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一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的制作方法

2021-10-16 01:44:00 来源:中国专利 TAG:织物 面料 加工 熨烫 平整


1.本发明涉及织物面料加工技术领域,尤其涉及一种用于织物面料加工的熨烫平整设备。


背景技术:

2.织物面料即针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,其中纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
3.织物面料在加工时通常需要经历熨烫工序,市场上一般的织物面料用的熨烫平整设备,在进行熨烫工序时由于织物面料的厚度不一,导致在熨烫平整工序时效果并不理想。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于织物面料加工的熨烫平整设备,具有夹紧、调节、往复、熨烫、加热和平整功能解决了熨烫平整效果不理想的问题。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.设计一种用于织物面料加工的熨烫平整设备,包括平整安装箱,所述平整安装箱上表面和下表面的中间均设有长形贯穿孔,所述平整安装箱的底部固定设有夹紧组件,所述平整安装箱的两侧均设有贯穿滑槽,两个所述贯穿滑槽的内壁滑动连接设有两个安装箱,所述平整安装箱的一侧固定设有使安装箱产生位移的调节组件,所述安装箱内壁的一侧均固定设有双轴电机一,所述双轴电机一的输出轴均固定设有传动杆一,且传动杆一的一端均与安装箱的内壁转动连接,所述传动杆一的表面均固定设有蜗杆一,所述蜗杆一的一侧均齿接设有蜗轮一,所述蜗轮一均固定设有往复丝杆,多个所述往复丝杆远离蜗轮一的一端贯穿安装箱与安装箱转动连接并转动连接设有两个底板,四个所述往复丝杆的表面螺纹连接设有两个往复移动座,所述往复移动座均固定设有伸缩管,所述伸缩管的一端均贯穿往复移动座并固定设有喷气罩,所述伸缩管远离喷气罩的一端均贯穿平整安装箱并固定设有连接管,两个所述连接管远离伸缩管的一端固定设有三通,所述三通的一侧固定设有泵体,且泵体与平整安装箱固定连接,所述泵体的进气孔固定设有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器远离泵体的一侧固定设有储水箱,且储水箱与平整安装箱固定连接,所述平整安装箱的内部设有两个熨烫导热板,所述熨烫导热板均固定设有多个加热柱,所述平整安装箱固定设有使熨烫导热板产生位移的驱动组件。
7.优选的,所述夹紧组件包括两个夹紧安装框,所述夹紧安装框均与平整安装箱固定连接,所述夹紧安装框的内壁均转动连接设有双螺纹丝杆一,所述双螺纹丝杆一的表面均对称螺纹连接设有夹紧移动块,所述夹紧移动块的一侧均固定设有弹簧一,且弹簧一与双螺纹丝杆一相套接,所述弹簧一远离夹紧移动块的一端均固定设有夹紧块,且夹紧块与
双螺纹丝杆一相套接,四个所述夹紧块固定设有两个夹紧板,所述双螺纹丝杆一的一端均贯穿夹紧安装框延伸至夹紧安装框的一侧并固定设有夹紧调节柱。
8.优选的,所述调节组件包括电机,所述电机与平整安装箱固定连接,所述电机的输出轴固定设有主动轮,所述主动轮套接设有传动带,所述传动带远离主动轮的一侧套接设有两个从动轮,所述从动轮均固定设有双螺纹丝杆二,所述双螺纹丝杆二表面的两侧均转动连接设有固定块,且固定块均与平整安装箱固定连接,所述双螺纹丝杆二表面两侧均螺纹连接设有移动块,且多个移动块分别与安装箱固定连接。
9.优选的,所述驱动组件包括双轴电机二,且双轴电机二与平整安装箱固定连接,所述双轴电机二的输出轴均固定设有传动杆二,所述传动杆二的一端均固定设有蜗杆二,所述蜗杆二的一侧均齿接设有蜗轮二,所述蜗轮二均固定设有双螺纹丝杆三,所述双螺纹丝杆三远离蜗轮二的一端均贯穿平整安装箱延伸至平整安装箱的内部并与平整安装箱的内壁转动连接,所述双螺纹丝杆三表面的两侧均螺纹连接设有驱动板,四个所述驱动板对称套接设有四个导向柱,且导向柱的两端均与平整安装箱的内壁固定连接,所述导向柱表面的两侧均滑动连接设有驱动移动块,所述驱动移动块与驱动板之间均固定设有弹簧二,且弹簧二与导向柱相套接,所述驱动移动块均转动连接设有驱动连接板,所述驱动连接板远离驱动移动块的一侧均转动连接设有驱动固定块,且多个驱动固定块分别与熨烫导热板固定连接。
10.优选的,所述平整安装箱下表面的一侧固定设有u形支撑座,所述u形支撑座通过转轴转动连接设有导向辊一。
11.优选的,所述平整安装箱上表面和下表面的一侧均固定设有支撑座,所述支撑座均通过转轴转动连接设有导向辊二。
12.优选的,所述平整安装箱的一侧固定设有安装基座,所述安装基座的下表面固定设有摩擦橡胶垫。
13.优选的,所述双螺纹丝杆一远离夹紧调节柱的一端均贯穿夹紧安装框延伸至夹紧安装框的一侧并固定设有传动轮,两个所述传动轮套接设有皮带。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:在u形支撑座、导向辊一、支撑座和导向辊二的配合下,可以有效的保证对织物面料输送的稳定性,在夹紧组件的作用下可以对织物面料进行初步的平整工作,同时也可以根据需要调节织物面料的张紧力,提高后续的熨烫平整效果,在调节组件的驱动下,可以根据需要对调节喷气罩与织物面料之间的距离,对织物面料的双面进行蒸汽加热,同时在双轴电机一、传动杆一、蜗杆一、蜗轮一和往复丝杆的配合下使喷气罩进行往复运动,达到反复对织物面料进行熨烫的目的,在加热柱的作用下将熨烫导热板加热到一定的程度,然后在驱动组件的驱动下对织物面料进行二次平整工作,在弹簧二的作用下,可以有效的避免熨烫导热板对织物面料造成损伤的现象,在传动轮和皮带的传动下保证了夹紧移动块运动的同步性,在安装基座的下表面设有摩擦橡胶垫,可以提升本发明的稳定性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实
施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
17.图1为本发明提出的一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的主视图;
18.图2为本发明提出的一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的正剖视图;
19.图3为本发明提出的一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的侧剖视图;
20.图4为本发明提出的一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的夹紧组件主视图;
21.图5为本发明提出的一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的调节组件处主视图;
22.图6为本发明提出的一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的局部结构主视图;
23.图7为本发明提出的一种用于织物面料加工的熨烫平整设备的驱动组件主视图。
24.图中:1平整安装箱、2u形支撑座、3导向辊一、4支撑座、5 导向辊二、6长形贯穿孔、7安装基座、8夹紧组件、9贯穿滑槽、10 安装箱、11调节组件、12双轴电机一、13传动杆一、14蜗杆一、15 蜗轮一、16往复丝杆、17底板、18往复移动座、19伸缩管、20喷气罩、21连接管、22三通、23泵体、24蒸汽发生器、25储水箱、26熨烫导热板、27加热柱、28驱动组件、801夹紧安装框、802双螺纹丝杆一、803夹紧移动块、804弹簧一、805夹紧块、806夹紧板、 807夹紧调节柱、808传动轮、809皮带、1101电机、1102主动轮、 1103传动带、1104从动轮、1105双螺纹丝杆二、1106固定块、1107 移动块、2801双轴电机二、2802传动杆二、2803蜗杆二、2804蜗轮二、2805双螺纹丝杆三、2806驱动板、2807导向柱、2808驱动移动块、2809弹簧二、2810驱动连接板、2811驱动固定块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.参照图1

7,一种用于织物面料加工的熨烫平整设备,包括平整安装箱1,平整安装箱1上表面和下表面的中间均设有长形贯穿孔6,平整安装箱1的底部固定设有夹紧组件8,平整安装箱1的两侧均设有贯穿滑槽9,两个贯穿滑槽9的内壁滑动连接设有两个安装箱10,平整安装箱1的一侧固定设有使安装箱10产生位移的调节组件11,安装箱10内壁的一侧均固定设有双轴电机一12,双轴电机一12的输出轴均固定设有传动杆一13,且传动杆一13的一端均与安装箱10 的内壁转动连接,传动杆一13的表面均固定设有蜗杆一14,蜗杆一 14的一侧均齿接设有蜗轮一15,蜗轮一15均固定设有往复丝杆16,多个往复丝杆16远离蜗轮一15的一端贯穿安装箱10与安装箱10转动连接并转动连接设有两个底板17,四个往复丝杆16的表面螺纹连接设有两个往复移动座18,往复移动座18均固定设有伸缩管19,伸缩管19的一端均贯穿往复移动座18并固定设有喷气罩20,伸缩管 19远离喷气罩20的一端均贯穿平整安装箱1并固定设有连接管21,两个连接管21远离伸缩管19的一端固定设有三通22,三通22的一侧固定设有泵体23,且泵体23与平整安装箱1固定连接,泵体23 的进气孔固定设有蒸汽发生器24,蒸汽发生器24远离泵体23的一侧固定设有储水箱25,且储水箱25与平整安装箱1固定连接,平整安装箱1的内部设有两个熨烫导热板26,熨烫导热板26均固定设有多个加热柱27,平整安装箱1固定设有使熨烫导热板26产生位移的驱动组件28。
27.具体的,夹紧组件8包括两个夹紧安装框801,夹紧安装框801 均与平整安装箱1固定连接,夹紧安装框801的内壁均转动连接设有双螺纹丝杆一802,双螺纹丝杆一802的表面均对称螺纹连接设有夹紧移动块803,夹紧移动块803的一侧均固定设有弹簧一804,且弹簧一804与双螺纹丝杆一802相套接,弹簧一804远离夹紧移动块 803的一端均固定设有夹紧块805,且夹紧块805与双螺纹丝杆一802 相套接,四个夹紧块805固定设有两个夹紧板806,双螺纹丝杆一802 的一端均贯穿夹紧安装框801延伸至夹紧安装框801的一侧并固定设有夹紧调节柱807。
28.具体的,调节组件11包括电机1101,电机1101与平整安装箱1 固定连接,电机1101的输出轴固定设有主动轮1102,主动轮1102 套接设有传动带1103,传动带1103远离主动轮1102的一侧套接设有两个从动轮1104,从动轮1104均固定设有双螺纹丝杆二1105,双螺纹丝杆二1105表面的两侧均转动连接设有固定块1106,且固定块 1106均与平整安装箱1固定连接,双螺纹丝杆二1105表面两侧均螺纹连接设有移动块1107,且多个移动块1107分别与安装箱10固定连接。
29.具体的,驱动组件28包括双轴电机二2801,且双轴电机二2801 与平整安装箱1固定连接,双轴电机二2801的输出轴均固定设有传动杆二2802,传动杆二2802的一端均固定设有蜗杆二2803,蜗杆二 2803的一侧均齿接设有蜗轮二2804,蜗轮二2804均固定设有双螺纹丝杆三2805,双螺纹丝杆三2805远离蜗轮二2804的一端均贯穿平整安装箱1延伸至平整安装箱1的内部并与平整安装箱1的内壁转动连接,双螺纹丝杆三2805表面的两侧均螺纹连接设有驱动板2806,四个驱动板2806对称套接设有四个导向柱2807,且导向柱2807的两端均与平整安装箱1的内壁固定连接,导向柱2807表面的两侧均滑动连接设有驱动移动块2808,驱动移动块2808与驱动板2806之间均固定设有弹簧二2809,且弹簧二2809与导向柱2807相套接,驱动移动块2808均转动连接设有驱动连接板2810,驱动连接板2810 远离驱动移动块2808的一侧均转动连接设有驱动固定块2811,且多个驱动固定块2811分别与熨烫导热板26固定连接。
30.具体的,平整安装箱1下表面的一侧固定设有u形支撑座2,u 形支撑座2通过转轴转动连接设有导向辊一3。
31.具体的,平整安装箱1上表面和下表面的一侧均固定设有支撑座 4,支撑座4均通过转轴转动连接设有导向辊二5。
32.具体的,平整安装箱1的一侧固定设有安装基座7,安装基座7 的下表面固定设有摩擦橡胶垫。
33.具体的,双螺纹丝杆一802远离夹紧调节柱807的一端均贯穿夹紧安装框801延伸至夹紧安装框801的一侧并固定设有传动轮808,两个传动轮808套接设有皮带809。
34.本发明的使用原理及使用流程:工作人员将织物面料的一侧依次穿过导向辊一3和导向辊二5的底部、两个夹紧板806之间、长形贯穿孔6、两个喷气罩20之间、两个熨烫导热板26之间、导向辊二5 的顶部,然后转动夹紧调节柱807在传动轮808和皮带809的传动下使双螺纹丝杆一802同步转动,在螺纹的作用下使夹紧移动块803进行相向运动,弹簧一804随之推动夹紧块805和夹紧板806开始移动,直至将弹簧一804压缩到一定的程度,使用控制器控制电机1101开始工作,在主动轮1102、传动带1103和从动轮1104的传动下使双螺纹丝杆二1105开始旋转,在螺纹的作用下使移动块1107带动安装箱10进行相向运动直至将喷气罩
20与织物面料之间的距离调节到适当的位置,当进行熨烫平整工作时,启动收卷装置对织物面料进行收卷,同时蒸汽发生器24开始工作将储水箱25中的水分加热汽化,然后在泵体23的作用下将热的水蒸气依次通过三通22、连接管21和伸缩管19最终通过喷气罩20喷在织物面料的两面,同时双轴电机一12开始工作使传动杆一13开始旋转,在蜗杆一14和蜗轮一15的传动下使往复丝杆16开始旋转,在螺纹的作用下往复移动座18带动喷气罩20进行往复运动,对织物面料的双面进行往复熨烫工作,加热柱27开始工作将熨烫导热板26加热到一定程度,熨烫完成之后的织物面料移动至两个熨烫导热板26之间,然后双轴电机二2801开始工作使传动杆二2802开始旋转,在蜗杆二2803和蜗轮二2804的传动下使双螺纹丝杆三2805开始旋转,在螺纹的作用下使驱动板2806开始移动,弹簧二2809随之推动驱动移动块2808在导向柱2807的导向下开始移动,在驱动连接板2810和驱动固定块2811的配合下使熨烫导热板26开始移动,对织物面料进行压紧平整工作,直至将弹簧二2809压缩到一定程度,然后双轴电机二2801开始反向工作使熨烫导热板26复位,然后对平整完成的织物面料进行收卷。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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