一种环保型土方施工设备的制作方法

1.本技术涉及土方施工设备的技术领域，尤其是涉及一种环保型土方施工设备。


背景技术：

2.目前土方施工是工程初期以至施工过程中的关键工序，土方施工将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程，广泛应用于场地平整、基坑开挖等工序。土工施工设备主要采用的是挖掘机，挖掘机在工作时，会产生大量的扬尘，需要通过雾炮机进行降尘处理，现有的雾炮机的喷头通常是通过固定焊接的方式安装在挖掘机上进行使用的。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有雾炮机的喷头的安装以及拆卸不便捷，人工劳动强度较大的缺陷。


技术实现要素：

4.为了使雾炮机的喷头的安装以及拆卸较为便捷，能够降低人工劳动强度，本技术提供一种环保型土方施工设备。
5.本技术提供的一种环保型土方施工设备采用如下的技术方案：
6.一种环保型土方施工设备，包括施工设备本体和安装在施工设备本体上的机臂，所述施工设备本体设置有雾炮机，所述雾炮机包括喷头，所述喷头上设置有安装块，所述机臂上安装有安装套筒，所述安装套筒内安装有夹持装置，所述夹持装置包括用于将安装块进行卡接的卡接爪和用于推动卡接爪对安装块进行卡接的推动组件，所述推动组件设置在安装套筒内，所述卡接爪抵接于推动组件上，所述卡接爪在推动组件上设置有多个，多个所述卡接爪沿着安装套筒的中心轴线设置一周，多个所述卡接爪与安装块相卡接。
7.通过采用上述技术方案，安装套筒内安装有夹持装置，将喷头抵接在安装套筒上，启动推动组件，带动卡接爪向靠近安装块的方向上滑动，并使卡接爪与安装块之间卡接，能够实现对喷头的安装，使喷头的安装以及拆卸较为便捷，能够降低人工劳动强度。
8.优选的：所述卡接爪上设置有导向杆，所述导向杆沿着安装套筒的径向方向设置，且导向杆与安装套筒滑动配合。
9.通过采用上述技术方案，通过导向杆的设置，使卡接爪在滑动时，能够带动导向杆在安装套筒内滑动，进而使卡接爪的滑动更加稳定，同时避免卡接爪从安装套筒内掉出。
10.优选的：所述导向杆上套设有复位弹性件，所述复位弹性件的两端分别抵接于安装套筒的内壁和卡接爪上，所述复位弹性件对卡接爪挤压。
11.通过采用上述技术方案，通过复位弹性件的设置，复位弹性件能够对卡接爪进行挤压，使推动组件不再对卡接爪挤压时，复位弹性件能够带动卡接爪运动，使卡接爪与安装块之间不再卡接，从而实现对喷头的解锁处理，便于喷头的拆卸。
12.优选的：所述推动组件包括支撑杆和推动杆，所述推动杆穿设于安装套筒内，所述推动杆与安装套筒螺纹配合，且推动杆用于对卡接爪挤压，所述支撑杆安装于推动杆上，所述卡接爪抵接于支撑杆上。
13.通过采用上述技术方案，将推动杆旋动，推动杆能够在安装套筒内旋进，进而能够带动支撑杆进行滑动运动，通过推动杆对卡接爪进行挤压，能够推动卡接爪抵接在安装块上，进而实现卡接爪与安装块之间的卡接。
14.优选的：所述推动杆包括螺纹杆和设置在螺纹杆上的挤压杆，所述螺纹杆与安装套筒螺纹配合，所述挤压杆上设置有锥形面，所述挤压杆用于对卡接爪挤压。
15.通过采用上述技术方案，通过将螺纹杆与安装套筒之间的螺纹配合，将螺纹杆旋动时，能够实现螺纹杆的旋进，进而能够带动挤压杆进行运动，通过在挤压杆上设置有锥形面，使挤压杆运动时，能够实现对卡接爪的挤压。
16.优选的：所述卡接爪靠近挤压杆的侧面设置有导向斜面。
17.通过采用上述技术方案，通过导向斜面的设置，使挤压杆滑动时，挤压杆的锥形面能够对导向斜面挤压，使挤压杆沿着导向斜面进行滑动，使卡接爪的滑动更加稳定。
18.优选的：所述安装块靠近卡接爪的侧面设置有弧形面。
19.通过采用上述技术方案，通过弧形面的设置，使卡接爪与安装块之间卡接时，卡接爪与安装块之间的接触面积更小，卡接爪的滑动更加高效。
20.优选的：所述螺纹杆上设置有限位环，所述安装套筒上设置有用于对限位环的运动进行限位的限位部，所述限位部与限位环相对应设置。
21.通过采用上述技术方案，通过在安装套筒上设置有限位部，使螺纹杆在安装套筒内旋出时，通过限位部能够对限位环进行阻挡，使限位环抵接于限位部上后，螺纹杆无法继续旋出，防止螺纹杆从安装套筒内旋出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过在安装套筒内安装有夹持装置，将喷头抵接在安装套筒上，启动推动组件，带动卡接爪向靠近安装块的方向上滑动，并使卡接爪与安装块之间卡接，能够实现对喷头的安装，使喷头的安装以及拆卸较为便捷，能够降低人工劳动强度；
24.2.通过在导向杆上套设有复位弹性件，复位弹性件能够对卡接爪进行挤压，使推动组件不再对卡接爪挤压时，复位弹性件能够带动卡接爪运动，使卡接爪与安装块之间不再卡接，从而实现对喷头的解锁处理，便于喷头的拆卸。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是图1中a处的局部放大图；
27.图3是示出夹持装置和雾炮机的连接关系的局部剖视图；
28.图4是图3中b处的局部放大图。
29.附图标记：1、施工设备本体；2、机臂；3、雾炮机；31、喷头；311、安装块；312、弧形面；4、安装套筒；41、限位部；5、夹持装置；51、卡接爪；511、导向斜面；52、推动组件；521、支撑杆；522、推动杆；523、螺纹杆；524、挤压杆；525、锥形面；526、限位环；53、导向杆；54、复位弹性件；6、旋钮。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种环保型土方施工设备。参照图1和图2，一种环保型土方施工设备，包括施工设备本体1和安装在施工设备本体1上的机臂2，施工设备可直接采用挖掘机构成，施工设备本体1上设置有雾炮机3，雾炮机3包括喷头31和供水装置，供水装置用于对喷头31进行供水处理，喷头31为圆锥状，喷头31用于喷出水雾对施工过程中产生的扬尘进行降尘处理。机臂2上固定安装有安装套筒4，安装套筒4为中空圆筒状结构，结合图3，安装套筒4内安装有夹持装置5，需要对施工过程中的扬尘进行降尘处理时，先将喷头31抵接在安装套筒4上，并使喷头31与安装套筒4对齐设置，接着通过夹持装置5将喷头31的内壁进行固定夹持，将喷头31固定安装在安装套筒4上，将喷头31安装完成后，通过喷头31对扬尘进行降尘处理。
32.参照图2和图3，喷头31的内壁上固定设置有安装块311，安装块311为环形结构，安装块311位于喷头31上靠近安装套筒4的一端。夹持装置5包括用于将安装块311进行卡接的卡接爪51和用于推动卡接爪51对安装块311进行卡接的推动组件52，推动组件52设置在安装套筒4内，推动组件52包括支撑杆521和推动杆522，推动杆522穿设于安装套筒4内，推动杆522为t形圆柱杆，推动杆522包括螺纹杆523和设置在螺纹杆523上的挤压杆524，螺纹杆523为圆柱杆，安装套筒4的内壁开设有内螺纹，螺纹杆523与安装套筒4螺纹配合，螺纹杆523远离挤压杆524的一端固定设置有旋钮6，方便操作人员通过旋动旋钮6，将螺纹杆523转动。挤压杆524为圆台状杆，挤压杆524靠近螺纹杆523的一端的直径大于另一端的直径，挤压杆524上设置有锥形面525，操作人员将旋钮6转动，能够带动螺纹杆523和挤压杆524在安装套筒4内旋进。
33.参照图2和图3，支撑杆521固定安装于推动杆522的挤压杆524上，支撑杆521为圆柱杆，且支撑杆521固定安装在挤压杆524远离旋钮6的侧面上。卡接爪51抵接于推动组件52的支撑杆521上，卡接爪51在支撑杆521上设置有三个，三个卡接爪51沿着安装套筒4的中心轴线均匀设置一周。结合图4，卡接爪51上背离支撑杆521的侧面上固定设置有导向杆53，一个卡接爪51上固定设置有三个导向杆53，导向杆53沿着安装套筒4的径向方向设置，导向杆53穿设于安装套筒4内，且导向杆53与安装套筒4滑动配合。
34.参照图2和图3，螺纹杆523和挤压杆524在安装套筒4内旋进，且挤压杆524向靠近安装块311的方向上运动时，挤压杆524将三个卡接爪51向靠近安装套筒4的内壁处挤压，卡接爪51靠近挤压杆524的侧面设置有与锥形面525相适配的导向斜面511，锥形面525推动导向斜面511，使三个卡接爪51带动导向杆53在安装套筒4内滑动。结合图4，导向杆53上套设有复位弹性件54，复位弹性件54可直接采用复位弹簧构成，复位弹性件54的两端分别抵接于安装套筒4的内壁和卡接爪51上，卡接爪51带动导向杆53向靠近安装块311的方向上运动，导向杆53将复位弹性件54压缩，同时复位弹性件54对卡接爪51挤压。安装块311靠近卡接爪51的侧面设置有弧形面312，弧形面312设置在卡接爪51抵接于安装块311的位置处，三个卡接爪51在向安装套筒4的内壁处滑动时，卡接爪51经过弧形面312后，三个卡接爪51抵接于安装块311背离导向杆53的侧面上，卡接爪51与安装块311相卡接，能够将喷头31进行固定。
35.参照图3和图4，为了避免推动杆522从安装套筒4内滑脱，在螺纹杆523上固定设置有限位环526，限位环526套设于螺纹杆523上，限位环526为中空环状板。安装套筒4上固定设置有用于对限位环526的运动进行限位的限位部41，限位部41为中空环状板，限位部41与
限位环526相对应设置，当推动杆522从安装套筒4内旋出时，限位环526会抵接于限位部41上，同时卡接爪51抵接在支撑杆521上，限位环526无法继续向安装套筒4的外部旋动，使推动杆522无法继续从安装套筒4内旋出。
36.本技术实施例一种环保型土方施工设备的实施原理为：需要对施工过程中的扬尘进行降尘处理时，先将喷头31抵接在安装套筒4上，接着操作人员将旋钮6转动，带动螺纹杆523和挤压杆524在安装套筒4内旋进，挤压杆524将卡接爪51向靠近安装套筒4的内壁处挤压，卡接爪51带动导向杆53滑动，卡接爪51抵接在安装块311的侧面上后，将喷头31固定锁紧在安装套筒4上，施工设备本体1在工作时，将雾炮机3开启，喷头31喷出水雾，对施工过程中产生的扬尘进行降尘处理。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。