一种基于高压旋喷桩的基坑加固结构的制作方法

1.本技术涉及基坑支护施工技术的领域，尤其是涉及一种基于高压旋喷桩的基坑加固结构。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，而为了保证施工以及基坑周边环境的安全，多采用加固结构对基坑周边土体进行加固。
3.在实际应用中，地处沿海冲淤积平原的城市，工程场址多为软弱土，基坑加固结构多采用土钉墙的形式。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术存在以下缺陷：由于沿海城市多暴雨等恶劣天气，基坑变形和边坡土体位移较大，有时土钉墙的结构强度不足难以满足实际需求，降低了基坑的稳定性，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.为了增强基坑加固结构的加固强度，提高基坑的稳定性，本技术提供一种基于高压旋喷桩的基坑加固结构。
6.本技术提供的一种基于高压旋喷桩的基坑加固结构采用如下的技术方案：
7.一种基于高压旋喷桩的基坑加固结构，包括基坑本体以及用于对所述基坑本体边坡进行加固的土钉墙，所述基坑本体内且位于边坡的底部设置有多个高压旋喷桩体，所述土钉墙上设置有用于加固土钉墙的多个斜梁，所述斜梁由多个斜梁段相互连接而成，且相邻两个所述斜梁段之间通过一连接机构可拆卸连接，所述斜梁上通过多个第一锚杆与土钉墙以及基坑本体固定连接。
8.通过采用上述技术方案，土钉墙可对基坑本体的边坡形成初步的加固，而多个高压旋喷桩体以及斜梁的设置则可进一步增强加固结构的加固强度，增强基坑本体的稳定性。
9.可选的，所述斜梁段的一端面上开设有连接孔，所述斜梁段上且位于连接孔的侧壁上开设有滑移孔，所述滑移孔与连接孔相连通，所述连接机构包括一用于连接相邻两个斜梁段的插接组件，所述插接组件包括与所述斜梁段一端固定连接的连接杆、设置于所述滑移孔中的卡接块以及第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑移孔的底壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与卡接块的一端面固定连接，所述卡接块远离第一弹簧的端面为圆弧曲面，且当第一弹簧处于自然状态时，所述卡接块的圆弧曲面顶部与连接孔孔壁齐平，所述连接杆上开设有与卡接块相匹配的卡接孔。
10.通过采用上述技术方案，拼接斜梁段时，可将一斜梁段上的连接杆插设进另一斜梁段上的连接孔中，在此过程中，连接杆将卡接块推进滑移孔中，待卡接孔与滑移孔正对时，卡接块在第一弹簧的作用下插设进卡接孔中，进而完成多个斜梁段的拼装，有利于增强加固结构的加固强度，增强基坑本体的稳定性。
11.可选的，所述斜梁段的侧面上开设有与滑移孔相连通的导向孔，所述连接机构还包括一解锁组件，所述解锁组件包括穿设于所述导向孔中的移动杆、套设于所述移动杆上且与导向孔侧壁固定连接的固定块、与所述移动杆位于导向孔外的一端固定连接的拉块、套设于移动杆上的第二弹簧以及设置于所述连接孔中且一端与连接孔底壁固定连接的第三弹簧，所述第二弹簧的两端分别对应与固定块以及拉块相对的侧面固定连接，所述卡接块的侧面上开设有可供移动杆插设的插接孔，且当所述移动杆插设于插接孔中时，所述卡接块位于滑移孔中。
12.通过采用上述技术方案，当需要拆下斜梁时，可推压连接杆，使连接杆下移，第三弹簧被压缩，卡接块被推进滑移孔中，且移动杆在第二弹簧的作用下插设进卡接块上的插接孔中，而后拔出连接杆便可完成斜梁的拆卸，方便斜梁段的回收存放以及再利用。
13.可选的，多个所述高压旋喷桩体的顶面上设置有用于连接多个高压旋喷桩体的冠梁。
14.通过采用上述技术方案，冠梁将多个高压旋喷桩体连接成一体，进一步增强对基坑本体底部的加固作用。
15.可选的，所述土钉墙的下端设置有引脚，所述引脚通过第二锚杆与基坑本体固定连接。
16.通过采用上述技术方案，引脚与基坑本体的连接，可进一步增强土钉墙对基坑本体的加固作用，增强基坑本体的稳定性。
17.可选的，所述土钉墙且位于斜梁之间设置有多个排水管，所述排水管穿过土钉墙并深入基坑本体中。
18.通过采用上述技术方案，多个排水管可排除基坑本体中的部分水分，降低水分对基坑本体的压力，有利于增强基坑本体的稳定性。
19.可选的，所述土钉墙上且位于斜梁之间设置有多个第三锚杆，所述第三锚杆的一端穿过土钉墙并植入基坑本体上。
20.通过采用上述技术方案，多个锚杆的设置，可增强土钉墙的加固强度，有利于增强基坑本体的稳定性。
21.可选的，所述引脚的顶面设置有砖砌排水沟。
22.通过采用上述技术方案，基坑本体中通过排水管排出的水分可流动至砖砌排水沟中，并通过砖砌排水沟排出基坑，减少水分重新被基坑本体吸收，有利于增强基坑本体的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.土钉墙可对基坑本体的边坡形成初步的加固，而多个高压旋喷桩体以及斜梁的设置则可进一步增强加固结构的加固强度，增强基坑本体的稳定性；
25.2.安装斜梁段时，可先拉动移动杆，使卡接块的一端移动至连接孔中，而后将一斜梁段的连接杆插设进另一斜梁段的连接孔中，便可完成斜梁段的安装，拆卸斜梁段时，只需下压连接杆，卡接块滑移进滑移孔中并与移动杆插接配合，而后拔出连接杆即可完成斜梁段的拆卸，连接机构的设置，方便斜梁段的重复使用，并可根据施工环境调整斜梁的长度，降低施工难度；
26.3.冠梁、引脚的设置，可增强高压旋喷桩体和土钉墙对基坑本体的加固作用，排水
管和砖砌排水沟的设置可降低水分对基坑本体的压迫，可增强基坑本体的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例斜梁段以及连接机构的剖视结构示意图。
29.图3是本技术实施例斜梁段以及连接机构另一视角的剖视结构示意图。
30.附图标记说明：1、基坑本体；11、卡接孔；12、导向孔；13、移动杆；14、固定块；15、拉块；16、第二弹簧；17、第三弹簧；18、插接孔；19、冠梁；2、土钉墙；21、第二锚杆；22、排水管；23、第三锚杆；24、砖砌排水沟；3、高压旋喷桩体；4、斜梁；41、斜梁段；5、第一锚杆；6、连接孔；7、滑移孔；8、连接杆；9、卡接块；10、第一弹簧；20、引脚。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种基于高压旋喷桩的基坑加固结构。参照图1，基于高压旋喷桩的基坑加固结构包括基坑本体1以及设置于基坑本体1边坡上的土钉墙2，土钉墙2的斜面上设置有多个倾斜方向与土钉墙2一致的斜梁4，多个斜梁4沿土钉墙2的长度方向等间距分布。同时，斜梁4上设置有多个沿斜梁4长度方向分布的第一锚杆5，且第一锚杆5的一端穿过斜梁4与土钉墙2并深入基坑本体1中，进而将斜梁4固定在土钉墙2上。此外，斜梁4由多个斜梁段41相互拼接而成，且相邻两个斜梁段41通过一连接机构可拆卸连接，在本实施例中，斜梁段41为钢铁结构，基坑本体1内且位于土钉墙2的下端处设置有沿土钉墙2的长度方向分布的多个高压旋喷桩体3，且相邻两个高压旋喷桩体3相互贴合设置，使得多个高压旋喷桩体3对基坑本体1起到加固作用。由此，多个高压旋喷桩体3与斜梁4的设置，有利于增强土钉墙2的加固强度，提高基坑本体1的稳定性。
33.参照图1，土钉墙2的下端固定连接有水平设置的引脚20，且引脚20的顶面通过第二锚杆21与基坑本体1的底部固定连接，进一步增强土钉墙2的加固强度。同时，多个高压旋喷桩体3的顶部设置有冠梁19，且冠梁19将多个高压旋喷桩体3连接成一体，可进一步增强高压旋喷桩体3对基坑本体1底部的加固作用。
34.参照图1，土钉墙2位于斜梁4之间的斜面上设置有多个用于连接土钉墙2与基坑本体1的第三锚杆23，且第三锚杆23远离土钉墙2的一端深入基坑本体1中。此外，土钉墙2位于第三锚杆23下方的斜面上还倾斜设置有排水管22，排水管22位于土钉墙2外的一端倾斜向下设置，且排水管22的一端延伸至基坑本体1中。同时，引脚20的顶面上开设有用于收集排水管22排出水分的砖砌排水沟24，且砖砌排水沟24延伸至基坑本体1外。由此，第三锚杆23可将土钉墙2固定在基坑本体1上，进一步增强土钉墙2的加固强度，而排水管22与砖砌排水沟24的设置则可将基坑本体1内部的部分水分排出基坑本体1，降低水分对基坑本体1的压迫力，进而增强加固结构的加固强度，提高基坑本体1的稳定性。
35.参照图2和图3，在本实施例中，连接机构包括两个连接组件与两个解锁组件，连接组件包括连接杆8、卡接块9以及第一弹簧10，连接杆8的一端与斜梁段41的一端端面固定连接，斜梁段41远离连接杆8的端面上开设有与连接杆8相匹配的连接孔6，斜梁段41上且位于连接孔6的相对的侧壁上均开设有滑移孔7，第一弹簧10与卡接块9均设置于滑移孔7中，且
第一弹簧10的一端与卡接块9的端面固定连接，第一弹簧10的另一端与滑移孔7的底壁固定连接，此外，卡接块9远离第一弹簧10的侧面为圆弧曲面，连接杆8上开设有可供卡接块9插设的卡接孔11。由此，拼装斜梁段41时，可将一斜梁段41上的连接杆8插设进另一斜梁段41上的连接孔6中，在此过程中，卡接块9被连接杆8推进滑移孔7中，待卡接孔11与滑移孔7正对时，卡接块9在第一弹簧10的作用下插设进卡接孔11中，至此完成斜梁段41的拼装，而后工人可通过第一锚杆5将斜梁4固定于土钉墙2上，有利于增强土钉墙2的加固强度，进一步对基坑本体1起到加固作用，提高基坑本体1的稳定性。
36.参照图2和图3，解锁组件由移动杆13、截面形状呈环形的固定块14、拉块15、第二弹簧16以及第三弹簧17组成，斜梁段41的侧面上开设有与滑移孔7相连通的导向孔12，固定块14设置于导向孔12中，且固定块14的周侧与导向孔12的孔壁固定连接，移动杆13的一端穿过固定块14的内环侧并延伸至滑移孔7中，拉块15与移动杆13远离滑移孔7的一端固定连接，第二弹簧16套设于移动杆13上，且第二弹簧16的一端与固定块14朝向拉块15的侧面固定连接，第二弹簧16的另一端与拉块15朝向斜梁段41的侧面固定连接，且当第二弹簧16处于自然状态时，移动杆13与卡接块9抵接，第三弹簧17设置于连接孔6，且第三弹簧17的一端与连接孔6的底壁固定连接，第三弹簧17的另一端为自由端。此外，开结块朝向移动杆13的侧面上开设有与移动杆13相匹配的插接孔18，且当移动杆13插设于卡接块9上的插接孔18时，卡接块9与连接杆8插接配合的部分位于连接孔6中。由此，当需要解除相邻两个斜梁段41的连接状态时，可下压连接杆8，此时连接杆8将卡接块9推进滑移孔7中，而移动杆13在第二弹簧16的作用下插设进卡接块9上的插接孔18中，对卡接块9进行固定，而后拔出连接杆8便可完成斜梁段41的拆卸工作，方便后续斜梁段41的回收存放以及再利用。
37.本技术实施例一种基于高压旋喷桩的基坑加固结构的实施原理为：基坑本体1开挖完成后，可先将引脚20安装于基坑本体1边坡的下端处并在引脚20上砌好砖砌排水沟24，而后再在引脚20边上设置好高压旋喷桩体3并浇筑好冠梁19，而后再在基坑本体1的边坡斜面上浇筑好土钉墙2，并用铆钉固定好土钉墙2，同时安装好排水管22，有利于排出基坑本体1内部水分，提高基坑本体1的稳定性。然后再将一段斜梁段41用第一锚杆5固定在土钉墙2斜面上，并拉动移动杆13，使卡接块9的一端位于连接孔6中，再将另一段斜梁段41上的连接杆8插设进一固定斜梁段41的连接孔6中，完成两段斜梁段41的连接，依次操作便可完成斜梁4的安装，增强加固结构的加固强度，提高基坑本体1的稳定性。拆卸斜梁段41时，只需下压连接杆8，便可拔出斜梁段41完成拆卸工作，方便后续斜梁段41的再利用。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。