一种缝纫机的剪线机构的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的剪线机构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机包括抬压脚机构和剪线机构。
3.现有的缝纫机的剪线机构，例如中国专利文献资料公开了一种自动剪线与抬压脚机构及缝纫机[申请号：201920231789.x；授权公告号：cn209703002u]，其包括电机、剪线组件与抬压脚组件，电机为双头电机，在双头电机转轴的两端分别设置有剪线凸轮与抬压脚凸轮，剪线凸轮通过滚轮与剪线组件连接，抬压脚凸轮通过滚轮与抬压脚组件连接，滚轮沿着剪线凸轮或抬压脚凸轮的外柱面滚动；剪线时，剪线凸轮与滚轮的中心距变化驱动剪线组件动作，抬压脚凸轮与滚轮的中心距保持不变，抬压脚组件不动作；抬压脚时，抬压脚凸轮与滚轮的中心距变化驱动抬压脚组件动作，剪线凸轮与滚轮的中心距保持不变，剪线组件不动作。
[0004]
该种结构的缝纫机剪线机构，双头电机转轴带动剪线凸轮旋转，剪线凸轮的旋转通过滚轮带动剪线组件工作实现剪线，剪线完成后，在扭簧的作用下，剪线组件回复原位。但实际工作过程中，扭簧存在损坏、偏离设定位置等原因造成扭簧不能及时的使剪线组件复位的问题，导致缝纫机出现故障。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机的剪线机构，解决的技术问题是如何保证剪线机构剪线后及时复位。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括电机，剪线机构包括剪线组件和能使剪线组件实现复位的扭簧，其特征在于,剪线机构还包括连接件，所述连接件与剪线组件相连，所述连接件上凸出设置有第一抵靠臂和第二抵靠臂，所述第一抵靠臂的长度大于第二抵靠臂的长度，所述第一抵靠臂和第二抵靠臂之间形成开口槽，所述电机的第一输出轴上固连有剪线曲柄，所述剪线曲柄的外端具有凸出设置的凸块，所述凸块嵌入设置在开口槽中，所述凸块推动第二抵靠臂能使剪线组件实现剪线，所述凸块推动第一抵靠臂能使剪线组件复位。
[0007]
正常状态下，剪线组件剪线后，扭簧可以带动剪线组件复位；但当凸块推动第二抵靠臂使剪线组件实现剪线后，扭簧没有及时带动剪线组件复位时，凸块在第一输出轴的带动下继续旋转，凸块从开口槽中脱出，然后凸块抵靠在第一抵靠臂的外端推动第一抵靠臂转动，带动剪线组件工作，从而使剪线组件复位，凸块继续旋转后，凸块又会接触第二抵靠臂，带动剪线组件实现剪线，连接件、第一抵靠臂、第二抵靠臂、凸块和剪线曲柄的设置使扭簧失效的时候保证剪线组件能够复位，降低故障率，连接件、第一抵靠臂、第二抵靠臂、凸块和剪线曲柄的是配合扭簧设置的，相当于双保险结构。
[0008]
在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述第一抵靠臂呈弧形，所述第二抵靠臂呈直条状，所述第一抵靠臂朝向第二抵靠臂向内弯曲。第二抵靠臂呈直条状，使凸块从开口槽中脱出方便，第一抵靠臂该种形状，使凸块沿着第一抵靠臂的内侧壁移动，使凸块可以更好的通过连接件带动剪线组件复位，降低故障率。
[0009]
在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述剪线组件包括上切刀结构、下切刀结构和曲柄连杆结构，所述曲柄连杆结构的一端与上切刀结构相连，另一端连接有所述连接件，所述上切刀结构和下切刀结构能相对移动。通过曲柄连杆结构带动上切刀结构工作，使上切刀结构和下切刀结构相对移动实现切线，组装方便；上切刀结构和下切刀结构均包括切刀、连杆等零部件，曲柄连杆结构包括曲柄和连杆。
[0010]
在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述扭簧套设在曲柄连杆结构外，所述扭簧的一端作用在上切刀结构上，另一端作用在缝纫机的机头上。扭簧可以套设在曲柄连杆结构的连杆外，也可以在连杆外套上套筒，扭簧套设在套筒外，合理利用空间。
[0011]
在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述缝纫机还包括抬压脚顶杆、送料轴和传动件，所述传动件轴向定位周向可转动的套设在送料轴上，所述传动件上具有凸出设置的传动部，所述电机为双头电机，所述电机的第二输出轴上固连有抬压脚凸轮，所述传动部的下侧面抵靠在抬压脚凸轮的外周面上，所述抬压脚顶杆的底部抵靠在传动部的上侧面上，所述传动部位于抬压脚顶杆和抬压脚凸轮之间。电机工作，通过第二输出轴能驱动抬压脚凸轮旋转，抬压脚凸轮是偏心的，抬压脚凸轮的旋转能带动传动件旋转，即带动传动部上下跳动，传动部上下跳动使抬压脚顶杆上下移动，从而使与抬压脚顶杆相连的抬压脚实现上下移动，通过抬压脚凸轮和传动件即可实现抬压脚顶杆的上下移动，零部件少，组装方便。
[0012]
在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述传动部呈条状，所述传动部上下两侧面平整，所述抬压脚顶杆的底部呈半球形。传动部上下跳动时，传动部会偏转一定的角度，抬压脚顶杆的底部和传动部的接触位置会变化，该种结构，使抬压脚顶杆和传动部传动顺畅，不会存在卡顿的问题。
[0013]
在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述传动件还包括呈环形的定位部，所述定位部内周面两侧的边沿处均具有倾斜设置的导向面，所述定位部套设在送料轴上，所述传动部的内端与定位部相固连。定位部和送料轴组装方便，固连方便。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供的一种缝纫机的剪线机构中，具有以下优点：
[0015]
1、本缝纫机的剪线机构通过设置连接件、第一抵靠臂、第二抵靠臂、凸块和剪线曲柄，使扭簧失效的时候保证剪线组件能够复位，降低故障率。
[0016]
2、本缝纫机通过设置抬压脚凸轮和传动件即可实现抬压脚顶杆的上下移动，零部件少，组装方便。
附图说明
[0017]
图1是本缝纫机的剪线机构的整体结构示意图一。
[0018]
图2是本缝纫机的剪线机构的整体结构示意图二。
[0019]
图3是本缝纫机剪线机构连接件和凸块的连接示意图。
[0020]
图4是本缝纫机传动件的整体结构示意图。
[0021]
图中，1、电机；11、第一输出轴；12、第二输出轴；2、剪线组件；21、上切刀结构；22、
下切刀结构；23、曲柄连杆结构；3、扭簧；4、连接件；41、第一抵靠臂；42、第二抵靠臂；43、开口槽；5、剪线曲柄；6、凸块；7、压脚顶杆；8、送料轴；9、传动件；91、传动部；92、定位部；93、导向面；10、抬压脚凸轮。
具体实施方式
[0022]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]
如图1、图2所示，本缝纫机包括电机1、剪线组件2、扭簧3、连接件4、剪线曲柄5、凸块6、压脚顶杆7、送料轴8、传动件9和抬压脚凸轮10。电机1为双头电机，剪线组件2包括上切刀结构21、下切刀结构22和曲柄连杆结构23。
[0024]
曲柄连杆结构23的一端与上切刀结构21相连，另一端连接有连接件4，上切刀结构21和下切刀结构22能相对移动。扭簧3套设在曲柄连杆结构23外，扭簧3的一端作用在上切刀结构21上，另一端作用在缝纫机的机头上。
[0025]
如图3所示，连接件4上凸出设置有呈弧形第一抵靠臂41和呈直条状第二抵靠臂42，第一抵靠臂41的长度大于第二抵靠臂42的长度，第一抵靠臂41和第二抵靠臂42之间形成开口槽43，且第一抵靠臂41朝向第二抵靠臂42向内弯曲。电机1的第一输出轴11上固连有剪线曲柄5，剪线曲柄5的外端具有凸出设置的凸块6，凸块6嵌入设置在开口槽43中。
[0026]
如图4所示，传动件9包括呈环形的定位部92和凸出设置在定位部92外的呈条状的传动部91，定位部92内周面两侧的边沿处均具有倾斜设置的导向面93，定位部92套设在送料轴8上，传动件9轴向定位周向可转动的套设在送料轴8上，传动部91的内端与定位部92相固连，传动部91上下两侧面平整，抬压脚顶杆7的底部呈半球形。电机1的第二输出轴12上固连有抬压脚凸轮10，传动部91的下侧面抵靠在凸轮的外周面上，抬压脚顶杆7的底部抵靠在传动部91的上侧面上，传动部91位于抬压脚顶杆7和抬压脚凸轮10之间。
[0027]
工作时，第一输出轴11带动剪线曲柄5旋转，剪线曲柄5转动带动凸块6旋转，凸块6抵靠在第二抵靠臂42上带动连接件4转动，从而通过曲柄连杆机构带动上切刀结构21工作，使上切刀结构21和下切刀结构22相对移动实现剪线。凸块6从开口槽43中脱落后继续旋转，当扭簧3未能及时的带动剪线组件2复位时，凸块6抵靠在第一抵靠臂41上推动连接件4转动，使曲柄连杆机构和上切刀结构21回复原位。第二输出轴12带动抬压脚凸轮10转动，抬压脚凸轮10转动使传动件9旋转，使传动部91上下跳动，传动件9的传动部91上下跳动带动抬压脚顶杆7上下移动，从而实现抬压脚的上下移动。
[0028]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]
尽管本文较多地使用了电机1、第一输出轴11、第二输出轴12、剪线组件2、上切刀结构21、下切刀结构22、曲柄连杆结构23、扭簧3、连接件4、第一抵靠臂41、第二抵靠臂42、开口槽43、剪线曲柄5、凸块6、压脚顶杆7、送料轴8、传动件9、传动部91、定位部92、导向面93、抬压脚凸轮10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。