一种连接件的制作方法

1.本实用新型涉及污水排放装置技术领域，特别涉及一种连接件。


背景技术：

2.目前，排污管多用排放住户用水，用水器的排污管与下水管直接连接，容易导致排污管与下水管之间存在间隙，密封性较差，尤其是卫生间以及厨房等需要排放异味较重的污水时，如果用水器的排污管与下水管之间没有做好密封，使得排污管内的臭气反溢至室内，极其影响住户的健康以及生活体验。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接件，其具有能够将排污管与下水管之间的间隙密封的优势。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连接件，包括连接主体，所述连接主体内开设有供排污管插入的安装孔，所述安装孔内具有密封部一，所述密封部一与排污管的外壁能够形成密封；所述连接主体的外侧设置有密封部二，所述密封部二与地面能够形成密封。
5.通过上述技术方案，将连接主体插入于下水管，使得密封部二与地面形成密封，从而实现连接件与下水管之间的间隙密封；再将用水器的排污管道插入安装孔内，使得密封部一与排污管道的外壁形成密封，实现连接件与排污管之间间隙密封，即通过本连接件可有效将排污管与下水管之间的间隙密封，进而避免下水管内的臭气反溢至室内。
6.优选的，所述密封部一包括设置于所述安装孔上端的小径部，所述小径部供排污管插入并与排污管过盈配合。
7.通过上述技术方案，排污管插入小径部后，小径部与排污管的外壁过盈配合，从而实现本连接件与排污管之间的密封。
8.优选的，所述小径部的孔壁开设有凹槽。
9.通过上述技术方案，如果排污管的外壁具有凸起时，排污管插入安装孔后，凹槽可对排污管外壁的凸起限位；另外，凹槽的设置，使得小径部能够上下摆动，从而便于排污管插入小径部内。
10.优选的，所述连接主体的上端开设有形变槽。
11.通过上述技术方案，形变槽的开设，进一步增加了小径部上下摆动的性能。
12.优选的，所述安装孔向远离所述小径部一侧的内径逐渐缩小，并在安装孔的孔壁形成有抵紧斜面，所述抵紧斜面能够抵紧于排污管外周壁。
13.通过上述技术方案，排污管从小径部插入安装孔后，抵紧斜面则抵紧于排污管的外壁，即抵紧斜面、小径部均抵紧于排污管的外壁，进一步提高了本连接件与排污管之间的密封性能。
14.优选的，所述密封部二包括设置于所述连接主体外侧的凸缘，所述凸缘向下弯折
并形成有密封槽，所述凸缘的外端能够与地面抵紧。
15.通过上述技术方案，凸缘的外端与地面抵紧后，下水管位于地面的开口则被凸缘遮盖，从而实现连接件将下水管之间的间隙密封的目的。
16.优选的，所述凸缘的横截面呈弧形。
17.通过上述技术方案，弧形的凸缘，增加了凸缘的复位能力，使得凸缘的外端抵紧于地面并向上发生形变后，凸缘依然能够压紧于地面，从而提高凸缘的密封性能。
18.优选的，所述凸缘与所述连接主体的之间设置有加强部。
19.通过上述技术方案，连接主体插接于下水管后，加强部可抵紧于下水管的开口，从而将下水管的开口密封，进一步增加了连接件与下水管之间的密封；另外，加强部设置，也增加了凸缘与连接主体之间的结构强度。
20.优选的，所述连接主体的外壁设置有导向斜面，所述导向斜面与下水管的内壁过盈配合。
21.通过上述技术方案，导向斜面对连接主体的安装方向导向，便于连接主体插入下水管内。
22.优选的，所述连接主体下端的外壁直径缩小，且所述连接主体下端的外壁设置有密封挡肩。
23.通过上述技术方案，连接主体下端的外径缩小，方便连接主体插入下水管内；连接主体插入安装孔后，密封挡肩可形变后抵紧于下水管的内壁，从而有效增加连接主体与下水管之间的密封性。
附图说明
24.图1为实施例的外部结构示意图；
25.图2为实施例的全剖结构示意图；
26.图3为实施例安装后的结构示意图。
27.附图标记：100、连接主体；110、安装孔；111、抵紧斜面；120、形变槽；130、导向斜面；140、密封挡肩；
28.200、密封部一；210、小径部；211、凹槽；
29.300、密封部二；310、凸缘；320、密封槽；330、加强部；
30.400、排污管；
31.500、地面；
32.600、下水管。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.一种连接件，如图1至图3所示，包括连接主体100，连接主体100内开设有供排污管
400插入的安装孔110，安装孔110内具有密封部一200，密封部一200与排污管400的外壁能够形成密封；连接主体100的外侧设置有密封部二300，密封部二300与地面500能够形成密封。
36.作为优选，密封部一200包括一体成型于安装孔110上端小径部210，小径部210的内径小于或等于排污管400的外径，且小径部210供排污管400插入并与排污管400过盈配合。
37.进一步的，连接主体100的上端开设有形变槽120，且小径部210的孔壁开设有凹槽211，凹槽211的横截面形状优选为弧形，作为其他方案，凹槽211的横截面也可以为其他常规形状，只要使得小径部210能够发生形变即可。
38.进一步的，安装孔110向远离小径部210一侧的内径逐渐缩小，并在安装孔110的孔壁形成有抵紧斜面111，抵紧斜面111用于抵紧于排污管400的外周壁。
39.作为优选，密封部二300包括设置于连接主体100外侧的凸缘310，凸缘310的外端能够与地面500抵紧。
40.进一步的，凸缘310向下弯折并形成有密封槽320，且凸缘310的横截面优选为弧形；凸缘310与连接主体100的之间一体成型有加强部330，加强部330的内径大于下水管600的内径，且加强部330位于密封槽320内，使得凸缘310的下端抵紧于地面500。
41.进一步的，连接主体100的外壁设置有导向斜面130，导向斜面130与下水管600的内壁过盈配合。
42.进一步的，连接主体100下端的外壁直径缩小，且连接主体100下端的外壁一体成型有密封挡肩140，密封挡肩140的数目设置有若干，且远离凸缘310的密封挡肩140直径缩小。
43.本连接件的材质优选为可形变材质。
44.一种连接件的工作原理：
45.将连接主体100的下端插入于下水管600内，使得密封挡肩140形变后贴紧于下水管600的内壁，实现一次密封；之后连接主体100外壁上的导向斜面130对连接主体100导向，最终使得加强部330的下端抵紧于下水管600的内壁，即下水管600的开口被加强部330堵塞，实现二次密封；同时，凸缘310将下水管600的开口遮盖，且凸缘310的下端抵紧于地面500，使得凸缘310加将下水管600的开口与外界隔断，实现三次密封，本连接件与下水管600之间密封完成。
46.用水器的排污管400从小径部210插入安装孔110内，小径部210的内壁则抵紧于排污管400的外壁，排污管400继续向下插入，抵紧斜面111的上端则对排污管400的插入方向导向，最终抵紧斜面111的下端抵紧排污管400的外壁，本连接件与排污管400之间的密封完成。
47.另外，在排污管400插入安装孔110后，安装孔110下端的内径向外扩张，使得连接主体100下端的外壁同步向外扩张，密封挡肩140则进一步抵紧于下水管600的内壁。
48.通过本连接件可有效将排污管400与下水管600之间的间隙密封，进而避免下水管600内的臭气反溢至室内。
49.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。