地漏适配环和碎发地漏的制作方法

1.本实用新型涉及地漏技术领域，特别是涉及一种地漏适配环和碎发地漏。


背景技术：

2.地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，能够保持室内通水并且防止臭气返窜至室内。传统的地漏大多不具备清理毛发的功能，使得地漏盖板极易被毛发缠绕堵住，而导致排水不畅。目前，市面上出现了一种具有毛发清理功能的碎发地漏，只需要将该碎发地漏的地漏盖板替代原有的地漏盖板安装到地漏座上便可进行使用。消费者在选购碎发地漏时，需要先量好自家地漏座的尺寸，再选择与之相适配的碎发地漏进行装配，不仅操作麻烦，并且由于测量误差，经常会出现所购买的碎发地漏与自家的地漏座不适配的情况。因此，现有的碎发地漏的适配性较差，无法很好地适用于各种规格的地漏座。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的碎发地漏的适配性较差，无法很好地适用于各种规格的地漏座的问题，提供一种地漏适配环和碎发地漏。
4.本技术提出一种地漏适配环，所述地漏适配环用于安装在地漏座和地漏盖板之间，所述地漏适配环包括环本体和设于所述环本体周向的限位部，所述环本体容置于所述地漏座的进水孔内，所述限位部搭接于所述地漏座的顶面，所述地漏盖板的周向设有与所述限位部相适配的限位槽，所述限位部与所述限位槽限位配合。
5.上述的地漏适配环可用于碎发地漏的地漏盖板与地漏座之间的快速装配。在进行装配时，将地漏适配环的环本体容置于地漏座的进水孔内，地漏适配环的限位部搭接于地漏座的顶面，从而实现地漏适配环与地漏座之间的限位装配；再将碎发地漏的地漏盖板层叠于地漏适配环上，限位部容置于地漏盖板的限位槽内，从而实现地漏适配环与地漏盖板之间的限位装配；如此，便可将碎发地漏整体装配至地漏座上。在进行产品销售时，可根据目前市面上常见的地漏座的规格和尺寸配置多个不同的地漏适配环，同时保证该地漏适配环能够与碎发地漏的地漏盖板相匹配。如此，用户在进行安装时，只需要选取与自家地漏座相适配的地漏适配环，便可以保证碎发地漏的地漏盖板能够通过该地漏适配环安装在地漏座上，从而在不改变地漏盖板尺寸的情况下可有效提升碎发地漏的适配性，使得碎发地漏能够安装到更多不同规格的地漏座上。
6.在其中一个实施例中，所述环本体的周向间隔设置有至少两个所述限位部，所述地漏盖板的周向设有至少两个所述限位槽，所述限位部与所述限位槽一一对应设置。
7.在其中一个实施例中，各所述限位部沿所述环本体的周向间隔且均匀排布。
8.在其中一个实施例中，所述进水孔的内周面设有限位台阶，所述环本体搭接于所述限位台阶上。
9.在其中一个实施例中，所述地漏适配环还包括延伸脚，所述延伸脚的一端与所述限位部连接，另一端朝向所述地漏座的底面弯曲延伸，所述延伸脚用于将所述地漏适配环
限位于所述地漏座内，所述延伸脚能够在外力作用下产生形变。
10.在其中一个实施例中，所述延伸脚包括沿长度方向交替排布的多个关节和连接部，所述连接部的厚度小于所述关节的厚度。
11.本技术还提出一种碎发地漏，包括剪切机构、地漏盖板和如上所述的地漏适配环，所述地漏盖板连接于所述剪切机构的底部，所述地漏盖板通过所述地漏适配环安装于地漏座上。
12.在其中一个实施例中，所述碎发地漏还包括过渡环，所述过渡环包括侧围框及设于所述侧围框底部内缘的支撑板，所述侧围框与所述支撑板之间形成有容置槽，所述支撑板压接于所述地漏座的顶面，所述地漏适配环的环本体容置于所述侧围框的中心孔内，所述地漏适配环的限位部搭接于所述支撑板上并收容于所述容置槽内。
13.在其中一个实施例中，所述过渡环还包括设于所述侧围框外侧的翻折边，所述翻折边自上而下朝远离所述侧围框的一侧倾斜，所述翻折边能够沿上下方向产生形变。
14.在其中一个实施例中，所述过渡环还包括设于所述侧围框内侧的支撑部，所述支撑部用于对所述地漏盖板进行支撑，所述支撑部能够在外力作用下产生形变。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型第一实施例的碎发地漏与地漏座的装配示意图；
18.图2为图1省去剪切机构后的剖面结构示意图；
19.图3为图1中的碎发地漏与地漏座的分解结构示意图；
20.图4为图3中的地漏适配环的结构示意图；
21.图5为第二实施例的碎发地漏与地漏座的装配示意图；
22.图6为图5中省去剪切机构后的剖面结构示意图；
23.图7为图5的催发地漏与地漏座的分解结构示意图；
24.图8为图7中的地漏适配环的结构示意图；
25.图9为图8中a处的局部放大示意图；
26.图10为图7中的过渡环的结构示意图。
27.10、剪切机构；20、地漏盖板；21、限位槽；30、地漏适配环；31、环本体；32、限位部；33、延伸脚；331、关节；332、连接部；40、过渡环；41、侧围框；42、支撑板；43、容置槽；44、翻折边；45、支撑部；50、地漏座；51、进水孔；52、限位台阶。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.请参阅图1，本技术第一实施例提供的碎发地漏，包括剪切机构10、地漏盖板20和地漏适配环30，所述地漏盖板20连接于所述剪切机构10的底部，所述地漏盖板20通过所述地漏适配环30安装于地漏座50上。
30.具体地，地漏盖板20设有若干剪切孔，剪切机构10安装于地漏盖板20上，且剪切机构10的底部与地漏盖板20之间形成有间隙，剪切机构10包括若干可沿上下方向运动的剪切件，剪切件与剪切孔相对应，剪切件可向下运动至与对应剪切孔的侧壁剪切配合，地漏盖板20通过地漏适配环30安装于地漏座50上。当地漏盖板20上缠绕较多毛发而需要清理时，只需使剪切机构10的剪切件向下运动，剪切件在向下运动过程中可与地漏盖板20的剪切孔侧壁之间形成剪切作用力，进而可对地漏盖板20上缠绕的毛发进行切断处理，被切成小段的毛发可在水流的冲刷下进入地漏的排水管道而被排出，如此，可有效避免地漏盖板20处被毛发堵塞，从而可有效保证地漏盖板20的排水畅通。并且，通过剪切机构10与地漏盖板20的配合可方便快速地实现毛发的清理，而无需用户用手进行清理，从而可有效提升毛发清理的便利性及卫生性。
31.传统的碎发地漏通常是直接将地漏盖板20安装在地漏座50上，但由于不同用户所安装的地漏座50的规格和尺寸不尽相同，例如，地漏座50的进水孔51的尺寸有大有小，进水孔51的形状可为圆形或者方形等。用户在选购碎发地漏时，需要仔细测量自家地漏座50的进水孔51尺寸，并选择与之适配的地漏盖板20才能够进行安装，不仅操作麻烦，并且由于测量误差，经常会出现所购买的碎发地漏与自家的地漏座50不适配的情况。本技术的技术方案通过在地漏盖板20与地漏座50之间增设地漏适配环30，通过地漏适配环30来实现地漏盖板20与地漏座50之间的装配。在进行产品销售时，可根据目前市面上常见的地漏座50的规格和尺寸配置多个不同的地漏适配环30，同时保证该地漏适配环30能够与碎发地漏的地漏盖板20相匹配。如此，用户在进行安装时，只需要选取与自家地漏座50相适配的地漏适配环30，便可以保证碎发地漏的地漏盖板20能够通过该地漏适配环30安装在地漏座50上。其中，地漏适配环30可采用塑料材质制成，例如可采用3d打印技术一体成型，制作工艺简单，可有效降低成本。以下主要针对地漏适配环30的具体实施方式进行详细描述。
32.请参阅图2至图4，本技术一实施例提供的地漏适配环30，所述地漏适配环30用于安装在地漏座50和地漏盖板20之间，所述地漏适配环30包括环本体31和设于所述环本体31周向的限位部32，所述环本体31容置于所述地漏座50的进水孔51内，所述限位部32搭接于所述地漏座50的顶面，所述地漏盖板20的周向设有与所述限位部32相适配的限位槽21，所述限位部32与所述限位槽21限位配合。
33.上述的地漏适配环30可用于碎发地漏的地漏盖板20与地漏座50之间的快速装配。在进行装配时，将地漏适配环30的环本体31容置于地漏座50的进水孔51内，地漏适配环30的限位部32搭接于地漏座50的顶面，从而实现地漏适配环30与地漏座50之间的限位装配；再将碎发地漏的地漏盖板20层叠于地漏适配环30上，限位部32容置于地漏盖板20的限位槽21内，从而实现地漏适配环30与地漏盖板20之间的限位装配；如此，便可将碎发地漏整体装配至地漏座50上。在进行产品销售时，可根据目前市面上常见的地漏座50的规格和尺寸配
置多个不同的地漏适配环30，同时保证该地漏适配环30能够与碎发地漏的地漏盖板20相匹配。如此，用户在进行安装时，只需要选取与自家地漏座50相适配的地漏适配环30，便可以保证碎发地漏的地漏盖板20能够通过该地漏适配环30安装在地漏座50上，从而在不改变地漏盖板20尺寸的情况下可有效提升碎发地漏的适配性，使得碎发地漏能够安装到更多不同规格的地漏座50上。
34.为了进一步提升装配可靠性，在本实施例中，所述环本体31的周向间隔设置有至少两个所述限位部32，所述地漏盖板20的周向设有至少两个所述限位槽21，所述限位部32与所述限位槽21一一对应设置。例如，如图3和图4所示，环本体31的周向间隔设有四个限位部32，相应地，地漏盖板20的周向设有四个限位槽21。此外，在实际应用中，地漏盖板20可根据地漏座50的进水孔51的形状进行设置，可设置为圆形或者方形，相应地，地漏适配环30设置成与地漏盖板20相适配的类圆形或者类方形结构。可选地，在本实施例中，各所述限位部32沿所述环本体31的周向间隔且均匀排布。如此，使得地漏适配环30周向的受力更为均匀，从而能够保证地漏适配环30稳定地装配在地漏座50上，进而确保碎发地漏整体的装配稳定性。
35.进一步地，所述进水孔51的内周面设有限位台阶52，所述环本体31搭接于所述限位台阶52上。例如，如图2和图3所示，在第一实施例中，地漏座50的进水孔51呈圆形孔，进水孔51靠近地漏座50顶面的内周面设有环形的限位台阶52，相应地，环本体31呈圆环形，环本体31的底面与限位台阶52相抵接，通过限位台阶52可对环本体31起到支撑限位作用，从而能够进一步地保证地漏适配环30与地漏座50之间的装配可靠性。此外，若地漏适配环30与地漏座50之间存在间隙，当水流沿地漏适配环30与地漏座50之间的间隙竖直向下流动时，当到达限位台阶52的部位，通过限位台阶52能够使水流变成横向流动，从而能够对水流中的毛发起到一定的阻碍作用，避免毛发直接进入地漏座50的进水孔51中而发生堵塞。
36.此外，在实际使用环境中，地漏座50与地面之间会存在一定的安装高度落差，例如，地漏座50的顶面可能会低于地面，为了能够很好地适应地漏座50与地面之间的高度落差，进一步地，如图5至图8所示，在第二实施例中，所述地漏适配环30还包括延伸脚33，所述延伸脚33的一端与所述限位部32连接，另一端朝向所述地漏座50的底面弯曲延伸，所述延伸脚33用于将所述地漏适配环30限位于所述地漏座50内，所述延伸脚33能够在外力作用下产生形变。具体地，延伸脚33向下弯曲并能够在上下方向产生形变，在安装时，可对延伸脚33的弯曲变形程度进行调整，以适应地漏座50与地面之间的高度差，通过延伸脚33可将地漏适配环30限位于地漏座50内而不会产生滑移，当地漏盖板20装配至地漏适配环30上后，也可避免地漏盖板20发生滑移。
37.例如，如图7所示，在第二实施例中，地漏座50的进水孔51呈方形孔，相应地，地漏适配环30呈类方形结构，地漏适配环30的环本体31对应进水孔51的四个侧边分别设有一个限位部32，每一限位部32的相对两侧分别设有一个延伸脚33。通过多个延伸脚33相配合能够对起到更好的限位作用。
38.请结合图8和图9，进一步地，在本实施例中，所述延伸脚33包括沿长度方向交替排布的多个关节331和连接部332，所述连接部332的厚度小于所述关节331的厚度。具体地，相邻两个关节331之间通过连接部332相连接，而连接部332的厚度相对较小形成薄弱部位，使得延伸脚33整体呈现出类似多节表带结构，此种结构能够保证延伸脚33在上下方向(也即
厚度方向)能够产生形变，同时还能够避免延伸脚33发生扭曲变形。
39.此外，一些地漏座50的边框通常设计地较窄，为了能够进一步确保地漏座50与地漏适配环30之间的装配可靠性，如图5至图10所示，在第二实施例中，所述碎发地漏还包括过渡环40，所述过渡环40包括侧围框41及设于所述侧围框41底部内缘的支撑板42，所述侧围框41与所述支撑板42之间形成有容置槽43，所述支撑板42压接于所述地漏座50的顶面，所述地漏适配环30的环本体31容置于所述侧围框41的中心孔内，所述地漏适配环30的限位部32搭接于所述支撑板42上并收容于所述容置槽43内。
40.具体地，如图7所示，对于具有方形进水孔51的地漏座50，可设置有类方形的过渡环40，在进行装配时，先将过渡环40装配至地漏座50上，再将地漏适配环30和地漏盖板20自下而上依次层叠于过渡环40的支撑板42上，地漏适配环30收容于容置槽43内，通过侧围框41能够对地漏适配环30沿水平方向的位移进行限制，从而保证整体的装配可靠性。此外，若地漏适配环30与侧围框41之间存在缝隙时，当水流沿地漏适配环30与侧围框41之间的间隙竖直向下流动时，当到达支撑板42时，通过支撑板42能够使水流变成横向流动，从而能够对水流中的毛发起到一定的阻碍作用，避免毛发直接进入地漏座50的进水孔51中而发生堵塞。
41.进一步地，如图10所示，在本实施例中，所述过渡环40还包括设于所述侧围框41外侧的翻折边44，所述翻折边44自上而下朝远离所述侧围框41的一侧倾斜，所述翻折边44能够沿上下方向产生形变。在进行装配时，通过使翻折边44变形能够使其适应于高低不平的地面，以确保翻折边44能够始终与地面相抵接，另外通过翻折边44还能够掩盖地漏座50与地面之间的接缝，起到一定的装饰作用。具体地，如图10所示，过渡环40的侧围框41大体呈方形设置，侧围框41的每一侧边均设有一个翻折边44，各个翻折边44彼此相互分隔，能够独立产生形变。当地面高低不平时，可对各个翻折边44的翻折形变程度进行调整，以确保各个翻折边44均能够与对应的地面相抵接，从而能够保证碎发地漏的安装稳定性。
42.进一步地，在本实施例中，所述过渡环40还包括设于所述侧围框41内侧的支撑部45，所述支撑部45用于对所述地漏盖板20进行支撑，所述支撑部45能够在外力作用下产生形变。具体的，支撑部45能够沿上下方向产生变形，在进行装配时，通过对支撑部45的形变量进行调整，以使得支撑部45能够与地漏盖板20的底面相贴合，从而能够保证地漏盖板20整体的稳定性。例如，在本实施例中，侧围框41呈方形设置，侧围框41的内侧对应四个角部分别设有支撑部45，每一支撑部45均包括两个相互分离的支撑单元，如此，每一支撑单元均能够较为容易地产生形变。并且通过多个支撑部45的配合，能够对地漏盖板20起到稳定的支撑作用。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。