一种面料的预缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料处理技术领域，具体涉及一种面料的预缩装置。


背景技术：

2.面料预缩指用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程，又称机械预缩整理。织物在染整过程中经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生溶胀，经、纬纱的直径增加，从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水。机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥，现有的面料预缩机结构复杂，并且烘干过程是在张紧状态下进行，不利于面料内部的张力舒缓。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的面料预缩机结构复杂，并且烘干过程是在张紧状态下进行，不利于面料内部的张力舒缓的缺陷。
4.为此，本实用新型提供一种面料的预缩装置，包括：
5.处理箱主体，所述处理箱主体包括摆动机构和挤压机构，所述处理箱主体的上方和下方开有用于给布料运输移动的进出口，所述挤压机构设在处理箱本体内部并位于摆动机构的上方；
6.所述摆动机构包括第一斜板、第二斜板、侧板和转轴，所述侧板设置有两组，所述第一斜板和第二斜板两侧分别和两组侧板固定连接，所述第一斜板、第二斜板和侧板构成漏斗状结构，所述转轴设置有两个，两个转轴分别固定连接在两个侧板的外壁，所述转轴和处理箱主体的机架转动连接，其中一组所述转轴的一端连接往复板，往复板通过其上腰型槽与摆动电机传动连接实现往复摆动；
7.所述挤压机构包括承载箱，所述承载箱内安装有给布辊、承压辊以及若干张紧辊，所述给布辊、承压辊上套接橡胶毯，且所述给布辊、承压辊分别由不同的电机驱动转动。
8.可选地，上述的面料的预缩装置，所述处理箱主体内还设有风干机构，所述风干机构包括热风机、第一箱体和第二箱体，所述热风机固定连接在处理箱主体上，所述热风机通过软管连通有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定连接在第一斜板的内壁，所述第一箱体远离第一斜板的侧壁上开设有第一出风口，所述第二箱体固定连接在第二斜板的内壁，所述第二箱体远离第二斜板的侧壁上开设有第二出风口。
9.可选地，上述的面料的预缩装置，所述第一斜板和第二斜板相互对称设置，所述摆动电机的传动轴上安装有偏心杆，所述偏心杆与腰型槽活动连接。
10.可选地，上述的面料的预缩装置，所述第一出风口设置有若干排，若干排所述第一出风口等距设置，第二出风口设置有若干排，若干排所述第二出风口等距设置，所述第二出风口和第一出风口间隔设置。
11.可选地，上述的面料的预缩装置，所述第一箱体和第二箱体均设置为扁平状结构，
所述第一箱体和第二箱体的表面均光滑设置。
12.可选地，上述的面料的预缩装置，所述第一出风口和第二出风口均设置为圆孔，且第一出风口的直径和第二出风口的直径相等。
13.可选地，上述的面料的预缩装置，所述第一斜板和第二斜板下侧均固定连接有附加板。
14.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
15.本实用新型提供的面料的预缩装置，通过设置摆动机构，可对布料进行摆动，设置第一箱体和第二箱体，可分别通过第一出风口和第二出风口向布料吹风，一方面可以对布料进行二次风干，另一方面，通过向布料喷风，可增大布料摆动的幅度，使布料表面均匀受力，消除应力，另外，通过风的吹动，可防止摆动机构卡住布料，便于下料；通过挤压机构在给布辊、承压辊以及橡胶毯的形变挤压作用下能够对面料实现在两个面上的压缩和挤压，利于面料的收缩作用；第一出风口和第二出风口交错设置，第一出风口和第二出风口喷出的风可对布料进行轻微的按压拉扯，便于消除应力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型中所提供的面料的预缩装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型中所提供的面料的预缩装置中摆动机构和风干机构的侧视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中所提供的面料的预缩装置的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型中所提供的面料的预缩装置中摆动机构和风干机构的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型中所提供的面料的预缩装置中挤压机构的结构示意图；
22.图6为本实用新型中所提供的面料的预缩装置中挤压机构的爆炸图；
23.图7为本实用新型中所提供的面料的预缩装置中摆动电机部分结构示意图；
24.图8本实用新型中所提供的面料的预缩装置中挤压机构运作平面图；
25.附图标记说明：
[0026]1‑
处理箱主体；2
‑
摆动机构；21
‑
第一斜板；22
‑
第二斜板；23
‑
侧板；24
‑ꢀ
转轴；25
‑
摆动电机；26
‑
附加板；27
‑
腰型槽；28
‑
偏心杆；29
‑
往复板；3
‑
风干机构；31
‑
热风机；32
‑
第一箱体；321
‑
第一出风口；33
‑
第二箱体；331
‑ꢀ
第二出风口；4
‑
挤压机构；41
‑
承载箱；42
‑
给布辊；43
‑
承压辊；44
‑
张紧辊； 45
‑
橡胶毯；46
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0027]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]
实施例1
[0032]
请参阅图1
‑
8，本实用新型提供一种技术方案：一种面料的预缩装置，包括处理箱主体1，处理箱主体1包括摆动机构2和挤压机构4，所述处理箱主体1的上方和下方开有用于给布料运输移动的进出口，箱主体1的底部位于出口的位置可以摆放外部的收集框等装置用于接收出来的布料，所述挤压机构4设在处理箱本体1内部，并位于摆动机构2的上方；摆动机构2包括第一斜板21、第二斜板22、侧板23和转轴24，侧板23设置有两组，第一斜板21和第二斜板22两侧分别和两组侧板23固定连接，第一斜板21和第二斜板22相互对称设置，第一斜板21、第二斜板22和侧板23 构成漏斗状结构，转轴24设置有两个，两个转轴24分别固定连接在两个侧板23的外壁，转轴24和处理箱主体1的机架转动连接，其中一组转轴 24的一端通过摆动电机25驱动，摆动电机25使整个摆动机构2往复摆动，可对布料进行摆动，并且让底部的布料落下形成折叠状态，具体的如图7 所示，其中一组所述转轴24的一端连接往复板29，往复板29通过其上腰型槽27与摆动电机25传动连接，所述摆动电机25的传动轴上安装有偏心杆28，所述偏心杆28与腰型槽27活动连接，从而实现往复摆动。
[0033]
具体而言，如图6所示，所述挤压机构4包括承载箱41，所述承载箱41内安装有给布辊42、承压辊43以及若干张紧辊44，所述给布辊42、承压辊43上套接橡胶毯45，且所述给布辊42、承压辊43分别由不同的电机驱动转动，其中，承压辊43为中空设置，可在承压滚43的内部设置加热装置，从而提高承压辊43表面温度，如图8所示，运作时布料覆在橡胶毯45 上并挤压在给布辊42、承压辊43之间，随时驱动电机46转动带动给布辊 42、承压辊43以及橡胶毯45的运动不断传输布料，并同时对布料进行压缩，从图上可以看出在给布辊42上布料为内凹，转移到承压辊43上后变成外凸，并且此过程一直贴附橡胶毯45可让布料保持平整的同时起到对织物面料中经、纬纱的收缩。
[0034]
另外所述处理箱主体1内还设有风干机构3，风干机构3设置在摆动机构2内部；风干机构3包括热风机31、第一箱体32和第二箱体33，热风机31固定连接在处理箱主体1上，热风机31通过软管连通有第一箱体32 和第二箱体33，第一箱体32固定连接在第一斜板21的内壁，第一箱体32 远离第一斜板21的侧壁上开设有第一出风口321，第二箱体33固定连接在第二斜板22的内壁，第二箱体33远离第二斜板22的侧壁上开设有第二出风口331。
[0035]
第一出风口321设置有若干排，若干排第一出风口321等距设置，第二出风口331设置有若干排，若干排第二出风口331等距设置，第二出风口331和第一出风口321间隔设置。第一出风口321和第二出风口331间隔设置，第一出风口321和第二出风口331喷出的风可对布料进行轻微的按压拉扯作用，便于消除应力。
[0036]
第一箱体32和第二箱体33均设置为扁平状结构，便于将第一箱体32 和第二箱体33安装在摆动机构2里面，第一箱体32和第二箱体33的表面均光滑设置，可防止第一箱体32和第二箱体33卡住布料。
[0037]
第一出风口321和第二出风口331均设置为圆孔，且第一出风口321 的直径和第二出风口331的直径相等，可保证第一出风口321和第二出风口331的出风量相等，使布料两侧受到的风压相等。
[0038]
第一斜板21和第二斜板22下侧均固定连接有附加板26，附加板26可减小摆动机构2到地面之间的距离，便于收集布料。
[0039]
结构或工作原理：面料经过外部装置喷湿后，从上方入口进入本装置，通过挤压机构可对面料进行收缩的机械处理，通过设置摆动机构2，可对布料进行摆动，设置第一箱体32和第二箱体33，可分别通过第一出风口321 和第二出风口331向布料吹风，一方面可以对布料进行风干，另一方面，通过向布料喷风，可增大布料摆动的幅度，使布料表面均匀受力，消除应力，另外通过风的吹动，可防止摆动机构2卡住布料，便于出料；第一出风口321和第二出风口331交错设置，第一出风口321和第二出风口331 喷出的风可对布料进行轻微的按压拉扯，便于消除应力。
[0040]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。