一种基于公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除设备的制作方法

1.本发明属于建筑施工设备领域，更具体地说，特别涉及一种基于公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除设备。


背景技术：

2.在桥梁桩基施工过程中，一般需要采用护筒对钻孔桩进行保护，待混凝土浇筑完成并达到一定强度后，再将护筒拔除，以节约钢材，本发明是一种专门用于对护筒进行拔除的设备。
3.如申请号为：cn201710268170.1的专利中，公开了一种公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除设备，包括底板，底板上安装有升降装置，升降装置的上端安装有抬升装置，抬升装置下端对称安装有四个第一锁紧装置，抬升装置的底端安装在箍紧装置上，箍紧装置的下端对称安装有四个第二锁紧装置，升降装置、抬升装置、第一锁紧装置、箍紧装置与第二锁紧装置相互配合使用，完成公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除的工艺。本发明可以解决现有公路桥梁桩基护筒拔除过程中存在的大型机械设备不易对场地狭窄的护筒进行拔除，且大型机械设备拔除护筒消耗大，灵活性差，千斤顶拔除护筒场地要求高、操作复杂与护筒拔除效率低等难题可以实现自动化快速拔除公路桥梁桩基护筒的功能。
4.基于上述，传统的的护筒拔除设备一般为体积较大的大型设备，在较狭窄的位置不易操作，且现有的护筒拔除设备不能保证垂直向上拔除，导致护筒拔除时倾斜，损坏钻孔桩。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除设备，以解决传统护筒拔除设备在狭窄位置不易操作以及护筒拔除时易倾斜，损坏钻孔桩的问题。
6.本发明一种基于公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除设备，其特征在于：包括底板；
8.所述底板上固定有两组定位板，且底板的下端与底架固定，底架的下端轴接有移动轮，其中，前轮的转轴上固定有控制板；调向机构，调向机构固定在前轮转轴上的控制板上，且调向机构的上端与底板连接；
9.转动机构，转动机构固定在底板上；支架，支架的下端固定有蜗轮，蜗轮轴接在转动机构上；吊装件，吊装件固定在支架的前端。
10.进一步的，所述防撞件包括底座和压帽；所述底座固定在主架上，底座上设有限位孔，底座内设有弹簧；压帽活动在底座上，且压帽上设有凸块结构。
11.进一步的，所述吊装件包括挂钩、连接杆、圆盘和锁紧件；所述挂钩固定在起重杆的右端；连接杆挂在挂钩上；圆盘的上端与连接杆的下端固定，圆盘上固定有三组吊绳，吊
绳的下端固定有吊环结构；锁紧件固定在吊环结构上。
12.进一步的，所述锁紧件包括固定环和锁紧条；所述固定环上设有螺纹筒结构，螺纹筒结构上设有圆环；锁紧条与固定环上的螺纹筒结构螺纹配合，且锁紧条上设有紧定螺栓。
13.进一步的，所述锁紧条的前端固定有橡胶垫。
14.进一步的，所述底板包括套筒、滑杆和液压柱；所述套筒固定在底板下端的底架上，且套筒上设有紧定螺栓；滑杆活动连接在套筒内，滑杆的外端与固定板固定；液压柱固定在滑杆外端的固定板上，且液压柱的下端固定有铁板。
15.进一步的，所述调向机构包括拉杆、轴接柱和轴接筒；所述拉杆轴接在前轮转轴上的控制板上，拉杆上固定有拉环；轴接柱下端固定在控制板上；轴接筒固定在底板的下方，且轴接筒内设有轴承，轴接柱轴接在轴接筒内。
16.进一步的，所述转动机构包括连接架、电机和隔板；所述连接架固定在底板上的定位板上；电机固定在连接架上，且电机的转轴上固定有蜗杆；隔板固定在连接架上，隔板上固定有支撑件，蜗杆轴接在支撑件上，支架下端的蜗轮轴接在隔板上。
17.进一步的，所述支架包括主架、起重杆、加强杆、防撞件和动力件；所述主架轴接在隔板上；起重杆轴接在主架上；加强杆左端轴接在主架上，右端与起重杆固定；防撞件设有两组，固定在主架上；动力件下端固定在主架上，上端与起重杆左端固定。
18.本发明至少包括以下有益效果：
19.1、本发明将支架安装在底板上，在使用时，通过拉动拉杆使装置移动至护筒位置处，移动灵活，能够在狭窄位置处使用，使用时，通过锁紧件对护筒进行固定，通过动力件将起重杆右端升起，完成对护筒的起吊，通过电机转轴的转动带动蜗轮转动，使支架转动，完成对护筒的转移，操作方便。
20.2、本发明在起重杆的右端设有吊装件，分为挂钩、连接杆和圆盘，圆盘的下端固定有三根吊绳，吊绳下端固定有吊环结构，在使用时，将吊环套在固定环上的圆环结构上，使锁紧件在往上吊起时受力均匀，避免护筒倾斜，且锁紧条的前端设有橡胶垫，能够防止护筒在固定时发生打滑。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图。
22.图2是本发明底板底部的结构示意图。
23.图3是本发明的图2中a处的结构放大示意图。
24.图4是本发明的图2中b处的结构放大示意图。
25.图5是本发明转动机构的放大示意图。
26.图6是本发明支架的结构示意图。
27.图7是本发明防撞件的结构示意图。
28.图8是本发明吊装件的结构示意图。
29.图9是本发明锁紧件的结构示意图。
30.图10是本发明图9中c处的结构放大示意图。
31.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
32.1、底板；
33.101、套筒；102、滑杆；103、液压柱；
34.2、调向机构；
35.201、拉杆；202、轴接柱；203、轴接筒；
36.3、转动机构；
37.301、连接架；302、电机；303、隔板；
38.4、支架；
39.401、主架；402、起重杆；403、加强杆；
40.404、防撞件；
41.4041、底座；4042、压帽；
42.405、动力件；
43.5、吊装件；
44.501、挂钩；502、连接杆；503、圆盘；
45.504、锁紧件；
46.5041、固定环；5042、锁紧条。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
48.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.实施例：
51.如附图1至附图10所示：
52.本发明提供一种基于公路桥梁桩基修建专用护筒快速拔除设备，包括底板1；
53.底板1上固定有两组定位板，且底板1的下端与底架固定，底架的下端轴接有移动轮，其中，前轮的转轴上固定有控制板；调向机构2，调向机构2固定在前轮转轴上的控制板上，且调向机构2的上端与底板1连接；
54.转动机构3，转动机构3固定在底板1上；支架4，支架4的下端固定有蜗轮，蜗轮轴接在转动机构3上；吊装件5，吊装件5固定在支架4的前端。
55.如图2所示，底板1包括套筒101、滑杆102和液压柱103；套筒101固定在底板1下端
的底架上，且套筒101上设有紧定螺栓；滑杆102活动连接在套筒101内，滑杆102的外端与固定板固定；液压柱103固定在滑杆102外端的固定板上，且液压柱103的下端固定有铁板，其作用是：通过拉伸滑杆102使滑杆102向外打开，并通过紧定螺栓将滑杆102固定在套筒101上，通过控制液压柱103下降，使液压柱103对底板1进行固定，能够增强装置的稳定性，防止在对护筒进行拔除时装置发生晃动。
56.如图4所示，调向机构2包括拉杆201、轴接柱202和轴接筒203；拉杆201轴接在前轮转轴上的控制板上，拉杆201上固定有拉环；轴接柱202下端固定在控制板上；轴接筒203固定在底板1的下方，且轴接筒203内设有轴承，轴接柱202轴接在轴接筒203内，其作用是：通过拉动拉杆201使装置移动至护筒位置处，移动灵活，能够在狭窄位置处使用。
57.如图5所示，转动机构3包括连接架301、电机302和隔板303；连接架301固定在底板1上的定位板上；电机302固定在连接架301上，且电机302的转轴上固定有蜗杆；隔板303固定在连接架301上，隔板303上固定有支撑件，蜗杆轴接在支撑件上，支架4下端的蜗轮轴接在隔板303上，其作用是：在完成对护筒的拔除后，通过电机302转轴上蜗杆的转动带动蜗轮转动，实现支架4的转动，能够将护筒进行转移，使用方便，且使用蜗杆传动能够防止支架4自行转动，具有自锁功能。
58.如图6所示，支架4包括主架401、起重杆402、加强杆403、防撞件404和动力件405；主架401轴接在隔板303上；起重杆402轴接在主架401上；加强杆403左端轴接在主架401上，右端与起重杆402固定；防撞件404设有两组，固定在主架401上；动力件405下端固定在主架401上，上端与起重杆402左端固定，其作用是：控制动力件405下降，能够将起重杆402右端升起，完成对护筒的起吊，加强杆403能够加强起重杆402的承重能力。
59.如图7所示，防撞件404包括底座4041和压帽4042；底座4041固定在主架401上，底座4041上设有限位孔，底座4041内设有弹簧；压帽4042活动在底座4041上，且压帽4042上设有凸块结构，其作用是：当起重杆402活动到极限位置时，起重杆402与防撞件404发生碰撞，将压帽4042压下，底座4041内的弹簧起缓冲作用，防止起重杆402震动强度过大。
60.如图8所示，吊装件5包括挂钩501、连接杆502、圆盘503和锁紧件504；挂钩501固定在起重杆402的右端；连接杆502挂在挂钩501上；圆盘503的上端与连接杆502的下端固定，圆盘503上固定有三组吊绳，吊绳的下端固定有吊环结构；锁紧件504固定在吊环结构上，锁紧件504包括固定环5041和锁紧条5042；固定环5041上设有螺纹筒结构，螺纹筒结构上设有圆环；锁紧条5042与固定环5041上的螺纹筒结构螺纹配合，且锁紧条5042上设有紧定螺栓，其作用是：吊环套在固定环5041上的圆环结构上，使锁紧件504在往上吊起时受力均匀，避免护筒倾斜。
61.如图10所示，锁紧条5042的前端固定有橡胶垫，其作用是：能够防止护筒在固定时发生打滑。
62.在另一实施例中，可在连接架301上设置密封箱，将电机302、蜗杆和蜗轮封闭在密封箱内，防止灰尘、碎石等杂物掉落到蜗杆和涡轮上影响支架4的转动。
63.本实施例的具体使用方式与作用：
64.本发明中，在使用时，通过拉动拉杆201使装置移动至护筒位置处，通过拉伸滑杆102使滑杆102向外打开，并通过紧定螺栓将滑杆102固定在套筒101上，通过控制液压柱103下降，使液压柱103对底板1进行固定，能够增强装置的稳定性，防止在对护筒进行拔除时装
置发生晃动，通过拧动锁紧条5042将护筒固定在固定环5041上，控制动力件405下降能够使起重杆402的右端抬起，实现对护筒的拔除，当起重杆402活动到极限位置时，起重杆402与防撞件404发生碰撞，将压帽4042压下，底座4041内的弹簧起缓冲作用，防止起重杆402震动强度过大，启动电机302，电机302转轴上蜗杆的转动带动蜗轮转动，实现支架4的转动，能够将护筒进行转移，使用方便，且使用蜗杆传动能够防止支架4自行转动，具有自锁功能。
65.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
66.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。