一种无纺布的成型机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布的成型机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
3.但是，现有的成型机在对成型的无纺布进行裁剪时，一般都是由人工自己凭肉眼判断，误差较大，以及，对无纺布进行固定时，操作繁琐，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的成型机在对成型的无纺布进行裁剪时，一般都是由人工自己凭肉眼判断，误差较大，以及，对无纺布进行固定时，操作繁琐，降低工作效率的问题，而提出的一种无纺布的成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无纺布的成型机，包括底板，所述底板上端安装有框架，所述框架内安装有精准裁剪机构；
7.所述精准裁剪机构包括工作台，所述工作台上端对称连接有两块垫板，位于所述垫板上方的框架内侧壁连接有固定板，所述固定板下端连接有固定管，所述固定管内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有固定杆，所述固定杆靠近垫板的一端穿过固定管的管口并向下延伸且连接有夹板，所述夹板另一侧设置在垫板上，所述框架的内框顶上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块靠近工作台的一端穿过移动槽的槽口并向下延伸且连接有安装板，所述安装板下端安装有气缸，所述气缸活塞端安装有裁刀，所述移动块的侧壁上开设有螺纹孔，所述框架两侧对称的内侧壁上均镶嵌有轴承，两个所述轴承上共同连接有丝杆，所述丝杆穿过螺纹孔设置，且丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述框架的内框顶上安装有刻度尺，所述刻度尺贯穿移动块设置，且移动块滑动连接在刻度尺上。
8.优选的，所述移动槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿移动块设置，且移动块滑动连接在滑杆上。
9.优选的，所述移动块远离安装板一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在移动槽的槽底。
10.优选的，所述丝杆的杆壁上固定连接有转动块。
11.优选的，所述固定杆的杆壁上连接有推动块。
12.优选的，所述底板下端对称安装有两组滑动轮。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布的成型机，具备以下有益效果：
14.1、该无纺布的成型机，通过设置工作台、垫板、固定板、固定管、弹簧、固定杆和夹板等结构之间的相互配合来对无纺布进行自动的固定，操作简单方便，节约时间，提高工作
效率。
15.2、该无纺布的成型机，通过设置移动槽、移动块、安装板、气缸、裁刀、螺纹孔、轴承、丝杆和刻度尺等结构之间的相互配合来对裁剪的距离进行测量评估，减小误差，提高设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种无纺布的成型机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种无纺布的成型机的侧视图；
18.图3为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、底板；2、框架；3、工作台；4、垫板；5、固定板；6、固定管；7、弹簧；8、固定杆；9、夹板；10、移动槽；11、移动块；12、安装板；13、气缸；14、裁刀；15、螺纹孔；16、轴承；17、丝杆；18、刻度尺；19、滑杆；20、滚动槽；21、滚珠；22、转动块；23、推动块；24、滑动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
‑
3，一种无纺布的成型机，包括底板1，底板1上端安装有框架2，框架2内安装有精准裁剪机构；
23.精准裁剪机构包括工作台3，工作台3上端对称连接有两块垫板4，位于垫板4上方的框架2内侧壁连接有固定板5，固定板5下端连接有固定管6，固定管6内管底连接有弹簧7，弹簧7另一端连接有固定杆8，固定杆8靠近垫板4的一端穿过固定管6的管口并向下延伸且连接有夹板9，夹板9另一侧设置在垫板4上，框架2的内框顶上开设有移动槽10，移动槽10内滑动连接有移动块11，移动块11靠近工作台3的一端穿过移动槽10的槽口并向下延伸且连接有安装板12，安装板12下端安装有气缸13，气缸13活塞端安装有裁刀14，移动块11的侧壁上开设有螺纹孔15，框架2两侧对称的内侧壁上均镶嵌有轴承16，两个轴承16上共同连接有丝杆17，丝杆17穿过螺纹孔15设置，且丝杆17与螺纹孔15螺纹连接，框架2的内框顶上安装有刻度尺18，刻度尺18贯穿移动块11设置，且移动块11滑动连接在刻度尺18上，将设备运送到指定位置，对固定杆8施加一个竖直向上的作用力，固定杆8就会在固定管6内做竖直向上运动，固定管6的运动就会带动夹板9做竖直向上运动，同时，固定杆8的运动就会挤压弹簧7，使弹簧7发生形变，当夹板9运动到指定位置时，将无纺布放入到垫板4上，再撤销对固定杆8的作用力，此时，弹簧7发生复位，弹簧7就会带动固定杆8在固定管6内做竖直向下运动，固定杆8的运动就会带动夹板9做竖直向下运动，从而，将无纺布固定，此时，再转动丝杆17，丝杆17的转动就会通过螺纹孔15内的螺纹带动移动块11在移动槽10内做水平横向运动，移动块11的运动就会带动安装板12在水平横向上运动，安装板12的运动就会带动气缸13做水
平横向运动，当移动块11运动到刻度尺18指定的数值后，停止转动丝杆17，启动气缸13，气缸13就会带动裁刀14做竖直向下运动，当裁刀14的运动到无纺布的表面时，就会将无纺布进行裁断，最后，关闭气缸13，将裁断好的无纺布进行收集，通过利用弹簧7的弹性势能对无纺布进行自动固定，操作简单方便，节约时间，提高工作效率，再利用丝杆17来调整裁刀14的位置，再用刻度尺18对其进行距离的评估，减小误差，提高设备的实用性。
24.移动槽10内固定连接有滑杆19，滑杆19贯穿移动块11设置，且移动块11滑动连接在滑杆19上，防止移动块11从移动槽10内脱离。
25.移动块11远离安装板12一端的侧壁上开设有滚动槽20，滚动槽20内设置有滚动的滚珠21，滚珠21穿过滚动槽20的槽口设置，且滚珠21滚动连接在移动槽10的槽底，减小移动块11与移动槽10之间的摩擦力。
26.丝杆17的杆壁上固定连接有转动块22，便于转动丝杆17。
27.固定杆8的杆壁上连接有推动块23，便于对固定杆8施加作用力。
28.底板1下端对称安装有两组滑动轮24，便于移动设备。
29.本实用新型中，将设备运送到指定位置，对固定杆8施加一个竖直向上的作用力，固定杆8受到作用力就会在固定管6内做竖直向上运动，固定管6的运动就会带动夹板9做竖直向上运动，同时，固定杆8的运动就会对弹簧7产生作用力，弹簧7受到作用力就会被压缩，发生形变，当夹板9运动到指定位置时，将无纺布放入到垫板4上，再撤销对固定杆8的作用力，此时，弹簧7发生复位，弹簧7就会带动固定杆8在固定管6内做竖直向下运动，固定杆8的运动就会带动夹板9做竖直向下运动，从而，将无纺布固定，此时，再转动丝杆17，丝杆17的转动就会通过螺纹孔15内的螺纹对移动块11产生作用力，移动块11受到作用力就会在移动槽10内做水平横向运动，移动块11的运动就会对安装板12产生作用力，安装板12受到作用力就会在水平横向上运动，安装板12的运动就会带动气缸13做水平横向运动，当移动块11运动到刻度尺18指定的数值后，停止转动丝杆17，启动气缸13，气缸13就会对裁刀14产生一个竖直向下的作用力，裁刀14受到作用力就会做竖直向下运动，当裁刀14的运动到无纺布的表面时，就会将无纺布进行裁断，最后，关闭气缸13，将裁断好的无纺布进行收集，通过利用弹簧7的弹性势能对无纺布进行自动固定，操作简单方便，节约时间，提高工作效率，再利用丝杆17来调整裁刀14的位置，再用刻度尺18对其进行距离的评估，减小误差，提高设备的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。