一种重锤式夯扩桩机的制作方法

1.本技术涉及桩工机械设备的领域，尤其是涉及一种重锤式夯扩桩机。


背景技术：

2.夯扩桩机是用于打地基的一种专用设备，常见重锤式夯扩桩机是由底盘上连接一支架，支架上安装重锤，桩筒置于重锤外面，桩筒和重锤分别由钢丝绳绕过支架上的横梁与安装在底盘上的两套卷扬机连接，打桩时，采用特定装置锤击成孔，并反压护筒直至预定深度，在护筒内填埋干性的砂石、土体等，之后采用卷扬机将重锤拉升到一定高度后，使重锤自由下落，对填埋的砂石、土体等进行夯实。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：钢丝绳一端缠绕在卷将机上，另一端与挂钩固接，重锤挂接在挂钩上。在工作时，挂钩若出现晃动或者操作人员挂装不到位时，重锤容易从挂钩上脱落，对工作人员的人身安全具有一定的隐患。


技术实现要素：

4.为了降低安全隐患，保证工作人员的人身安全，本技术提供一种重锤式夯扩桩机。
5.本技术提供的一种重锤式夯扩桩机，采用如下的技术方案：
6.一种重锤式夯扩桩机，包括底盘、设于底盘的上的吊装架、设于吊装架上的重锤、设于吊装架上且位于重锤外侧的桩筒、设于底盘上的第一卷扬机以及设于底盘上的第二卷扬机，所述第一卷扬用于与重锤连接，所述第二卷扬机用于与桩筒连接，还包括有用于与第一卷扬机连接的安装壳、固定设于安装壳外侧壁上的挂钩、活动设于安装壳内的活动杆，所述活动杆与挂钩抵接形成闭环。
7.通过采用上述技术方案，在挂装重锤时，使活动杆远离挂钩，将挂钩与重锤挂接，之后将活动杆靠近挂钩移动，活动杆与挂钩抵接形成闭环，即使在挂钩出现晃动或者操作人员挂装不到位时，重锤也不易从挂钩上脱落，有效降低了安全隐患，保证了工作人员的人身安全。
8.可选的，所述挂钩靠近活动杆一端开设有抵接槽，所述挂钩与抵接槽底壁抵接。
9.通过采用上述技术方案，设置抵接槽，便于使挂钩与活动杆形成的闭环间隙更小，挂装在挂钩上的重锤安全性更佳。
10.可选的，还包括有活动安装机构，所述活动安装机构设于安装壳内，且所述活动杆与活动安装机构连接。
11.通过采用上述技术方案，设置活动安装机构，用于与活动杆连接，驱动活动杆抵接或者远离挂钩。
12.可选的，所述活动安装机构包括第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆铰接设于安装壳内侧壁上，所述第一铰接杆一端与第二铰接杆铰接，另一端延伸至安装壳外，所述第二铰接杆与活动杆铰接。
13.通过采用上述技术方案，使用时，作用于第一铰接杆，第一铰接杆带动第二铰接杆
运动，第二铰接杆带动活动杆转动，使活动杆远离或者靠近挂钩，用于挂接或者取下重锤，结构简单、使用方便。
14.可选的，所述第一铰接杆远离第二铰接杆一端开设有铰接限位槽，所述铰接限位槽侧壁上铰接有压杆，所述安装壳侧壁上开设有用于暂存压杆的安装槽，所述压杆向上弯折位于安装槽内。
15.通过采用上述技术方案，设置压杆，是采用杠杆原理，延长第一铰接杆的长度，节省工作人员的体力，使用时，将压杆从安装槽取出，使压杆与第一铰接杆位于同一直线上，使用完毕后，将压杆折叠放于安装槽内。
16.可选的，所述安装槽侧壁上穿设有限位杆，所述限位杆与第一铰接杆抵接。
17.通过采用上述技术方案，设置限位杆，用于第一铰接杆进行限位，在将挂钩与重锤挂接完成后，将限位杆插入安装槽侧壁与第一铰接杆抵接，进一步使重锤不易从吊钩中脱落。
18.可选的，所述活动安装机构包括开设于安装壳侧壁上的滑槽、设于滑槽内的滑块以及穿设于安装壳上的定位销，所述定位销穿过安装壳与滑块连接，所述滑块与活动杆连接。
19.通过采用上述技术方案，使用时，作用于滑块，滑块在滑槽内移动，驱动活动杆靠近或者远离挂钩；在活动杆与挂钩形成闭环时，定位销穿设在安装壳内，对滑块进行固定，使重锤与挂钩部不易脱离。
20.可选的，所述滑块上设置有便于手动驱动滑块移动的驱动块。
21.通过采用上述技术方案，设置驱动块，便于工作人员手动驱动滑块在滑槽内移动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术中设置有活动杆，活动杆与挂钩抵接形成闭环，即使在挂钩出现晃动或者操作人员挂装不到位时，重锤也不易从挂钩上脱落，有效降低了安全隐患，保证了工作人员的人身安全；
24.2.本技术中设置有活动安装机构，活动安装机构与活动杆连接，且活动安装机构驱动活动杆抵接或者远离挂钩，使挂钩形成闭环。
附图说明
25.图1是本技术实施例提供的一种重锤式夯扩桩机的结构示意图。
26.图2是本技术实施例提供的第一种活动安装机构的剖视图。
27.图3是本技术实施例提供的第二种活动安装机构的结构示意图。
28.图4是图3的a部放大图。
29.附图标记说明：1、底盘；2、吊装架；3、重锤；4、桩筒；5、第一卷扬机；6、第二卷扬机；7、安装壳；8、挂钩；9、活动杆；10、抵接槽；11、活动安装机构；111、第一铰接杆；112、第二铰接杆；113、铰接限位槽；114、压杆；115、安装槽；116、限位杆；117、滑槽；118、滑块；119、定位销；12、驱动块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种重锤式夯扩桩机。参照图1和图2，一种重锤式夯扩桩机由底盘1、吊装架2、重锤3、桩筒4、第一卷扬机5和第二卷扬机6几部分组成。
32.具体的，第一卷扬机5和第二卷扬机6固定安装在底盘1上，吊装架2位于底盘1一侧，吊装架2上固接有定滑轮组，第一卷扬机5的钢丝绳绕设过定滑轮组与重锤3连接，第二卷扬机6的钢丝绳绕设过定滑轮组与桩筒4连接，且桩筒4套设在重锤3的外侧。
33.打桩时，采用特定装置锤击成孔，并反压桩筒4直至预定深度，在桩筒4内填埋干性的砂石、土体等，之后第一卷扬机5将重锤3拉升到一定高度后，使重锤3自由下落，对填埋的砂石、土体等进行夯实，每填埋一次干性的砂石、土体等，采用第二卷扬机6将桩筒4拉起一段距离，如此重复，直至夯扩桩形成。在此工作过程中，若挂钩8出现晃动或者操作人员挂装不到位时，重锤3容易从挂钩8上脱落，对工作人员的人身安全具有一定的隐患。
34.因此，第一卷扬机5的钢丝绳的另一端连接有安装壳7、固定设于安装壳7外侧壁上的挂钩8、活动设于安装壳7内的活动杆9；其中，挂钩8靠近活动杆9一端开设有抵接槽10，活动杆9与抵接槽10底壁抵接，形成闭环。
35.具体的，将挂钩8与重锤3挂接，驱动活动杆9，使活动杆9与挂钩8抵接形成闭环，即使在挂钩8出现晃动或者操作人员挂装不到位时，重锤3也不易从挂钩8上脱落，有效降低了安全隐患，保证了工作人员的人身安全。
36.参照图1和图2，为方便活动杆9在安装壳7内移动，实现抵接或者远离挂钩8，还包括有活动安装机构11，活动安装机构11与活动杆9连接。
37.作为本技术提供的一种重锤式夯扩桩机的一种具体实施方式，活动安装机构11的结构有以下几种：
38.第一种，参照图2，活动安装机构11包括第一铰接杆111和第二铰接杆112，第一铰接杆111中间区域铰接设于安装壳7内侧壁上，第一铰接杆111一端与第二铰接杆112铰接，另一端延伸至安装壳7外，第二铰接杆112与活动杆9铰接。
39.使用时，作用于第一铰接杆111，第一铰接杆111带动第二铰接杆112运动，第二铰接杆112带动活动杆9转动，使活动杆9远离或者靠近挂钩8，用于挂接或者取下重锤3，结构简单、使用方便。
40.采用杠杆原理，延长第一铰接杆111的长度，节省工作人员的体力，第一铰接杆111远离第二铰接杆112一端开设有铰接限位槽113，铰接限位槽113侧壁上铰接有压杆114。此外，为暂存压杆114，在重锤3在桩筒4内上下工作的过程中，不会对重锤3造成的影响，安装壳7侧壁上开设有用于暂存压杆114的安装槽115，使用时，将压杆114从安装槽115取出，使压杆114与第一铰接杆111位于同一直线上，使用完毕后，将压杆114折叠放于安装槽115内。
41.为对第一铰接杆111进行限位，进一步使重锤3不易从吊钩中脱落，安装槽115侧壁上开设有限位孔，限位孔内穿设有限位杆116，在将挂钩8与重锤3挂接完成后，将限位杆116插入限位孔内与第一铰接杆111抵接，实现对第一铰接杆111进行限位。
42.第二种，参照图3和图4，活动安装机构11包括开设于安装壳7侧壁上的滑槽117、滑动设于滑槽117内的滑块118以及穿设于安装壳7上的定位销119，定位销119穿过安装壳7与滑块118抵接，滑块118与活动杆9焊接。
43.使用时，作用于滑块118，滑块118在滑槽117内移动，驱动活动杆9靠近或者远离挂钩8；在活动杆9与挂钩8形成闭环时，定位销119穿设在安装壳7内，对滑块118进行固定，使
重锤3与挂钩8部不易脱离。
44.为方便于工作人员手动驱动滑块118在滑槽117内移动，滑块118上焊接有驱动块12，驱动块滑槽117外，使用时，手动驱动驱动块12移动，驱动块12带动滑块118沿滑槽117移动，滑块118带动活动杆9抵接或者远离挂钩8。
45.本技术实施例一种重锤式夯扩桩机的实施原理为：通过驱动活动安装机构11，驱动活动杆9在安装壳7内移动，抵接或者远离吊钩，在挂装重锤3时，使活动杆9远离吊钩，挂装完成后，使活动杆9与挂钩8抵接，形成闭环，使重锤3不易从挂钩8内滑出，有效降低了安全隐患，保证了工作人员的人身安全。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。