气凝胶制品的真空浸渍成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，由真空浸渍釜（1）、温控系统和超声系统三部分组成；所述真空浸渍釜（1）包括釜体（2）和釜盖（3），釜体（2）和釜盖（3）可拆卸连接, 釜体（2）下部设有卸料口（9），釜体（2）内置一活动沥胶篮（4），釜盖（3）上设有液位计、在线ph监测探头（5）、真空压力表（6）、抽气口（7）和凝胶液进料口（8）；所述温控系统包括真空浸渍釜（1）外部包裹的硅橡胶加热带（10），硅橡胶加热带（10）电连接于温控器（11）；所述超声系统包括超声波阵子（13）和超声波发生器（14），超声波阵子（13）与超声波发生器（14）正负极连接，真空浸渍釜（1）内底部设有隔板（12），隔板（12）下安装所述超声波阵子（13）。2.根据权利要求1所述的气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，釜体（2）的顶部边缘均匀设有四个连接锁扣，釜体（2）和釜盖（3）通过连接锁扣进行连接，连接间隙处设有硅胶密封条，釜体（2）的高度与待处理的纤维物料宽度相匹配，纤维物料以松散收卷状态置于釜体（2）内部。3.根据权利要求1所述的气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，釜盖（3）上的在线ph监测探头（5）与ph控制器连接，ph控制器实时显示釜体（2）内液体的ph值和温度，ph监测探头为耐化学腐蚀、带温补功能的电极，测量范围为2~12，精度为
±
0.02ph。4.根据权利要求1所述的气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，真空浸渍釜（1）的釜盖（3）上抽气口（7）与真空泵连接，真空压力表（6）为精度0.5%的智能数显压力表，真空压力表（6）实时显示真空浸渍过程中的釜体（2）内压力变化。5.根据权利要求1所述的气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，硅橡胶加热带（10）厚度为1.5~1.8mm，温度精度为
±
1℃。6.根据权利要求1所述的气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，真空浸渍釜（1）内活动沥胶篮（4）采用304不锈钢材质制作，沥胶篮金属网丝径1.5~2.5mm，网孔直径为10~20目。7.根据权利要求1所述的气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，真空浸渍釜（1）的卸料口（9）通过管道与凝胶液收集桶连接，进料口通过管道与凝胶液搅拌反应桶或者凝胶液收集桶连接。8.根据权利要求1所述的气凝胶制品的真空浸渍成型装置，其特征是，超声波阵子（13）安装在釜体（2）底部隔板（12）内，隔板（12）采用316不锈钢，设置数量为3~5个，超声波阵子（13）并联后连接到超声波发生器（14）的正负极，超声波阵子（13）频率为28khz、功率60w。

技术总结
本实用新型属于气凝胶制备设备技术领域，具体为一种气凝胶制品的真空浸渍成型装置。本实用新型采用的技术方案是：本装置由真空浸渍釜、温控系统和超声系统三部分组成；真空浸渍釜包括釜体和釜盖，釜体和釜盖可拆卸连接,釜体下部设有卸料口，釜体内置一活动沥胶篮；温控系统包括真空浸渍釜外部包裹的硅橡胶加热带，硅橡胶加热带电连接于温控器；超声系统包括超声波阵子和超声波发生器。本实用新型中的气凝胶制品真空浸渍成型装置采用了真空浸渍技术和超声波技术，使凝胶液渗透到纤维毡内部从而浸渍完全，且密闭的真空环境可减少凝胶液中有机溶剂的挥发。缩短了凝胶液在纤维毡中的浸渍时间，提高浸渍效率，精准合理的利用凝胶页的使用量。页的使用量。页的使用量。


技术研发人员：张忠伦 王明铭 辛志军
受保护的技术使用者：中建材科创新技术研究院（山东）有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/15