和下卡条15之间通过弧形插头16对接固定，利用弧形插头16的设置对上卡条17和下卡条15之间的安装起到拼接固定作用。
44.圆形垫板10的一端设置有用来对接支撑座1的固定插头22，且固定插头22的侧边设有橡胶帽11，固定插头22的顶端为弧形结构，利用固定插头22的设置对圆形垫板10和接支撑座1之间的安装起到对接固定作用，且橡胶帽11的设置，可以提升固定插头22的牢固性。
45.该高抗压性的排水板，在使用时，通过设置支撑架9，支撑架9由第一卡板18和第二卡板19通过热塑焊接方式组装而成，在排水板安装时，将井字形结构的支撑架9安装在板体3的底部，利用四组对接插帽20的设置，完成对支撑架9和板体3的组装操作，井字形结构的支撑架9，可以有效分散板体3上部的作用力，同时井字形结构的支撑架9可以使得其力的分散更加均匀，避免压力集中在板体3的一处，同时当板体3进行排水操作时，水体可以通过板体3上的圆形槽口5和条形槽口6排入至板体3的下部，同时配合第一卡板18和第二卡板19的排水槽12，完成对水体的排水操作，利用支撑架9的设置，可以对板体3和支撑座1起到加固支撑作用，令该高抗压性的排水板具有抗压加固结构，从而增加排水板的整体结构强度；
46.通过设置组合卡条4，在该高抗压性的排水板安装使用时，使用者可以将两组板体3之间首尾对接，将上卡条17的卡头分别插入至两组板体3的固定插槽8中，在两组板体3之间进行拼接安装时，将下卡条15安装在上卡条17的底部，令下卡条15和上卡条17配合弧形插头16完成对接固定，从而将两组板体3之间首尾固定，同时利用板材两侧的拼接槽2和拼接卡条7，可以对多块板体3之间进行卡槽式拼接固定，使用者可以根据安装场地的大小，利用组合卡条4配合拼接槽2和拼接卡条7的使用，完成对多组板体3的组合固定操作，从而令该高抗压性的排水板可以适用不同大小的场地，提升其适用范围；
47.通过设置固定环13和对接插头14，在该高抗压性的排水板安装使用时，利用固定环13和对接插头14的设置，可以完成支撑座1和板体3的组装操作，当排水板的局部出现凹陷现象时，利用固定环13和对接插头14的设置，可以对单个的支撑座1进行更换操作，从而
避免因排水板局部凹陷而对整个排水板进行更换，使得排水板的维护操作更加灵活，令其具有分体式安装结构，降低了高抗压性的排水板的维护成本。
48.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。