一种用于缝纫机器的拉链袋成型装置的制作方法

1.本实用新型属于服装生产加工设备领域，具体地说，是涉及一种用于缝纫机器的拉链袋成型装置。


背景技术：

2.传统服装厂拉链袋缝纫都是用手工裁剪袋型，并对裁剪后的袋型进行手工成型操作，最后再由人工操作电车缝纫，生产效率极为低下，并且劳动强度特别高。


技术实现要素：

3.为了现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种用于缝纫机器的拉链袋成型装置。
4.本实用新型为解决上述技术问题提供的一种用于缝纫机器的拉链袋成型装置，包括成型装置固定架和拉链袋成型机构，所述成型装置固定架用于与工作台固定连接，所述拉链袋成型机构通过导轨与成型装置固定架活动连接，所述成型装置固定架与拉链袋成型机构之间还设置有以及一级升降气缸和二级升降气缸。
5.进一步的，所述拉链袋成型机构设置成型机构固定板，所述成型机构固定板底部设置有左右成型件和前后成型件，所述左右成型件和前后成型件可分别动作对拉链袋左右两侧和前后两侧折叠成型。
6.更进一步的，所述左右成型件分别通过导轨可上下滑动设置在左右滑块上，并与左右滑块上设置的第一升降气缸输出端传动连接，所述左右滑块通过导轨滑动设置在成型机构固定板上，并且左右滑块上设置有左右驱动气缸，所述左右驱动气缸输出端与成型机构固定板连接；所述前后成型件分别通过导轨可上下滑动设置在前后滑块，并与前后滑块上设置的第二升降气缸输出端传动连接，所述前后滑块通过导轨滑动设置在成型机构固定板上，并且前后滑块设置有前后驱动气缸，前后驱动气缸输出端与成型机构固定板连接。
7.本实用新型涉及的一种用于缝纫机器的拉链袋成型装置，包括成型装置固定架和拉链袋成型机构，所述成型装置固定架用于与工作台固定连接，所述拉链袋成型机构通过导轨与成型装置固定架活动连接，所述成型装置固定架与拉链袋成型机构之间还设置有以及一级升降气缸和二级升降气缸。可通过一级升降气缸下降并利用拉链袋成型机构对裤子拉链袋进行成型作业，再通过二级升降气缸再次将拉链袋成型机构下降并与托盘上的拉链口袋进行贴合，实现对拉链袋自动成型操作，提高生产效率，降低操作者工作强度。
附图说明
8.图1为拉链袋成型装置结构示意图；
9.图2和图3为拉链袋成型机构结构示意图；
10.图4为裤子拉链袋缝纫机器结构示意图。
具体实施方式
11.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
12.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定,说明书中以图示的x轴方向为左右方向，以图示中y轴方向为前后方向，以图示中z轴方向为上下方向。
13.实施例
14.如图1
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3所示，一种用于缝纫机器的拉链袋成型装置，包括成型装置固定架2b和拉链袋成型机构2a，所述成型装置固定架2b用于与工作台固定连接，所述拉链袋成型机构2a通过导轨2b1与成型装置固定架2b活动连接，所述成型装置固定架2b与拉链袋成型机构2a之间还设置有一级升降气缸2b2和二级升降气缸2b3，所述一级升降气缸2b2和二级升降气缸2b3输出端对应连接。
15.可通过一级升降气缸2b2下降并利用拉链袋成型机构2a对裤子拉链袋进行成型作业，再通过二级升降气缸2b3再次将拉链袋成型机构2a下降并与托盘上a的拉链口袋进行贴合，实现对拉链袋自动成型操作，
16.优选的，所述拉链袋成型机构2a设置成型机构固定板2a1，所述成型机构固定板2a1底部设置有左右成型件2a2和前后成型件2a3，所述左右成型件2a2和前后成型件2a3可分别动作，分别对拉链袋左右两侧和前后两侧折叠成型。
17.更优选的，所述左右成型件2a2分别通过导轨可上下滑动设置在左右滑块2a21上，并与左右滑块2a21上设置的第一升降气缸2a22输出端传动连接，所述左右滑块2a21通过导轨滑动设置在成型机构固定板2a1上，并且左右滑块2a21上设置有左右驱动气缸2a23，所述左右驱动气缸2a23输出端与成型机构固定板2a1连接；所述前后成型件2a3分别通过导轨可上下滑动设置在前后滑块2a31，并与前后滑块2a31上设置的第二升降气缸2a32输出端传动连接，所述前后滑块2a31通过导轨滑动设置在成型机构固定板2a1上，并且前后滑块2a31设置有前后驱动气缸2a33，前后驱动气缸2a33输出端与成型机构固定板2a1连接。
18.具体成型操作是利用第二升降气缸2a32驱动前后成型件2a3下降，再通过前后驱动气缸2a33驱动前后成型件2a3打开使裤子拉链袋完成前后方向的成型作业；进一步利用第一升降气缸2a22驱动左右成型件2a2下降，再通过左右驱动气缸2a23驱动左右成型件2a2打开使裤子拉链袋完成左右方向的成型作业，经过上述操作完成裤子拉链袋成型作业。
19.如图4所示，在具体实施过程中，涉及到一种利用上述缝纫机器的拉链袋成型装置的缝纫机器，并称其为缝纫机器的拉链袋成型装置2，根据附图4所示实施例中的缝纫机器还包括工作台1、激光切割装置3、缝纫装置4以及托盘传输装置5，所述缝纫机器的拉链袋成型装置2设置在工作台1上端左侧，所述缝纫装置4设置在工作台1上端右侧，所述激光切割装置3设置在缝纫机器的拉链袋成型装置2与缝纫装置4之间的工作台1上，所述托盘传输装
置5设置在缝纫机器的拉链袋成型装置2后侧；
20.所述缝纫装置4包括缝纫机4a和裤子传送机构4b，所述缝纫机4a固定设置在工作台1上，所述裤子传送机构4b活动设置在工作台1上，并可将裤子传送至缝纫机器的拉链袋成型装置2、激光切割装置3及缝纫机4a位置进行作业；所述托盘传输装置5可在裤子传送机构4b与缝纫机器的拉链袋成型装置2之间取放托盘；所述缝纫机器的拉链袋成型装置2位置还设置有托盘压紧机构2c，所述托盘压紧机构2c可将托盘传输装置5传输过来的托盘6进行压紧固定。
21.具有缝纫机器拉链袋成型装置的缝纫机器工作过程：
22.一，将拉链口袋置于缝纫机器的拉链袋成型装置2位置的托盘a上，由托盘压紧机构2c将其压紧固定。通过十字激光头定位，有效的保证拉链袋放置的位置。
23.二，将毛坯裤子放置在缝纫装置4的裤子传送机构4b上。此时缝纫装置4的裤子传送机构4b处于激光切割装置3位置。启动机器，由激光切割装置3完成对裤子传送机构4b上的毛坯裤子的袋型切割。
24.三，裤子传送机构4b将夹紧状态的毛坯裤同时升起，整体移动到缝纫机器的拉链袋成型装置2的位置。
25.四，缝纫机器的拉链袋成型装置2的一级升降气缸2b2伸出，先将前后成型件2a3升降，然后打开，再将左右成型件2a2升降，然后打开，此时激光切割装置3切割出来的缺口已经变成袋型。
26.五，缝纫机器的拉链袋成型装置2的二级升降气缸2b3伸出，与裤子传送机构4b及夹紧状态的毛坯裤同时降落在预先放置的托盘a上,并与拉链口袋形成贴合，托盘压紧机构2c释放托盘a，并有裤子传送机构4b一并将托盘a夹紧，迅速移动到缝纫机4a位置。
27.六，开始缝纫，缝纫机4a开始按照预先电脑编制好的程序完成袋型的缝纫。机器自动工作的同时，托盘传输装置5已经将托盘b放置在缝纫机器的拉链袋成型装置2位置，重复一号位工作。
28.七，缝纫完成后，缝纫装置4的裤子传送机构4b(成品裤还夹在上面)移动到激光切割装置3位置。裤子传送机构4b动作将成品裤子松开。裤子传送机构4b同时将托盘a松开，并且托盘传输装置5将托盘a取走，并放置于等待位。成品裤取走置于成品摆放处。然后放置另外一条毛坯裤子。如此循环完成裤子的拉链袋缝纫作业。
29.本实用新型涉及的一种用于缝纫机器的拉链袋成型装置，包括成型装置固定架和拉链袋成型机构，所述成型装置固定架用于与工作台固定连接，所述拉链袋成型机构通过导轨与成型装置固定架活动连接，所述成型装置固定架与拉链袋成型机构之间还设置有以及一级升降气缸和二级升降气缸。可通过一级升降气缸下降并利用拉链袋成型机构对裤子拉链袋进行成型作业，再通过二级升降气缸再次将拉链袋成型机构下降并与托盘上的拉链口袋进行贴合，实现对拉链袋自动成型操作，提高生产效率，降低操作者工作强度。
30.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。