一种便于连接导线的插座的制作方法

1.本发明属于一种基座，具体涉及一种便于连接导线的插座。


背景技术：

2.基座涉及日常生活和生产使用等需要连接用电器件的各个方面，而且是保障日常生活及生产使用连接电力系统的重要连接部件；现有基座与导线连接一般采用直接将导线连接至基座连接导电片，连接时不够方便，操作人员的工作效率下降；基座一般包含有一个或一个以上电路接线可插入的底座，通过线路与导电连接件连接，通过设置适合的插孔尺寸来匹配用电器件的电源插头，以将电力经插头传导到电器；目前部分基座与导线的连接不够稳固，经过长期插拔容易导致基座松动和无法正常使用，甚至导致触电漏电等安全问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于连接导线的插座，以解决上述背景技术中提出的部分基座与导线连接时不够方便，容易导致操作人员的工作效率下降，并且部分基座与导线连接的不够稳，容易导致基座无法正常使用，甚至导致触电漏电的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于连接导线的插座，包括基座和固定块，所述基座的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有连接块，所述连接块的另一侧设置有火线、零线和地线的一端。
5.优选的，所述基座的一侧开设有插孔。
6.优选的，所述固定块和连接块的内部分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板上固定连接有插线口，所述第一连接板上开设有导线连接孔。
7.优选的，所述导线连接孔的数量为三个，所述火线、零线和地线分别穿过插线口与导线连接孔插合连接。
8.优选的，所述连接块的一侧固定连接有连接套，所述连接套的数量为三个，所述火线、零线和地线分别从三个连接套中间穿过，每个所述连接套的一侧均固定连接有插线口，所述插线口的数量为三个，三个所述插线口内部均固定连接有防滑圈，所述防滑圈上开设有插线孔。
9.优选的，所述固定块的两侧开设有凹槽，所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽分别位于固定块的两侧位置，每个所述凹槽内部均设置有插杆，所述插杆的数量为四个，四个所述插杆的一端分别位于固定块的两侧位置。
10.优选的，所述固定块上开设有第二插槽，所述第二插槽的数量为四个，四个所述第二插槽分别位于固定块的四角位置，所述连接块上固定连接有插块，所述插块的数量为四个，四个所述插块分别位于连接块的四角位置，四个所述插块上均开设有第一插槽，所述插块与第二插槽插合连接，所述连接块和固定块通过插块与第二插槽插合连接。
11.优选的，所述固定块上开设有通孔，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔的一侧均设置有第一插槽，四个所述通孔的另一侧均设置有插杆的一端，所述插杆穿过通孔与第一插槽插合连接，所述插块和第二插槽通过插杆固定连接，所述固定块和连接块通过插杆固定连接。
12.优选的，所述通孔内部固定连接有连接片，所述插杆的一端穿过连接片的中心位置，并与连接片滑动连接，所述连接片和插杆分别与弹簧的两端固定连接，所述弹簧位于通孔的内部；
13.连接片包括：弹性片体、集成微型压力传感器、金属感应位置探测器；
14.插杆包括：中空腔杆、内置集成处理控制器和集成模块电源；
15.弹簧作为弹性部件，同时作为无线信号收发天线；
16.插杆为t型柱状结构，柱体穿过连接片通过弹簧弹性连接通孔；根据集成微型压力传感器检测弹簧连接点压力值和金属感应位置探测器探测弹簧伸长变化值以及缩短变化值，通过集成处理控制器计算通孔弹簧的弹性恢复力，并对弹性恢复力进行判断，确定弹性恢复力是否符合设定弹性恢复力，对用户进行提示，计算通孔弹簧的弹性恢复力，公式如下：
[0017][0018]
其中,s(m)为通孔弹簧的弹性恢复力，g为第一通孔弹簧、第二通孔弹簧、第三通孔弹簧、第四通孔弹簧的初始平均压力值，v为弹簧和通孔摩擦力参考值，为弹簧初始标准刚度值，为弹簧伸缩变形后刚度值，为弹簧初始长度值，为弹簧伸缩变形后长度值；
[0019]
当弹性恢复力不符合设定弹性恢复力阈值时，集成处理控制器通过无线信号收发天线发射弹簧弹性恢复力异常信号到用户端，提示用户弹簧出现弹性恢复力异常影响连接稳固，需要及时更换弹簧。
[0020]
优选的，三个所述插线口内部均固定连接有防滑圈，所述防滑圈上开设有插线孔；通过插线口对防滑圈连接导线形变量进行压力补偿，根据防滑圈压缩直径变量检测，通过集成处理控制器计算分析形变量压力补偿值，公式如下：
[0021][0022]
其中，f
b
为形变量压力补偿值，k
b
为防滑圈刚度值，μ为补偿调节比例系数，δl为防滑圈压缩直径伸缩差，δl
max
为防滑圈设定形变量可允许误差上限，δl
min
为防滑圈设定形变量可识别误差下限；当δl
min
<δl<δl
max
时，按照δl和δl
min
的差值乘以防滑圈刚度值及误差补偿比例系数，补偿防滑圈形变载荷量误差，当δl≤δl
min
防滑圈压缩直径变量压力补偿值可忽略计为0；当δl>δl
max
防滑圈压缩直径变量压力补偿值超出限定范围，发射信号到用户端，提示用户防滑圈形变超限，更换防滑圈，保持连接牢固可靠。
[0023]
与现有技术相比，本发明提供了一种便于连接导线的插座，具备以下有益效果：
[0024]
1、本发明中设置有固定块和连接块，固定块和连接块通过插块和第二插槽插合连接，即可将连接块上的火线、零线和地线分别接入基座上的导线连接孔，方便安装，通过插
杆将插块与第二插槽固定住，从而将固定块和连接块固定住，操作简单便捷，方便操作人员使用，有利于提高操作人员的安装工作效率。
[0025]
2、本发明在每个插线口上均设置有防滑圈，有利于将火线、零线和地线固定稳，插线口的一侧设置有连接套，连接套的数量为三个，火线、零线和地线分别从连接套内部穿过，再穿过插线口上的防滑圈，有利于进一步提高火线、零线和地线的连接稳定性，防止火线、零线和地线脱落，导致基座无法正常使用，有利于避免安全事故发生。
[0026]
3、本发明在插杆上设置有连接片，连接片通过弹簧与插杆连接，插杆在弹簧的带动下向第二插槽一侧移动，与第一插槽插合，从而有利于将插块和第二插槽固定更稳。
[0027]
4、本发明在固定块的两侧开设有凹槽，凹槽内部设置有插杆的一端，便于将插杆收纳于凹槽内部，防止其余人员触碰插杆，或将插杆拔出导致导线脱落。
[0028]
5、本发明在所述通孔内部固定连接有连接片，所述插杆的一端穿过连接片的中心位置，并与连接片滑动连接，所述连接片和插杆分别与弹簧的两端固定连接，所述弹簧位于通孔的内部；连接片包括：弹性片体、集成微型压力传感器、金属感应位置探测器；插杆包括：中空腔杆、内置集成处理控制器和集成模块电源；弹簧作为弹性部件，同时作为无线信号收发天线；插杆为t型柱状结构，柱体穿过连接片通过弹簧弹性连接通孔；根据集成微型压力传感器检测弹簧连接点压力值和金属感应位置探测器探测弹簧伸长变化值以及缩短变化值，通过集成处理控制器计算通孔弹簧的弹性恢复力，并对弹性恢复力进行判断，确定弹性恢复力是否符合设定弹性恢复力，对用户进行提示，计算通孔弹簧的弹性恢复力，公式如下：
[0029][0030]
其中,s(m)为通孔弹簧的弹性恢复力，g为第一通孔弹簧、第二通孔弹簧、第三通孔弹簧、第四通孔弹簧的初始平均压力值，v为弹簧和通孔摩擦力参考值，为弹簧初始标准刚度值，为弹簧伸缩变形后刚度值，为弹簧初始长度值，为弹簧伸缩变形后长度值；
[0031]
当弹性恢复力不符合设定弹性恢复力阈值时，集成处理控制器通过无线信号收发天线发射弹簧弹性恢复力异常信号到用户端，提示用户弹簧出现弹性恢复力异常影响连接稳固，需要及时更换弹簧，使连接保持平衡稳固。
[0032]
6、本发明在三个所述插线口内部均固定连接有防滑圈，所述防滑圈上开设有插线孔；通过插线口对防滑圈连接导线形变量进行压力补偿，根据防滑圈压缩直径变量检测，通过集成处理控制器计算分析形变量压力补偿值，f
b
为形变量压力补偿值，k
b
为防滑圈刚度值，μ为补偿调节比例系数，δl为防滑圈压缩直径伸缩差，δl
max
为防滑圈设定形变量可允许误差上限，δl
min
为防滑圈设定形变量可识别误差下限；当δl
min
<δl<δl
max
时，按照δl和δl
min
的差值乘以防滑圈刚度值及误差补偿比例系数，补偿防滑圈形变载荷量误差，当δl≤δl
min
防滑圈压缩直径变量压力补偿值可忽略计为0；当δl>δl
max
防滑圈压缩直径变量压力补偿值超出限定范围，发射信号到用户端，提示用户防滑圈形变超限，更换防滑圈，保持连接牢固可靠，从而使导线连接更稳固，连接调整更方便安全。
附图说明
[0033]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
[0034]
图1为本发明提出的立体结构示意图；
[0035]
图2为本发明提出的侧视结构示意图；
[0036]
图3为本发明提出的固定块和连接块内部结构示意图；
[0037]
图4为本发明提出的插块与第二插槽连接结构示意图。
[0038]
图中：1、基座；2、插孔；3、固定块；4、连接块；5、连接套；6、火线；7、零线；8、地线；9、第一连接板；10、第二连接板；11、插线口；12、防滑圈；13、插线孔；14、插块；15、第一插槽；16、导线连接孔；17、凹槽；18、插杆；19、弹簧；20、第二插槽；21、通孔；22、连接片。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
请参阅图1
‑
4，本发明提供一种技术方案：一种便于连接导线的插座，包括基座1和固定块3，基座1的一侧固定连接有固定块3，固定块3的一侧设置有连接块4，连接块4的另一侧设置有火线6、零线7和地线8的一端，连接块4的一侧固定连接有连接套5，连接套5的数量为三个，火线6、零线7和地线8分别从三个连接套5中间穿过，每个连接套5的一侧均固定连接有插线口11，插线口11的数量为三个，三个插线口11内部均固定连接有防滑圈12，防滑圈12上开设有插线孔13，有利于提高火线6、零线7和地线8的连接稳定性，防止火线6、零线7和地线8脱落，导致基座1无法正常使用，有利于避免安全事故的发生。
[0041]
本发明中，优选的，固定块3的两侧开设有凹槽17，凹槽17的数量为四个，四个凹槽17分别位于固定块3的两侧位置，每个凹槽17内部均设置有插杆18，插杆18的数量为四个，四个插杆18的一端分别位于固定块3的两侧位置，基座1的一侧开设有插孔2。
[0042]
本发明中，优选的，固定块3和连接块4的内部分别固定连接有第一连接板9和第二连接板10，第二连接板10上固定连接有插线口11，第一连接板9上开设有导线连接孔16，导线连接孔16的数量为三个，火线6、零线7和地线8分别穿过插线口11与导线连接孔16插合连接。
[0043]
本发明中，优选的，固定块3上开设有第二插槽20，第二插槽20的数量为四个，四个第二插槽20分别位于固定块3的四角位置，连接块4上固定连接有插块14，插块14的数量为四个，四个插块14分别位于连接块4的四角位置，四个插块14上均开设有第一插槽15，插块14与第二插槽20插合连接，连接块4和固定块3通过插块14与第二插槽20插合连接，便于安装使用。
[0044]
本发明中，优选的，固定块3上开设有通孔21，通孔21的数量为四个，四个通孔21的一侧均设置有第一插槽15，四个通孔21的另一侧均设置有插杆18的一端，插杆18穿过通孔21与第一插槽15插合连接，插块14和第二插槽20通过插杆18固定连接，固定块3和连接块4通过插杆18固定连接。
[0045]
本发明中，优选的，通孔21内部固定连接有连接片22，插杆18的一端穿过连接片22的中心位置，并与连接片22滑动连接，连接片22和插杆18分别与弹簧19的两端固定连接，弹簧19位于通孔21的内部，插杆18在弹簧19的带动下向第二插槽20一侧移动，与第一插槽15插合，从而有利于将插块14和第二插槽20固定更稳。
[0046]
本发明中，优选的，所述通孔21内部固定连接有连接片22，所述插杆18的一端穿过连接片22的中心位置，并与连接片22滑动连接，所述连接片22和插杆18分别与弹簧19的两端固定连接，所述弹簧19位于通孔21的内部；
[0047]
连接片22包括：弹性片体、集成微型压力传感器、金属感应位置探测器；
[0048]
插杆18包括：中空腔杆、内置集成处理控制器和集成模块电源；
[0049]
弹簧19作为弹性部件，同时作为无线信号收发天线；
[0050]
插杆18为t型柱状结构，柱体穿过连接片22通过弹簧19弹性连接通孔21；根据集成微型压力传感器检测弹簧连接点压力值和金属感应位置探测器探测弹簧伸长变化值以及缩短变化值，通过集成处理控制器计算通孔弹簧的弹性恢复力，并对弹性恢复力进行判断，确定弹性恢复力是否符合设定弹性恢复力，对用户进行提示，计算通孔弹簧的弹性恢复力，公式如下：
[0051][0052]
其中,s(m)为通孔弹簧的弹性恢复力，g为第一通孔弹簧、第二通孔弹簧、第三通孔弹簧、第四通孔弹簧的初始平均压力值，v为弹簧和通孔摩擦力参考值，为弹簧初始标准刚度值，为弹簧伸缩变形后刚度值，为弹簧初始长度值，为弹簧伸缩变形后长度值；
[0053]
当弹性恢复力不符合设定弹性恢复力阈值时，集成处理控制器通过无线信号收发天线发射弹簧弹性恢复力异常信号到用户端，提示用户弹簧出现弹性恢复力异常影响连接稳固，需要及时更换弹簧。
[0054]
优选的，三个所述插线口11内部均固定连接有防滑圈12，所述防滑圈12上开设有插线孔13；通过插线口11对防滑圈12连接导线形变量进行压力补偿，根据防滑圈压缩直径变量检测，通过集成处理控制器计算分析形变量压力补偿值，公式如下：
[0055][0056]
其中，f
b
为形变量压力补偿值，k
b
为防滑圈刚度值，μ为补偿调节比例系数，δl为防滑圈压缩直径伸缩差，δl
max
为防滑圈设定形变量可允许误差上限，δl
min
为防滑圈设定形变量可识别误差下限；当δl
min
<δl<δl
max
时，按照δl和δl
min
的差值乘以防滑圈刚度值及误差补偿比例系数，补偿防滑圈形变载荷量误差，当δl≤δl
min
防滑圈压缩直径变量压力补偿值可忽略计为0；当δl>δl
max
防滑圈压缩直径变量压力补偿值超出限定范围，判定防滑圈不符合要求，更换其它防滑圈，发射信号到用户端，提示用户防滑圈形变超限，更换防滑圈，保持连接牢固可靠。
[0057]
本发明的工作原理及使用流程：使用时，提前将需要连接的火线6、零线7和地线8分别穿过相对应的插线孔13，插线孔13内部设置有防滑圈12，有利于增强导线连接的稳定
性，插线口11的一侧设置有连接套5，火线6、零线7和地线8均穿过连接套5，有利于进一步增强导线稳定性，防止导线脱落导致基座1无法正常使用，有利于避免安全事故发生，将火线6、零线7和地线8分别与相对应的导线连接孔16连接，将固定块3上的插杆18向外拔出，使连接块4上的插块14与固定块3上的第二插槽20插合连接，再通过插杆18将插块14与第二插槽20固定，从而将固定块3和连接块4的位置固定住，操作简单便捷，方便操作人员使用。
[0058]
所述通孔21内部固定连接有连接片22，所述插杆18的一端穿过连接片22的中心位置，并与连接片22滑动连接，所述连接片22和插杆18分别与弹簧19的两端固定连接，所述弹簧19位于通孔21的内部；
[0059]
通过弹性检测装置检测连接弹性及平衡度，计算弹簧(19)的弹性恢复力，判定连接可靠性，并自动提示用户；
[0060]
连接片(22)包括：弹性片体、集成微型压力传感器、金属感应位置探测器；
[0061]
插杆(18)包括：中空腔杆、内置集成处理控制器和集成模块电源；
[0062]
弹簧(19)作为弹性部件，同时作为无线信号收发天线；
[0063]
插杆(18)为t型柱状结构，柱体穿过连接片(22)通过弹簧(19)弹性连接通孔(21)；根据集成微型压力传感器检测弹簧连接点压力值和金属感应位置探测器探测弹簧伸长变化值以及缩短变化值，通过集成处理控制器计算通孔弹簧的弹性恢复力，并对弹性恢复力进行判断，确定弹性恢复力是否符合设定弹性恢复力，对用户进行提示，计算通孔弹簧的弹性恢复力，公式如下：
[0064][0065]
其中,s(m)为通孔弹簧的弹性恢复力，g为第一通孔弹簧、第二通孔弹簧、第三通孔弹簧、第四通孔弹簧的初始平均压力值，v为弹簧和通孔摩擦力参考值，为弹簧初始标准刚度值，为弹簧伸缩变形后刚度值，为弹簧初始长度值，为弹簧伸缩变形后长度值；
[0066]
当弹性恢复力不符合设定弹性恢复力阈值时，集成处理控制器通过无线信号收发天线发射弹簧弹性恢复力异常信号到用户端，提示用户弹簧出现弹性恢复力异常影响连接稳固，需要及时更换弹簧；
[0067]
当弹性恢复力不符合设定弹性恢复力时，集成处理控制器控制无线信号收发天线发射对应信号到用户端，提示用户出现弹簧形变异常及时更换弹簧，以进一步处理更换弹簧保持连接平衡稳固；
[0068]
且当弹簧连接水平方向压力偏转角度值v增大，则弹簧相对于自然水平弹性状态的扭曲度增大，扭曲度大于极限值则判断会造成弹簧扭曲损伤；正反旋转压力偏转值反应弹簧的旋转形变，正反旋转压力偏转值大于设定值，则可能会造成弹簧旋转损伤；压力偏转角度值和正反旋转压力偏转值共同对弹簧安装连接的损伤、断裂形成制约，参数共同约束影响弹簧安装连接的弹性恢复力；通过计算弹簧连接的弹性恢复力，在插座设计过程中，根据弹性恢复力调整四个通孔弹簧作用的连接片22的厚度，使不同弹性恢复力时，四个通孔弹簧对连接片22弹性力差异均匀稳定在设定弹性力差异范围内。
[0069]
三个所述插线口11内部均固定连接有防滑圈12，所述防滑圈12上开设有插线孔
13；通过插线口11对防滑圈12连接导线形变量进行压力补偿，根据防滑圈压缩直径变量检测，通过集成处理控制器计算分析形变量压力补偿值，公式如下：
[0070][0071]
其中，f
b
为形变量压力补偿值，k
b
为防滑圈刚度值，μ为补偿调节比例系数，δl为防滑圈压缩直径伸缩差，δl
max
为防滑圈设定形变量可允许误差上限，δl
min
为防滑圈设定形变量可识别误差下限；当δl
min
<δl<δl
max
时，按照δl和δl
min
的差值乘以防滑圈刚度值及误差补偿比例系数，补偿防滑圈形变载荷量误差，当δl≤δl
min
防滑圈压缩直径变量压力补偿值可忽略计为0；当δl>δl
max
防滑圈压缩直径变量压力补偿值超出限定范围，判定防滑圈不符合要求，更换其它防滑圈，发射信号到用户端，提示用户防滑圈形变超限，更换防滑圈，保持连接牢固可靠。
[0072]
有益效果：
[0073]
本发明中设置有固定块和连接块，固定块和连接块通过插块和第二插槽插合连接，即可将连接块上的火线、零线和地线分别接入基座上的导线连接孔，方便安装，通过插杆将插块与第二插槽固定住，从而将固定块和连接块固定住，操作简单便捷，方便操作人员使用，有利于提高操作人员的安装工作效率。
[0074]
本发明在每个插线口上均设置有防滑圈，有利于将火线、零线和地线固定稳，插线口的一侧设置有连接套，连接套的数量为三个，火线、零线和地线分别从连接套内部穿过，再穿过插线口上的防滑圈，有利于进一步提高火线、零线和地线的连接稳定性，防止火线、零线和地线脱落，导致基座无法正常使用，有利于避免安全事故发生。
[0075]
本发明在插杆上设置有连接片，连接片通过弹簧与插杆连接，插杆在弹簧的带动下向第二插槽一侧移动，与第一插槽插合，从而有利于将插块和第二插槽固定更稳。
[0076]
本发明在固定块的两侧开设有凹槽，凹槽内部设置有插杆的一端，便于将插杆收纳于凹槽内部，防止其余人员触碰插杆，或将插杆拔出导致导线脱落。
[0077]
本发明在所述通孔内部固定连接有连接片，所述插杆的一端穿过连接片的中心位置，并与连接片滑动连接，所述连接片和插杆分别与弹簧的两端固定连接，所述弹簧位于通孔的内部；连接片通过弹簧弹性连接通孔；通过计算弹簧的弹性恢复力设定调整连接片的厚度；计算弹簧的弹性恢复力，s1(m)为第一通孔弹簧的弹性恢复力，s2(m)为第二通孔弹簧的弹性恢复力，s3(m)为第三通孔弹簧的弹性恢复力，s4(m)为第四通孔弹簧的弹性恢复力；h为第一通孔弹簧、第二通孔弹簧和第三通孔弹簧、第四通孔弹簧间的距离，g为第二通孔弹簧、第四通孔弹簧和第一通孔弹簧、第三通孔弹簧间的距离，v为弹簧连接水平方向压力偏转角度值，分别为弹簧连接垂直方向两个参考正反旋转压力偏转值，为弹簧连接垂直方向两个检测正反旋转压力偏转值；当弹簧连接水平方向压力偏转角度值v增大，则弹簧相对于自然水平弹性状态的扭曲度增大，扭曲度大于极限值则判断会造成弹簧扭曲损伤；正反旋转压力偏转值反应弹簧的旋转形变，正反旋转压力偏转值大于设定值，则可能会造成弹簧旋转损伤；压力偏转角度值和正反旋转压力偏转值共同对弹簧安装连接的损伤、断裂形成制约，参数共同约束影响弹簧安装连接的弹性恢复力；通过计算弹簧连接的弹性恢复力，在插座设计过程中，根据弹性恢复力调整四个通孔弹簧作用的连接片22的
厚度，使不同弹性恢复力时，四个通孔弹簧对连接片22弹性力差异均匀稳定在设定弹性力差异范围内，调整平衡稳固连接。
[0078]
本发明在三个所述插线口内部均固定连接有防滑圈，所述防滑圈上开设有插线孔；通过插线口对防滑圈连接导线形变量进行压力补偿，根据防滑圈压缩直径变量检测，通过集成处理控制器计算分析形变量压力补偿值，f
b
为形变量压力补偿值，k
b
为防滑圈刚度值，μ为补偿调节比例系数，δl为防滑圈压缩直径伸缩差，δl
max
为防滑圈设定形变量可允许误差上限，δl
min
为防滑圈设定形变量可识别误差下限；当δl
min
<δl<δl
max
时，按照δl和δl
min
的差值乘以防滑圈刚度值及误差补偿比例系数，补偿防滑圈形变载荷量误差，当δl≤δl
min
防滑圈压缩直径变量压力补偿值可忽略计为0；当δl>δl
max
防滑圈压缩直径变量压力补偿值超出限定范围，判定防滑圈不符合要求，发射信号到用户端，提示用户防滑圈形变超限，更换防滑圈，保持连接牢固可靠，从而使导线连接更稳固，连接调整更方便安全。
[0079]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。