一种给排水用管道架设装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装辅助用具技术领域，具体为一种给排水用管道架设装置。


背景技术：

2.管道架设，一般在建筑施工的地方最为常见，尤其是建筑物的给排水所需的管道架设工程量较大。现有的管道架设装置，不便于对管道进行固定，使得在对管道进行架设连接时，较易于产生偏移。
3.中国专利公告号cn211315354u提出了一种管道架设装置，通过螺栓、一号夹板、二号夹板、上固定块和下固定块，利用它们之间的相互配合作用，从而实现对不同尺寸规格的管道进行夹紧架设，提升了该装置的多样性，但是该种管道架设装置对管道的夹紧固定操作较为繁琐，使用起来较为不方便。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给排水用管道架设装置，解决了该种管道架设装置对管道的夹紧固定操作较为繁琐，使用起来较为不方便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水用管道架设装置，包括底座和管道本体，所述底座顶部前侧和后侧分别与两组垫块底部固定连接，所述垫块顶部与支架底部固定连接，所述垫块上表面与推杆电机底部螺接，所述推杆电机输出端与推板朝向推杆电机的一侧中部固定连接，所述推板顶部与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与滑板的左侧固定连接，所述连接轴的中部与三角板左侧固定连接，所述支架顶部开设有横向贯穿支架的滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，所述三角板右侧顶部与短连板左侧转动连接，所述三角板右侧底部与长连板左侧转动连接，所述短连板的右侧与一组夹板的顶部转动连接，所述长连板的右侧与另一组夹板的中部转动连接，两组相邻所述夹板中位于左侧的夹板中部和位于右侧的夹板顶部均与支架转动连接，两组相邻所述夹板相向的一侧底部分别与两组夹持座螺接，两组相邻所述夹持座对称分布，且两组夹持座相向的一侧均与管道本体的外表面相接触。
8.优选的，所述底座的底部与液压缸的输出端固定连接，液压缸的底部与推车的上表面螺接，推车底部固定连接有四组万向轮。
9.优选的，所述夹持座为弧形，且相邻两组所述夹持座之间具有间隙，所述夹持座的内径与管道本体的外径相适配，夹持座的内壁粘接有防滑垫。
10.优选的，所述垫块顶部开设有收容槽，所述收容槽的底部内壁与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与托杆的底端固定连接，所述托杆的顶端穿过收容槽的顶部并与托板的底部固定连接，所述托板位于两组夹持座之间底部，且托板的上表面与管道本体外表
面的底部相接触。
11.优选的，所述收容槽的宽度与弹簧和托杆的直径相适配，所述收容槽的高度小于弹簧的自然长度与托杆的长度之和。
12.优选的，所述支架前侧开设有贯穿支架的避让槽，所述管道本体穿过避让槽，避让槽的长度和宽度均大于管道本体的外径。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种给排水用管道架设装置，具备以下有益效果：
15.1、该给排水用管道架设装置，通过推杆电机输出端带动推板和三角板进行平移，短连板和长连板分别拉动两组夹板进行角度变换，以及两组夹板分别带动两组夹持座靠近夹持管道本体，使得装置方便将管道本体夹紧固定，避免在进行管道架设和连接时造成管道本体的偏移，且对管道本体的固定操作较为方便，减少了劳动力的消耗。
16.2、该给排水用管道架设装置，通过底座的底部与液压缸的输出端固定连接，液压缸的底部与推车的上表面螺接，使得装置方便进行移动，以及调节管道本体所在高度，提高了装置使用的方便性，通过托板、托杆和弹簧与管道本体的配合，使得放置管道本体时托板能够对其进行支撑，避免使用者长时间扶持管道本体，减少了劳动力的消耗。
附图说明
17.图1为本实用新型支架处结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为图1中a处结构放大图。
20.图中：1、底座；2、管道本体；3、支架；4、垫块；5、推杆电机；6、推板；7、连接轴；8、滑板；9、滑槽；10、三角板；11、短连板；12、长连板；13、夹板；14、夹持座；15、收容槽；16、弹簧；17、托杆；18、托板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种给排水用管道架设装置，包括底座1和管道本体2，底座1顶部前侧和后侧分别与两组垫块4底部固定连接，垫块4顶部与支架3底部固定连接，垫块4上表面与推杆电机5底部螺接，推杆电机5输出端与推板6朝向推杆电机5的一侧中部固定连接，推板6顶部与连接轴7的一端固定连接，连接轴7的另一端与滑板8的左侧固定连接，连接轴7的中部与三角板10左侧固定连接，支架3顶部开设有横向贯穿支架3的滑槽9，滑板8与滑槽9滑动连接，三角板10右侧顶部与短连板11左侧转动连接，三角板10右侧底部与长连板12左侧转动连接，短连板11的右侧与一组夹板13的顶部转动连接，长连板12的右侧与另一组夹板13的中部转动连接，两组相邻夹板13中位于左侧的夹板13中部和位于右侧的夹板13顶部均与支架3转动连接，两组相邻夹板13相向的一侧底部分别与
两组夹持座14螺接，两组相邻夹持座14对称分布，且两组夹持座14相向的一侧均与管道本体2的外表面相接触，支架3前侧开设有贯穿支架3的避让槽，管道本体2穿过避让槽，避让槽的长度和宽度均大于管道本体2的外径，通过推杆电机5输出端带动推板6和三角板10进行平移，短连板11和长连板12分别拉动两组夹板13进行角度变换，以及两组夹板13分别带动两组夹持座14靠近夹持管道本体2，使得装置方便将管道本体2夹紧固定，避免在进行管道架设和连接时造成管道本体2的偏移，且对管道本体2的固定操作较为方便，减少了劳动力的消耗。
23.具体的，为了提高装置使用的方便性，底座1的底部与液压缸的输出端固定连接，液压缸的底部与推车的上表面螺接，推车底部固定连接有四组万向轮，使得装置方便进行移动，以及调节管道本体2所在高度。
24.具体的，为了使得夹持座14将管道本体2稳定夹持，夹持座14为弧形，且相邻两组夹持座14之间具有间隙，夹持座14的内径与管道本体2的外径相适配，夹持座14的内壁粘接有防滑垫。
25.具体的，为了减少劳动力的消耗，垫块4顶部开设有收容槽15，收容槽15的底部内壁与弹簧16的底端固定连接，弹簧16的顶端与托杆17的底端固定连接，托杆17的顶端穿过收容槽15的顶部并与托板18的底部固定连接，托板18位于两组夹持座14之间底部，且托板18的上表面与管道本体2外表面的底部相接触，使用者将管道本体2穿过支架3表面避让槽，并使得管道本体2穿过两组支架3后将其放置于托板18顶部，此时管道本体2使得托板18和托杆17压缩弹簧16，并且两组托板18能够对管道本体2提供辅助放置支撑，避免使用者长时间扶持管道本体2。
26.具体的，为了限制托杆17的移动方向，收容槽15的宽度与弹簧16和托杆17的直径相适配，避免弹簧16和托杆17产生倾斜，收容槽15的高度小于弹簧16的自然长度与托杆17的长度之和。
27.工作原理：使用者将管道本体2穿过支架3表面避让槽，并使得管道本体2穿过两组支架3后将其放置于托板18顶部，此时管道本体2使得托板18和托杆17压缩弹簧16，并且两组托板18能够对管道本体2提供辅助放置支撑，然后启动推杆电机5，并使得推杆电机5输出端带动推板6向左移动，此时推板6带动连接轴7、滑板8和三角板10向左移动，进而使得三角板10拉动短连板11和长连板12的左侧向左移动，并使得短连板11右侧拉动与之相连接的夹板13以其中部为旋转中心进行偏转，长连板12的右侧拉动与之相连接的夹板13以其顶部为旋转中心进行偏转，此时两组夹板13能够带动两组夹持座14相向偏转，并将管道本体2夹紧固定，方便使用者在对管道本体2进行连接时阻止管道本体2的偏移。
28.综上所述，该给排水用管道架设装置，通过推杆电机5输出端带动推板6和三角板10进行平移，短连板11和长连板12分别拉动两组夹板13进行角度变换，以及两组夹板13分别带动两组夹持座14靠近夹持管道本体2，使得装置方便将管道本体2夹紧固定，避免在进行管道架设和连接时造成管道本体2的偏移，且对管道本体2的固定操作较为方便，减少了劳动力的消耗，通过底座1的底部与液压缸的输出端固定连接，液压缸的底部与推车的上表面螺接，使得装置方便进行移动，以及调节管道本体2所在高度，提高了装置使用的方便性，通过托板18、托杆17和弹簧16与管道本体2的配合，使得放置管道本体2时托板18能够对其进行支撑，避免使用者长时间扶持管道本体2，减少了劳动力的消耗。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。