一种新型洗衣机减速离合器的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种新型洗衣机减速离合器。


背景技术：

2.目前，波轮式全自动洗衣机减速离合器，洗涤工况时，输入轴在电动机的带动下，随着电动机频繁正反转动，输入轴通过端部齿形与设在制动轮内腔的行星轮系联接，行星轮架与波轮轴联接，带动波轮正反转动，实现洗涤工况，波轮在正反转动时，带动洗涤物做同方向的运转，从而会随着衣物的惯性带动脱水桶向反方向转动。
3.现有技术，为了克服内桶的逆时针转动，在离合器轴端上设有一个单向轴承限制逆时针的动作，并在离合器的制动轮圆周上设有制动带来消除脱水桶顺时针一部分的转矩，但制动带不能完全克服脱水桶顺时针的转矩，从而在洗涤时脱水桶在顺时针方向会有90
°
以内角度移动，降低了洗涤物的洗净率，增加了能耗，实用性差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、洗涤工况时限制脱水桶的跟转、能提高洗净率且实用性好的新型洗衣机减速离合器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型洗衣机减速离合器，包括输入轴、输出轴、行星轮系和离合装置，所述离合装置包括下轴承座、传矩轴套、联接盘、拨叉、拨叉复位弹簧、离合轴和离合推杆，所述下轴承座内设置有滚动轴承，所述离合轴穿设在滚动轴承的轴承内孔中，联接盘套装在离合轴上，且离合轴上固定设置有花键，所述联接盘与花键连接后实现轴向活动连接；所述传矩轴套固定套装在输入轴上；所述传矩轴套上设置有第一离合齿，所述联接盘上设置有上离合齿和下离合齿，下轴承座上设置有第二离合齿，当联接盘轴向移动时，联接盘上的上离合齿与下轴承座上的第二离合齿离合，联接盘上的下离合齿与传矩轴套上的第一离合齿离合。
6.本实用新型进一步设置为：所述第二离合齿设置在下轴承座的一端面中部位置，且第二离合齿的齿形端面上设置有第一圆弧面；所述联接盘的上离合齿的齿形端面上设置有第二圆弧面。
7.本实用新型还进一步设置为：所述拨叉与联接盘的接触端两侧设置有拨叉圆弧面。
8.本实用新型还进一步设置为：所述离合推杆一端设置有圆弧凸台，所述拨叉背离拨叉圆弧面端设置有一个拨叉斜面，当离合切换时，圆弧凸台与拨叉斜面抵接，从而实现拨叉与离合推杆联动。
9.本实用新型还进一步设置为：所述行星轮系包括输入轴齿轮、行星轮、行星架和内齿圈，所述离合轴背离花键端设置有离合轴内腔，内齿圈一体设置于离合轴内腔内。
10.本实用新型还进一步设置为：所述输入轴与行星齿啮合传动，所述行星齿与内齿圈啮合传动，行星轮与行星架之间设置有行星齿轮轴，行星通过行星齿轮轴安装在行星架
上，并构成ngw行星轮系。
11.本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，采用上下双离合齿的结构，洗涤工况时限制了脱水桶的跟转，提高了洗净率；第二离合齿的齿形端面上设置有第一圆弧面，联接盘的上离合齿的齿形端面上设置有第二圆弧面，两个圆弧面会起到导向作用，使联接盘顺畅与下轴承座离合齿啮合，避免出现卡滞现象而导致离合失败。拨叉与联接盘接触端两侧设置有圆弧面，推动联接盘更顺畅，不会出现卡滞现象。结构设计合理、洗涤工况时限制脱水桶的跟转、能提高洗净率且实用性好。
12.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例联接盘的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例联接盘的立体图；
16.图4为本实用新型实施例离合轴的结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例下轴承座的结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例拨叉的结构示意图；
19.图7为本实用新型实施例局部结构示意图。
具体实施方式
20.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.参见图1至图7，本实用新型公开的一种新型洗衣机减速离合器，包括输入轴1、输出轴2、行星轮系3和离合装置，所述离合装置包括下轴承座41、传矩轴套42、联接盘43、拨叉44、拨叉复位弹簧45、离合轴46和离合推杆47，所述下轴承座41内设置有滚动轴承48，所述离合轴46穿设在滚动轴承48的轴承内孔中，联接盘43套装在离合轴46上，且离合轴46上固定设置有花键461，所述联接盘43与花键461连接后实现轴向活动连接；所述传矩轴套42固定套装在输入轴1上；所述传矩轴套42上设置有第一离合齿421，所述联接盘43上设置有上离合齿431和下离合齿432，下轴承座41上设置有第二离合齿411，当联接盘43轴向移动时，联接盘43上的上离合齿431与下轴承座41上的第二离合齿411离合，联接盘43上的下离合齿432与传矩轴套42上的第一离合齿421离合。
22.作为优选的，所述第二离合齿411设置在下轴承座41的一端面中部位置，且第二离合齿411的齿形端面上设置有第一圆弧面412；所述联接盘43的上离合齿431的齿形端面上设置有第二圆弧面433。两者进行啮合时，两个圆弧面会起到导向作用，使联接盘的上离合齿431顺畅与下轴承座的第二离合齿411啮合，避免出现卡滞现象而导致离合失败。
23.所述拨叉44与联接盘43的接触端两侧设置有拨叉圆弧面441。推动联接盘43更顺
畅，不会出现卡滞现象。
24.所述离合推杆47一端设置有圆弧凸台471，所述拨叉44背离拨叉圆弧面端设置有一个拨叉斜面442，当离合切换时，圆弧凸台471与拨叉斜面442抵接，从而实现拨叉44与离合推杆47联动。
25.所述行星轮系3包括输入轴齿轮、行星轮、行星架和内齿圈，所述离合轴46背离花键端设置有离合轴内腔462，内齿圈一体设置于离合轴内腔462内。
26.所述输入轴1与行星齿啮合传动，所述行星齿与内齿圈啮合传动，行星轮与行星架之间设置有行星齿轮轴，行星通过行星齿轮轴安装在行星架上，并构成ngw行星轮系。
27.所述输入轴穿设与离合轴的滑动轴承中，输出轴穿设于脱水轴的滑动轴承中，输入轴齿轮设置于输入轴端部，输出轴与行星架花键联接。
28.拨叉通过联接销活动安装于下轴承座的定位支架上，可绕销轴旋转。拨叉复位扭簧套装于联接销上，两端分别抵靠与定位支架和拨叉上。
29.实际应用时，洗衣机洗涤工况时，拨叉在拨叉复位扭簧的作用下，向下轴承座的轴向方向旋转，并推动联接盘使上离合齿与下轴承座的第二离合齿啮合，此时下轴承座、离合轴、脱水轴被联接为一体，并处于锁止状态，输入轴旋转，通过行星轮系的一定减速比减速后，输出轴低速旋转，带动洗衣机波轮进行对洗涤物的洗涤。此时，与脱水轴联接的洗涤桶被锁止，不会出现跟转现象，提高了对衣物的洗净率。
30.脱水工况时，离合推杆旋转一定角度，离合推杆上的圆弧凸台抵接拨叉的斜面，并带动拨叉向传矩轴套方向旋转，联接盘在联接盘弹簧的复位作用下向传矩轴套移动，联接盘与下轴承座分离，并且下离合齿与传矩轴套的第一离合齿啮合，脱水轴、离合轴、输入轴、输出轴联接为一体，进行高速旋转，实现高速脱水工况。
31.本实用新型结构设置更加合理，采用上下双离合齿的结构，洗涤工况时限制了脱水桶的跟转，提高了洗净率；第二离合齿的齿形端面上设置有第一圆弧面，联接盘的上离合齿的齿形端面上设置有第二圆弧面，两个圆弧面会起到导向作用，使联接盘顺畅与下轴承座离合齿啮合，避免出现卡滞现象而导致离合失败。拨叉与联接盘接触端两侧设置有圆弧面，推动联接盘更顺畅，不会出现卡滞现象。结构设计合理、洗涤工况时限制脱水桶的跟转、能提高洗净率且实用性好。
32.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。