一种制备导电聚合物复合织物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电聚合物复合织物技术领域，尤其涉及一种制备导电聚合物复合织物的装置。


背景技术：

2.随着我国经济的逐渐发展人们的生活水平也越来越高，可穿戴电子设备得到大量的使用，在制作的过程中需要具备优良的柔性来满足与电子器件集成的要求，既具有金属和无机半导体的电学和光学特性又具有聚合物的柔韧性的导电聚合物，是作为柔性电极的理想材料，导电聚合物通常是通过氯化铁和5
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萘二磺酸混合溶液与吡咯和环己烷混合溶液产生反应后的产物。
3.现有的导线聚合物符合织物制作时通常是将织物放置于两种不同的反应溶液交界处，以便于两者反应产生的产物能够很好的覆盖于织物表面，但是由于织物具有柔软的特性，在手动对其移动的过程中其位置可能会产生偏移，进而导致导电聚合物覆盖的不够均匀，并且制备完毕后织物无法快速的风干，在对其进行整理收集的过程中可能会导致表面导电聚合物层的结构受到损害。
4.为此，我们提出一种制备导电聚合物复合织物的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备导电聚合物复合织物的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种制备导电聚合物复合织物的装置，包括槽体，所述槽体一端外壁上转动连接有卷筒，所述卷筒上缠绕设置有织物，所述槽体内侧横向设置有托板，所述托板与槽体内壁之间设有用于对其进行移动的移动机构，所述槽体上端侧壁上固定连接有围挡，所述围挡靠近卷筒的一端侧壁上设有切割刀，所述围挡远离卷筒的一端侧壁上固定连接有烘干箱。
8.优选地，所述托板上侧设有用于对织物进行夹持的夹板，所述托板两端内壁上开设有开槽，所述夹板两端分别延伸至开槽中与之相互配合，所述夹板和托板相对应的位置上分别开设有上下贯通的固定孔，所述固定孔通过内部螺纹与螺栓之间相互配合。
9.优选地，所述移动机构包括开设于槽体两端内壁上的滑槽，所述滑槽内腔横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端与滑槽两端内壁之间转动相连，所述螺纹杆外侧套设有滑块，所述滑槽靠近槽体内腔的一端侧壁上开设有内外连通的滑动口，所述滑块一端贯穿滑动口延伸至槽体内腔，所述滑块位于槽体内腔的一端与托板之间固定相连。
10.优选地，所述围挡内壁表面覆盖有疏水层，所述围挡下端面与槽体上端面之间高度相互配合。
11.优选地，所述围挡一端侧壁上固定连接有一组电动推杆，一组所述电动推杆远离围挡的一端与切割刀之间固定相连，所述槽体位于切割刀下端的侧壁上固定连接有支撑
板。
12.优选地，所述烘干箱内壁上安装设置有一组制热板，所述烘干箱下端面上开设有一组内外贯通的烘干孔，一组所述烘干孔内侧安装设置有风扇。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的托板和夹板之间的配合作用能够对织物一端进行夹持，通过固定孔与外部固定螺栓配合能够对其进行很好的固定，并且在螺纹杆的转动的过程中，滑块与滑槽内腔之间限位配合能够带动托板进行移动，进而将织物整体平铺于围挡的下侧，使得导电聚合物可以更好的覆盖在织物表面；
15.2、在复合织物制作完毕后，通过电动推杆的运行能够带动切割刀进行对织物进行切割处理，将带有导电聚合物的织物与原料分离便于工作人员对其进行整理收集，同时制热板运行能够对烘干箱内部的空气进行加热处理，通过风扇的作用能够带动热空气通过烘干孔对织物进行烘干处理，使得处理后的复合织物能够快速的投入使用。
附图说明
16.图1为本实用新型正面整体结构示意图；
17.图2为图1中槽体的整体结构示意图；
18.图3为图1中切割刀及其附属结构的整体结构示意图；
19.图4为图1中烘干箱的整体结构示意图；
20.图5为图2中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、槽体，2、卷筒，3、托板，301、夹板，302、固定孔， 4、移动机构，401、滑槽，402、螺纹杆，403、滑块，5、围挡，6、切割刀，601、电动推杆，602、支撑板，7、烘干箱，701、制热板，702、烘干孔，703、风扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种制备导电聚合物复合织物的装置，包括槽体1，槽体1一端外壁上转动连接有卷筒2，卷筒2上缠绕设置有织物。
24.槽体1内侧横向设置有托板3，托板3上侧设有用于对织物进行夹持的夹板301，夹板301和托板3外壁表面均覆盖有软垫层，避免对织物的本身结构造成损害，托板3两端内壁上开设有开槽，夹板 301两端分别延伸至开槽中与之相互配合，夹板301和托板3相对应的位置上分别开设有上下贯通的固定孔302，固定孔302通过内部螺纹与螺栓之间相互配合。
25.托板3与槽体1内壁之间设有用于对其进行移动的移动机构4，移动机构4包括开设于槽体1两端内壁上的滑槽401，滑槽401内腔横向设置有螺纹杆402，螺纹杆402两端与滑槽401两端内壁之间转动相连，螺纹杆401一端通过转轴与外部旋转电机的动力输出端之间固定相连，螺纹杆402外侧套设有滑块403，滑槽401靠近槽体1内腔的一端侧壁上开设有内外连通的滑动口，控制外部旋转电机带动螺纹杆402转动，在滑块403与滑动口的限位配合作用下，滑块403带动托板301进行移动，滑块403一端贯穿滑动口延伸至槽体1内腔，滑块403
位于槽体1内腔的一端与托板3之间固定相连。
26.槽体1上端侧壁上固定连接有围挡5，围挡5内壁表面覆盖有疏水层，围挡5下端面与槽体1上端面之间高度相互配合，使得织物能够正好处于两种不同溶液的交界处。
27.围挡5靠近卷筒2的一端侧壁上设有切割刀6，围挡5一端侧壁上固定连接有一组电动推杆601，电动推杆601与外部控制面板之间通过导线电性相连，一组电动推杆601远离围挡5的一端与切割刀6之间固定相连，通过控制面板控制电动推杆601运行，延长其整体长度带动切割刀6向下移动，通过支撑板602的支撑作用对织物进行切割，槽体1位于切割刀6下端的侧壁上固定连接有支撑板602。
28.围挡5远离卷筒2的一端侧壁上固定连接有烘干箱7，烘干箱7 内壁上安装设置有一组制热板701，烘干箱7下端面上开设有一组内外贯通的烘干孔702，一组烘干孔702内侧安装设置有风扇703，制热板701运行能够对烘干箱7内部的空气进行加热处理，通过风扇 703的作用能够带动热空气通过烘干孔702对织物进行烘干处理。
29.工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将槽体 1平稳的放置与地面上，然后将织物一端放置与托板3上侧，把夹板 301放置与上侧后利用固定孔302与固定螺栓的配合对其进行固定，之后控制外部旋转电机带动螺纹杆402转动，在滑块403与滑动口的限位配合作用下，滑块403带动托板301进行移动使得织物平铺在围挡5下侧，之后向槽体1和围挡5中分别添加进入足量的反应溶液，槽体1中和围挡5中的两种溶液在交界处混合反应形成导电聚合物并且覆盖于织物表面，反应完毕后控制电动推杆601运行带动切割刀6 向下的移动，通过支撑板602的支撑作用对织物进行切割，之后控制旋转电机再次转动带动托板3移动，将织物移动通过烘干箱7，制热板701运行能够对烘干箱7内部的空气进行加热处理，通过风扇703 的作用能够带动热空气通过烘干孔702对织物进行烘干处理，进而便于工作人员对其进行取用处理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。