1.本发明涉及一种自动控制式机载卫生间。
背景技术:
2.机载卫生间是为机上人员提供如厕功能和清洁卫生的如厕环境,满足机上人员使用需求。
3.xx飞机机载卫生间为自循环式排污系统,存在异味大、容量小、除味化学染色剂对大气环境有二次污染等问题,给清水箱加注清水不方便,使用不便且维护性差。
4.现亟需开发一种清洁、无异味、大容量的自动控制式机载卫生间。
技术实现要素:
5.本发明的目的是为了提供一种自动控制式机载卫生间,清洁、无异味和自动化控制。
6.为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种自动控制式机载卫生间,其特征在于:包括清水系统、废水系统、冲洗系统和控制系统;
7.冲洗系统分别与清水系统、废水系统连接;
8.清水系统包括清水箱、增压管道、增压泵、加水接口、液位传感器i、压力传感器i和清水管道;清水箱分别与加水接口、液位传感器i、压力传感器i、清水管道连接;清水箱通过快卸式加水接头进行加水;所述压力传感器i和液位传感器i设置在清水箱上方,均采用螺纹与清水箱连接;
9.清水箱通过增压管道采用螺纹与增压泵连接;
10.废水系统包括废水排放管道、水气分离器、液位传感器ii和废水箱;废水箱分别与废水排放管道、水气分离器、液位传感器ii连接;废水箱上通过螺钉与液位传感器ii相连;
11.冲洗系统包括水龙头、马桶冲洗阀、马桶、马桶排放阀、冲洗控制器;清水管道分别与水龙头、马桶连接;水龙头位于面盆上方;马桶排放阀通过废水排放管道与废水箱连接;冲洗控制器分别与马桶冲洗阀、冲洗按钮和马桶排放阀连接;马桶冲洗控制器控制冲洗按钮、马桶排放阀和冲洗阀;冲洗按钮位于马桶上方;冲洗控制器自动接受冲洗按钮的信号,控制马桶冲洗阀和马桶排放阀的打开和关闭,同时接受并反馈信号给废水控制器;
12.控制系统包括飞机电源和废水控制器;飞机电源与废水控制器连接;废水控制器分别与增压泵、液位传感器i、压力传感器i、冲洗控制器连接;废水控制器通过控制增压泵、液位传感器i和压力传感器i,自动给清水箱加压,实时监测清水箱中的液位和压力值,并自动控制增压泵的工作时间;废水控制器同时控制增压泵、液位传感器i、压力传感器i、冲洗控制器、压力传感器ii、液位传感器ii、排污球阀和真空泵;所述废水控制器在9s时间内控制系统所有产品完成真空产生、马桶冲洗、废水排污、水气分离等步骤。所述废水控制器具有马桶排放阀故障检测功能和废水箱满液位禁用功能。
13.在上述技术方案中,废水系统还包括机外排水杆;机外排水杆通过灰水排放管道
与面盆污水收集器连接;面盆污水收集器通过灰水排放管道连接在面盆下端;
14.机外排水杆与飞机电源连接;
15.在上述技术方案中,连接清水箱与水龙头的清水管道上设置手动截止阀i;
16.连接清水箱与马桶的清水管道上依次设置手动截止阀i、马桶冲洗阀;
17.连接清水箱与面盆污水收集器的灰水排放管道上设置手动截止阀ii;手动截止阀ii具有加水时排气和溢流的功能;所述手动截止阀i具有切断供水功能;手动截止阀i和手动截止阀ii方向相反;
18.连接马桶与废水箱的废水排放管道上设置马桶排放阀。
19.在上述技术方案中,还包括泄压阀;泄压阀设置在清水箱上;泄压阀为机械式泄压保护装置,当本发明所述系统的废水控制器失效时启动。
20.在上述技术方案中,水气分离器通过真空抽气管道分别与真空单向阀、真空泵连接;真空单向阀与真空泵并联连接;真空单向阀保证了废水箱内压力持续为环境中压力最低,节省真空泵工作时间,提高系统效率;
21.压力传感器ii连接在真空抽气管道上、且连接在真空单向阀与真空泵之间;管道接口均采用夹布胶管和卡箍;压力传感器ii通过螺纹安装在真空抽气管道上;
22.真空抽气管道延伸到机舱非封闭空间,保证管道内压力与机舱不同;
23.压力传感器ii、真空泵分别与废水控制器连接;
24.在上述技术方案中,勤务面板上设置勤务面板冲洗系统,勤务面板冲洗系统包括勤务面板冲洗口和勤务面板排污口;
25.废水箱上端通过清水管道与勤务面板冲洗口连接;外接管路自动对废水箱进行清洗;
26.废水箱下端通过废水排放管道与勤务面板排污口连接。
27.连接废水箱与勤务面板排污口的废水排放管道上设置排污球阀;废水控制器与排污球阀连接;
28.飞机电源与勤务面板冲洗系统连接;
29.所述废水控制器分别控制压力传感器ii、真空泵和排污球阀,通过机舱与废水箱之间的压差,把废水抽吸到废水箱中。
30.在上述技术方案中,增压管道为扣压软管,管道接口采用螺纹连接。
31.清水管道为扣压软管;所述清水管道采用软管设计,与各设备接口均采用螺纹连接;
32.所述废水排放管道为不锈钢管,管道接口采用快卸式卡箍连接;
33.灰水排放管道采用软管,管道接口采用快卸式卡箍连接。
34.在上述技术方案中,废水箱采用卡箍与水气分离器连接,实现排放废水和废气的分离,清除机载卫生间异味;
35.水气分离器、真空单向阀和真空泵采用真空抽气管道连接,真空抽气管道采用铝合金管道设计,所述接口均采用快卸式卡箍连接。
36.本发明专利具有如下优点:
37.(1)本发明系统结构简单,通过机舱与废水箱之间的压差,把废水抽吸到废水箱中,将废气充分处理,保证机舱无异味;清水箱与机外排水杆连接,具备加水时排气和溢流
的功能;
38.(2)本发明系统具有自动控制功能,工作时增压泵自动完成清水箱增压工作,控制冲洗按钮,系统在9s内完成真空产生、马桶冲洗、废水排污、水气分离等步骤;多次使用系统后,压力降低,增压泵自动进行增压并停止,无需人为控制,系统工作效率高;
39.(3)本发明中的真空单向阀保证了废水箱内压力持续为环境中压力最低,节省真空泵工作时间,提高系统效率;
40.(4)本发明系统具有马桶排放阀故障检测功能、废水箱满液位禁用功能、废水箱自动冲洗功能和增压泵持续工作时间禁用功能;
41.(5)本发明系统具有压力自动控制功能,废水控制器可检测清水箱压力,压力过高时自动停止增压泵,同时清水箱具有过气压保护功能;过气压保护功能采用机械式泄压,不受电气信号干扰,提高系统安全性和可靠性。
附图说明
42.图1为本发明专利的机载卫生间系统结构示意图。
43.图1中的a为面盆污水收集器。
44.图中1
‑
清水箱,2
‑
泄压阀,3
‑
增压管道,4
‑
增压泵,5
‑
加水接口,6
‑
液位传感器i,7
‑
压力传感器i,8
‑
清水管道,9
‑
水龙头,10
‑
手动截止阀ii,11
‑
灰水排放管道,12
‑
手动截止阀i,13
‑
机外排水杆,14
‑
马桶冲洗阀,15
‑
冲洗按钮,16
‑
马桶排放阀,17
‑
冲洗控制器,18
‑
废水排放管道,19
‑
水气分离器,20
‑
液位传感器ii,21
‑
冲洗接口,22
‑
废水箱,23
‑
排污球阀,24
‑
勤务面板冲洗口,25
‑
勤务面板排污口,26
‑
勤务面板,27
‑
真空抽气管道,28
‑
真空单向阀,29
‑
压力传感器ii,30
‑
真空泵,31
‑
飞机电源,32
‑
废水控制器。
具体实施方式
45.下面结合附图详细说明本发明的实施情况,但它们并不构成对本发明的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。
46.如图1所示,本发明所述的自动控制式机载卫生间,清水箱1通过螺纹分别与泄压阀2、加水接口5、液位传感器i 6和压力传感器i7连接,通过增压管道3与增压泵4连接,接口均采用螺纹连接。清水箱1与机外排水杆13通过灰水排放管道11连接,灰水排放管11中间安装手动截止阀ii 10,利用飞机自身设备在加工工作中排气和溢流。清水箱1通过清水管道8给水龙头9和马桶冲洗阀14供水,清水管道8中间安装手动截止阀i12,维护时停止供水。增压泵4、液位传感器i 6和压力传感器i 7通过屏蔽双绞线与废水控制器14,随时受到废水控制器14控制。
47.冲洗控制器17通过导线和电连接器分别连接到冲洗按钮15、控制马桶冲洗阀14、马桶排放阀16和废水控制器32。工作时,冲洗控制器17自动接收冲洗按钮15的信号,并传递到废水控制器32,并根据废水控制器32的反馈信号控制马桶冲洗阀14和马桶排放阀16。
48.废水箱22通过废水排放管道18分别与马桶排放阀16和排污球阀23连接,排污球阀23连接到勤务面板排污口。废水箱冲洗口21通过清水管道与勤务面板24连接,采用螺纹与液位传感器ii 20连接。废水箱22采用卡箍和夹布胶管依次连接水气分离器19连接、真空抽气管道27、真空单向阀28、压力传感器ii 29和真空泵30,真空抽气管道27延伸至机舱非封
闭空间,其中真空单向阀28和压力传感器ii 29与真空泵30并联安装。
49.废水控制器32通过导线和电连接器分别连接液位传感器ii 20、排污球阀23、真空泵30和压力传感器ii。飞机电源31给废水控制器32、勤务面板26和机外排水杆13供电。
50.为了能够更加清楚的说明本发明所述的自动控制式机载卫生间与现有技术相比所具有的优点,工作人员将这两种技术方案进行了对比,其对比结果如下表:
[0051][0052]
由上表可知,本发明所述的自动控制式机载卫生间与现有技术相比,无异味,能实现自动化控制,工作效率高,安全可靠。
[0053]
其它未说明的部分均属于现有技术。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。