工程机械顶部平台盖板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种盖板安装结构，更具体地说，涉及一种工程机械顶部平台盖板安装结构。


背景技术：

2.工程机械如挖掘机，由其是大中型挖掘机，其顶部通常设置有顶部平台，用作维修、在机器上行走使用。顶部平台通常由机罩、燃油箱和液压油箱的顶面以及盖板构成。
3.顶部平台的盖板通常是通过螺栓在其两端与设置在支撑件上的支座固定连接，支撑件可以是箱体，如液压油箱、燃油箱等，也可以是与车架固定连接、具有足够强度并包含立柱、横梁之类的部件的覆盖件总成。盖板两端均设置有通孔，支座上也设置有通孔，盖板两端部通孔与对应支座上的通孔对齐后使用螺栓进行锁紧固定。
4.现有的盖板两端采用螺栓固定安装，对两端通孔之间的距离精度要求较高。但在机器生产制造过程中，盖板通常是在最后才装配上去的，涉及的装配尺寸链太多，累计误差大。盖板上的开孔无法弥补装配累计误差，从而造成盖板安装困难的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是现有工程机械顶部平台盖板安装因两端支座之间装配累计误差而导致的装配困难的问题,而提供一种工程机械顶部平台盖板安装结构，避免盖板两端因装配累计误差而导致的装配困难。
6.本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种工程机械顶部平台盖板安装结构，包括盖板、位于盖板两端的支撑件、固定在支撑件上位于盖板第一端下方的第一支座和位于盖板第二端下方的第二支座，各支座均具有与所述盖板端部下侧面贴合的支撑板，所述盖板第一端与第一支座的支撑板通过螺栓组件固定连接；其特征在于所述盖板的下侧面焊接有加强筋，所述加强筋端部与盖板第二端下侧面之间具有开口朝向所述第二支座且供第二支座的支撑板插入的插槽。在本实用新型中，盖板第一端采用螺栓组件固定，第二端采用插接的方式固定连接，从而可避免盖板两端支座之间的装配累计误差对盖板固定安装的影响，方便盖板固定安装。
7.上述工程机械顶部平台盖板安装结构中，所述盖板第一端通过至少两组间隔布置的螺栓组件与第一支座固定连接，所述盖板的下侧面设置有至少两条加强筋，各加强筋端部与盖板第二端下侧面之间均具有供第二支座的支撑板插入的插槽。
8.上述工程机械顶部平台盖板安装结构中，所述插槽的槽口呈梯形，插槽的底部呈矩形，梯形槽口起导向作用，方便插槽与支撑板相插接，矩形槽底与支撑板形成上下约束。
9.上述工程机械顶部平台盖板安装结构中，所述盖板下侧面与所述第二支座的支撑板上表面贴合的部位设置有橡胶垫。橡胶垫的弹性弥补支撑板与插槽宽度之间的误差，避免盖板第二端与第二支座支撑板之间因存在间隙而发生相互震动碰撞产生噪声。
10.上述工程机械顶部平台盖板安装结构中，所述加强筋是由钢板折弯而成并呈槽
形，加强筋的槽口与盖板的下侧面相焊接。或者所述加强筋是由方钢管构成。加强筋端部的上部切除掉部分材料，以便在加强筋端部与盖板下侧面之间形成插槽。
11.上述工程机械顶部平台盖板安装结构中，所述支座呈u字形，在支撑板的两端下侧均具有与所述支撑板连接的支撑筋板。进一步地，所述支撑板和支撑筋板为一体折弯结构。
12.上述工程机械顶部平台盖板安装结构中，所述螺栓组件包括穿过所述盖板和支撑板上通孔的螺栓、与螺栓配合螺母、套设在所述螺栓上的垫片和橡胶垫圈，通过橡胶垫圈和垫片进行减震和防松。
13.本实用新型与现有技术相比，在本实用新型中，盖板第一端采用螺栓组件固定，第二端采用插接的方式固定连接，从而可避免盖板两端支座之间的装配累计误差对盖板固定安装的影响，方便盖板固定安装。
附图说明
14.图1是本实用新型工程机械顶部平台盖板安装结构的俯视图。
15.图2是本实用新型工程机械顶部平台盖板安装结构的侧视图。
16.图3是图2中c向的剖视图。
17.图4是图2中a处的局部放大图。
18.图5是图2中b处的局部放大图。
19.图6是图2中c处的局部放大图。
20.图7是实用新型工程机械顶部平台盖板安装结构中盖板的结构示意图。
21.图中零部件名称及序号：
22.液压油箱1、盖板2、加强筋21、覆盖件总成3、螺栓41、螺母42、垫片43、橡胶垫圈44、支撑筋板51、支撑板52、插槽6。
具体实施方式
23.下面结合附图说明具体实施方案。
24.如图1图2所示，本实施例中的工程机械顶部平台盖板安装结构包括盖板2、位于盖板两端的支撑件。其中位于盖板第一端处的支撑件为液压油箱1，在液压油箱1上设置有两个第一支座。如图4所示，两个第一支座都具有支撑板12和位于支撑板12下方与支撑板连接的支撑筋板11，在支撑板12上设置有通孔。如图7所示，在盖板2的第一端同样设置有两个通孔，盖板2与第一支座固定连接时，盖板2第一端的两个通孔与两个第一支座的支撑板上的通孔同轴对齐，并通过两组间隔布置的螺栓组件锁紧固定连接。如图4所示，螺栓组件包括穿过通孔的螺栓41、与螺栓41配合的螺母42，套设在螺栓41上用于减震和防松的垫片43和橡胶垫圈44。
25.如图2图3所述，位于盖板2第二端的支撑件为覆盖件总成3，在覆盖件总成3的横梁上固定设置有两个第二支座。如图6所示，第二支座呈倒u字形结构，其包括支撑板52和位于支撑板52两端下方的支撑筋板51，支撑筋板51与支撑板52为一体折弯结构。
26.如图7所示，在盖板2的底面设置有两条加强筋21，加强筋21是由钢板折弯而成并呈槽形，加强筋21的槽口与盖板的下侧面相焊接。加强筋21还可以是由方钢管构成。如图5图6所示，加强筋21临近盖板2第二端的端部的上部切除掉部分材料，以便在加强筋端部与
盖板下侧面之间形成插槽6。盖板2与覆盖件总成3连接时，第二支座上的支撑板52插入在加强筋21与盖板2之间的插槽6中。插槽6的槽口呈梯形，插槽6的底部呈矩形，梯形槽口起导向作用，方便插槽6与支撑板52相插接，矩形槽底与支撑板52形成上下约束。
27.为了避免盖板第二端与第二支座之间发生上下方向上的震动，可在盖板下侧面与第二支座的支撑板上表面贴合的部位设置橡胶垫(图中未示出)。橡胶垫的弹性弥补支撑板与插槽宽度之间的误差，避免盖板第二端与第二支座支撑板之间因存在间隙而发生相互震动碰撞产生噪声。
28.在本实用新型中，盖板2第一端采用螺栓组件固定，第二端采用插接的方式固定连接，从而可避免盖板两端第一支座与第二支座之间的装配累计误差对盖板固定安装的影响，方便盖板固定安装。


技术特征：
1.一种工程机械顶部平台盖板安装结构，包括盖板、位于盖板两端的支撑件、固定在支撑件上位于盖板第一端下方的第一支座和位于盖板第二端下方的第二支座，各支座均具有与所述盖板端部下侧面贴合的支撑板，所述盖板第一端与第一支座的支撑板通过螺栓组件固定连接；其特征在于所述盖板的下侧面焊接有加强筋，所述加强筋端部与盖板第二端下侧面之间具有开口朝向所述第二支座且供第二支座的支撑板插入的插槽。2.根据权利要求1所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述盖板第一端通过至少两组间隔布置的螺栓组件与第一支座固定连接，所述盖板的下侧面设置有至少两条加强筋，各加强筋端部与盖板第二端下侧面之间均具有供第二支座的支撑板插入的插槽。3.根据权利要求1或2所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述插槽的槽口呈梯形，插槽的底部呈矩形。4.根据权利要求1所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述盖板下侧面与所述第二支座的支撑板上表面贴合的部位设置有橡胶垫。5.根据权利要求3所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述加强筋是由钢板折弯而成并呈槽形，加强筋的槽口与盖板的下侧面相焊接。6.根据权利要求3所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述加强筋是由方钢管构成。7.根据权利要求3所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述支座呈u字形，在支撑板的两端下侧均具有与所述支撑板连接的支撑筋板。8.根据权利要求7所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述支撑板和支撑筋板为一体折弯结构。9.根据权利要求1所述的工程机械顶部平台盖板安装结构，其特征在于所述螺栓组件包括穿过所述盖板和支撑板上通孔的螺栓、与螺栓配合螺母、套设在所述螺栓上的垫片和橡胶垫圈。

技术总结
本实用新型涉及工程机械顶部平台盖板安装结构，为解决现有工程机械顶部平台盖板安装因两端支座之间装配累计误差而导致装配困难的问题，本实用新型构造一种工程机械顶部平台盖板安装结构，其包括盖板、位于盖板两端的支撑件；盖板第一端与该端支撑件上第一支座通过螺栓组件固定连接；盖板的下侧面焊接有加强筋，加强筋端部与盖板第二端下侧面之间形成开口朝向该端支撑件上第二支座且供第二支座的支撑板插入的插槽。在本实用新型中，盖板第一端采用螺栓组件固定，第二端采用插接方式固定连接，从而可避免盖板两端支座之间的装配累计误差对盖板固定安装的影响，方便盖板固定安装。装。装。


技术研发人员：陈振雄 胡勇 白容 罗柏香 黄杰成 杨文斌
受保护的技术使用者：柳州柳工挖掘机有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/8