一种染色机的制作方法

技术特征：
1.一种染色机，其特征在于，包括：外壳(1)、内胆(3)、转轴(41)以及转动驱动件(43)，外壳(1)一侧设置有第一开口(5)；内胆(3)转动设置在外壳(1)中，内胆(3)中空设置且一侧设置有第二开口(31)，第二开口(31)于第一开口(5)相对；转轴(41)一端与内胆(3)远离第二开口(31)一侧的外侧壁固定连接，另一端从外壳(1)内部穿出至外壳(1)外部，转轴(41)与外壳(1)转动连接，转轴(41)处于外壳(1)外部的一端处还同轴固定有一个第一齿轮(42)；转动驱动件(43)设置在外壳(1)远离第一开口(5)一侧的外侧壁上，转动驱动件(43)的输出轴上同轴固定有一个第二齿轮(44)，第一齿轮(42)与第二齿轮(44)相啮合。2.根据权利要求1所述的染色机，其特征在于：所述第一齿轮(42)上的卡齿与所述第二齿轮(44)上的卡齿均分别与自身轴线形成夹角。3.根据权利要求1所述的染色机，其特征在于：所述外壳(1)内腔靠近底部一侧壁上设置有用于引导热的蒸汽进入到外壳(1)内部的保温管件(101)，保温管件(101)处于所述内胆(3)下方。4.根据权利要求3所述的染色机，其特征在于：所述外壳(1)内腔靠近底部一侧壁上设置有用于容纳保温管件(101)的安装槽(121)。5.根据权利要求3所述的染色机，其特征在于：所述保温管件(101)包括：进汽管(1011)、出汽管(1012)以及散热管(1013)，进汽管(1011)与出汽管(1012)相互平行，进汽管(1011)一端封闭，另一端与外界的蒸汽来源连接；出汽管(1012)一端封闭，另一端与外界连通；散热管(1013)设置有相互平行的多根，散热管(1013)处于进汽管(1011)与出汽管(1012)之间，散热管(1013)一端与进入管连通，另一端与出汽管(1012)连通。6.根据权利要求1所述的染色机，其特征在于：所述外壳(1)的下方设置有一个底座(2)，底座(2)一端与外壳(1)下端靠近第一开口(5)一侧铰接；底座(2)上远离自身与外壳(1)铰接处的一端处设置有用于顶动外壳(1)转动的倾斜驱动件。7.根据权利要求6所述的染色机，其特征在于：所述底座(2)与所述外壳(1)之间设置有定位件(9)，定位件(9)包括定位销(91)和定位套(92)，定位销(91)一端与外壳(1)下侧表面远离底座(2)与外壳(1)铰接处的一端固定连接，定位销(91)另一端插入到定位套(92)中；定位套(92)远离定位销(91)一端与底座(2)固定连接。8.根据权利要求7所述的染色机，其特征在于：所述定位销(91)靠近定位套(92)一端呈圆锥形。9.根据权利要求1所述的染色机，其特征在于：所述外壳(1)包括装饰板(11)和外胆(12)，装饰板(11)固定设置在外胆(12)外侧，装饰板(11)与外胆(12)之间设置有一个空腔，空腔中处于所述外胆(12)下方的一侧壁上设置有一个导液槽(102)，导液槽(102)槽底向靠近所述转动驱动件(43)一侧倾斜，并且导液槽(102)靠近转动驱动件(43)一端开口。10.根据权利要求9所述的染色机，其特征在于：所述导液槽(102)的开口边缘处固定设置有一个用于控制开口开合的排水阀(103)，排水阀(103)包括：安装管(1031)、封闭盘(1032)以及顶动驱动件(1033)，安装管(1031)一端罩住导液槽(102)的开口，并且安装管(1031)与导液槽(102)开口的边缘处固定连接；封闭盘(1032)滑动设置在安装管(1031)中，封闭盘(1032)用于封堵导液槽(102)的开口；顶动驱动件(1033)固定设置在安装管(1031)远离导液槽(102)的一端处，顶动驱动件(1033)用于驱动封闭盘(1032)在安装管(1031)中滑动。

技术总结
本申请涉及一种染色机，其包括：外壳、内胆、转轴以及转动驱动件，外壳一侧设置有第一开口；内胆转动设置在外壳中，内胆中空设置且一侧设置有第二开口，第二开口于第一开口相对；转轴一端与内胆远离第二开口一侧的外侧壁固定连接，另一端从外壳内部穿出至外壳外部，转轴与外壳转动连接，转轴处于外壳外部的一端处还同轴固定有一个第一齿轮；转动驱动件设置在外壳远离第一开口一侧的外侧壁上，转动驱动件的输出轴上同轴固定有一个第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。本申请具有使得电机输出的转动能够更加稳定的传递到与内胆连接的转轴上的效果。轴上的效果。轴上的效果。


技术研发人员：余嘉诚
受保护的技术使用者：艺诚机械（深圳）有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/18