一种收缩机的制作方法

一种收缩机
1.定义
2.在本专利申请中，术语“纺织品”是指任何类型的连续和非连续织物，例如正交织物、针织织物、无纺织物等。
技术领域
3.本发明适用于纺织工业，尤其涉及一种纺织品的收缩机。
4.更详细地，本发明涉及收缩机的收缩部分。


背景技术：

5.在制造过程中，纺织品受到纵向张力，会导致其短暂被延长。因此，需要消除这种延长，避免纺织品在最终成品的包装期间或之后自动复原。事实上，此情况会永久地损害产品本身的质量。
6.因此，众所周知，纺织品收缩机可使纵向延长复原并实现其稳定性。
7.在这些已知的机器中，有一些收缩机具有通常由橡胶制成的可弯曲和伸长的传送带，以闭合环的形式绕着一系列辊设置，辊连同其它部件，负责传送带的运动。值得注意的是，设置与传送带内侧接触的入口辊、出口辊和张紧辊。
8.在入口辊和出口辊之间还有一个拉伸辊，其直径远大于入口辊和出口辊。需要处理的纺织品在拉伸辊和传送带之间界定的拉伸通道中通过。传送带向着拉伸辊施加于纺织品的推力实现所需的拉伸。
9.在张紧辊和入口辊之间的通道中，传送带通过在张紧辊上施加低于入口辊的旋转速度而获得伸长。当传送带与入口辊失去接触时，它会收缩，直到回复到以之前的状态。
10.然后利用这种现象使纺织品收缩。事实上，在传送带收缩之前，将其放在传送带上，并将其靠近传送带本身已足够使纺织品收缩。上述情况发生在拉伸通道中。
11.此外，方便的是，拉伸和收缩同时发生，使后者更有效且更持久。
12.然而，传送带的收缩在与入口辊接触的最后部分已经开始。这通常发生在进入拉伸通道之前，即在纺织品靠近传送带之前。结果是失去了收缩的能力，因为传送带的收缩在其传送到纺织品之前就开始了。
13.为了弥补这一缺陷，根据现有技术，增加入口辊和张紧辊的转速差，以增加传送带的伸长率。
14.然而，施加在传送带上的强烈牵引力通常会导致其上形成波纹，从而影响纺织品的质量。
15.此外，传送带所承受的张力可导致传送带本身在入口辊上滑脱，随后在纺织品上失去收缩。
16.还已知文件us 2015 050460 a1、us 3 469 292 a、de 718 624 c和us 2006 112526，其中提出了用于延长传送带的不同解决方案。然而，这些文件并没有解决与由于过早收缩导致传送带失去收缩能力的缺陷。


技术实现要素：

17.本发明的目的在于提供一种收缩机，允许使用传送带伸长技术适当收缩纺织品，从而至少部分地克服上述不足之处。
18.尤其是，本发明的一个目的是提供一种收缩机，允许通过优化传送带赋予纺织品的收缩来提高所实现的收缩程度。
19.本发明的另一个目的是提供一种收缩机，允许在将纺织品保持在传送带上之前避免传送带收缩。
20.本发明的另一个目的是避免在伸长步骤过程中在传送带中形成波纹。
21.另一个目的是避免由于传送带的张力而导致传送带在入口辊上滑脱。
22.所述目的以及将在下面变得更加明显的其他目的通过根据以下权利要求的收缩机实现，所述权利要求被认为是本专利的组成部分。
23.尤其是，该机器包括至少一条可弹性弯曲和伸长的传送带，用于运输和处理纺织品。这种通常由橡胶制成的传送带以闭合环的形式围绕多个辊设置，以用于其运动。
24.至少有一个拉伸辊，其外表面的至少一部分与传送带的相应部分界定用具有入口和出口的纺织品拉伸通道。
25.根据本发明的一个方面，在上述多个辊中，至少有一个入口辊设置在拉伸辊的旁边，以限定拉伸通道的入口。还有至少一个张紧辊可操作地设置在入口辊的上游并以低于入口辊的表面旋转速度旋转。
26.结果，传送带在到达拉伸通道的入口之前早已经历由辊表面的旋转速度差引起的伸长。在这种情况下，传送带接收纺织品，支撑它。
27.就入口辊而言，根据本发明的另一方面，入口辊具有至少一个由可压缩材料制成的圆形冠部，通常为橡胶。此外，拉伸辊至少在操作期间靠着入口辊布置，至少部分地压缩圆形冠部。
28.有利地，对入口辊的圆形冠部进行压缩能够使圆形冠部和传送带之间具有较宽的接触区域。
29.仍然有利地，在连接入口辊的旋转中心和拉伸辊的旋转中心的轴线处，圆形冠部的压缩量最大。结果，仍然有利地，传送带的收缩仅发生在该轴线的下游。
30.仍然有利地，压缩入口辊的圆形冠部使得拉伸通道的入口可操作地移动到上述连接入口辊的旋转中心和拉伸辊的旋转中心的轴线的上游。
31.因此，仍然有利地，在传送带开始收缩步骤之前，已将纺织品保持靠在传送带上，与已知技术中发生的情况相比，增加了纺织品的收缩效果。
32.仍然有利地，形成入口辊外表面的可压缩材料增加了传送带和入口辊本身之间的摩擦，从而提高了防滑性。
33.根据本发明的另一方面，收缩机还包括至少一个导向辊，可操作地设置在入口辊和张紧辊之间。
34.有利地，导向辊允许传送带从张紧辊被引导到入口辊，同时避免传送带本身可能形成波纹或皱纹，从而影响纺织品。
附图说明
35.通过参考附图以非限制性示例示出的本发明收缩机优选但非限制性的实施例的详细描述，便可更清晰了解本发明的进一步特征和益处，其中图1是本发明的收缩机的示意图。
具体实施方式
36.参考所提到的附图，描述了纺织品t的收缩机1，其中纺织品t表示如先前定义的任何类型的连续和非连续织物。
37.所述收缩机包括可弹性弯曲和伸长的传送带2，用于支撑和运输纺织品t。这种传送带2通常由弹性材料制成，通常是橡胶。此特征不应被视为对本发明的限制，因为传送带2可由具有足以用于该目的的弹性和柔韧性特征的任何材料制成。
38.根据所描述的实施例，传送带2以闭合环的形式绕着多个辊3设置，以用于其运动。其中，包括了入口辊4和拉伸辊5。拉伸辊5的外表面6的一部分与传送带2的相应部分7界定了用于纺织品t的拉伸通道8。拉伸通道8具有入口9和出口10。
39.在该拉伸通道8中，传送带2将纺织品t推靠在拉伸辊5上。拉伸辊5通常由注入到拉伸辊5本身的空腔中的蒸汽加热，从而加热纺织品t。
40.收缩机1还包括一个张紧辊14，其可操作地设置在入口辊4的上游并以低于入口辊4的表面旋转速度旋转。
41.有利地，传送带2在张紧辊14和入口辊4之间滑动期间，由于入口辊4和张紧辊14的转速差而引起伸长。然后传送带2伸长并在这个阶段接收纺织品t。结果，传送带2从入口辊4分离时所经历的收缩将使由拉伸辊5保持在传送带2上的纺织品收缩。
42.在所描述的实施例中，拉伸辊5并非总是靠向入口辊4放置，而是可沿着连接入口辊4的第一旋转中心11和拉伸辊5的第二旋转中心12的轴线x移动。
43.因此，有利地，拉伸辊4可以从接触位置移开，以便于维修或当机器停止时不损坏传送带。显然，这方面不应被视为对本发明的不同实施例的限制，其中，例如，入口辊相对于拉伸辊是可移动，或者两者静止不动，彼此接触。
44.根据本发明的另一方面，入口辊4具有通常由橡胶构成的可压缩材料制成的圆形冠部13。这种特征不应视为对本发明的限制。事实上，根据图中未示出的可能的替代实施例，入口辊完全由可压缩材料制成。所用材料的类型也是本发明的非限制性特征。
45.根据本发明的另一方面，在操作期间，拉伸辊5被设置成抵靠入口辊4，部分地压缩由可压缩材料制成的圆形冠部13。
46.有利地，压缩入口辊4的冠部13能够使拉伸通道8的初始部分变形，因此将拉伸通道8的入口9可操作地移动到连接入口辊4和拉伸辊5的旋转中心的轴线x的上游。即，入口辊4和拉伸辊5之间的接触并不界定为单点相切，而是界定为一段拉伸辊5与入口辊4的圆形区域相切的割线(secant)。
47.仍然有利地，在传送带2不再与入口辊4接触之前，即在传送带2开始收缩步骤之前，纺织品t紧靠传送带2。与已知技术中纺织品仅在传送带的收缩步骤已经开始之后才紧靠在传送带上相比，本发明使得纺织品t产生更大的收缩。
48.此外，仍然有利地，由于纺织品t被拉伸辊5加热，因此实现了更有效和更持久的收
缩。
49.根据已知技术，如上所述，传送带通常以特别高的张紧值操作，以实现带的更大的延长，从而实现纺织品的更大和更有效的收缩。这样，如前所述，传送带会在入口辊上滑脱，从而影响纺织品，损害其质量。
50.有利地，根据本发明，由可压缩材料制成的圆形冠部13的存在增加了传送带2和入口辊4之间的摩擦，提高了在传送带2的伸长步骤期间可能出现的滑脱的防滑性。
51.根据正在描述的本发明的实施例，张紧辊14还具有由有利於增加与传送带2摩擦的橡胶或其他材料制成的外冠部15，进一步降低传送带2沿其轨迹运动时滑脱的风险。显然，这样的特征也不应该被认为是对本发明的限制。
52.根据本发明的另一方面，收缩机1还包括设置在张紧辊14下游和入口辊4上游之间的导向辊16。
53.有利地，导向辊16的存在使传送带2保持拉伸状态，并缩短张紧辊14和入口辊4之间的空气路径。结果，消除了在传送带2上产生的波纹，提高了纺织品t的质量。
54.根据本发明的另一方面，收缩机1包括附加导向辊17，其可操作地设置在张紧辊14的上游附近。有利地，附加导向辊17的存在，以及导向辊16的作用，使得与张紧辊14接触的传送带2的表面增加了。这样，增加了传送带2和张紧辊14之间的摩擦力，增强了防滑性。
55.然而，本发明的这些方面不应被视为对不同实施例的限制。尤其是，根据一些图中未示出的替代实施例，可以有多个导向辊和多个张紧辊。相比之下，根据其他替代实施例，不提供附加导向辊。同样，根据特定的替代实施例，也不提供导向辊。
56.综上所述，可知本发明的收缩机实现了所有预期目的。
57.尤其是，通过优化传送带对纺织品的收缩，可以使用传送带的伸长技术实现纺织品的适当收缩。
58.事实上，更深一层，它可以使纺织品在传送带开始收缩之前紧靠传送带。
59.本发明的收缩机还可以避免在伸长步骤期间在传送带中形成波纹。
60.此外，它可以避免传送带由于传送带的张力而在入口辊上滑脱。
61.本发明可以有许多变化和变型，它们都包含在所附的权利要求中。在不偏离所附权利要求书所限定的本发明保护范围的情况下，所有细节都可以由其它技术上相等的元件取代，而使用的物料也可以根据需要而有所不同。