一种刺绣通用装置的制作方法

1.本实用新型涉及刺绣机领域，特别是涉及一种刺绣通用装置。


背景技术：

2.随着刺绣技术的不断进步,刺绣行业越来越多的需求在平绣基础上增加绳子、带子等各种物料的刺绣，以提高绣品的价值。目前市场上，绳、带绣一般使用盘带特种机来刺绣，盘带特种机机头在下方，转轴两侧会安装尺寸较小的料轮，绳、带状物料缠绕在料轮上，刺绣时料轮随轴一起转动，可以保证绳、带状物料与针迹相对位置始终保持不变，刺绣效果稳定，为满足料轮安装及旋转条件盘带特种机两机头箱之间间距较大结构复杂，因此也存在价格昂贵，料轮尺寸有限制，缠绕绳、带状物料有限，操作人员需不断更换绕满的新料轮，人工更换料轮时间及缠绕时间相对增加，人工成本也相应上升。
3.因此，申请人在2018年申请了一种刺绣装置，在该结构中，导咀为开放结构，具有一个开口，在使用的过程中，可能会出现将物料钩住的情况，从而影响物料的正常运转。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种刺绣通用装置。
5.一种刺绣通用装置，其特征在于，包括设置在绣花机机体上的针杆箱，所述针杆箱内固定有针杆，所述物料传送装置由上至下依次设有有固定物料刺绣位置的出料机构、导正物料方向及位置的导向机构、位于物料输送方向上输送物料的收放机构，所述出料机构包括通过导咀座固定的导咀，物料穿过导咀至针杆下侧，所述导咀设有密闭的导孔，所述导咀座下侧为密闭结构。
6.在其中一个实施例中，所述出料机构还包括导向支架，所述导向支架的一端与导向机构固定，所述导咀座固定的导向支架的另一端。
7.在其中一个实施例中，所述导管座与导咀之间的导向支架上设有限位板a/限位板b，所述限位板a表面设有物料槽，所述限位板限位板b在限位板a表面固定，与物料槽形成槽孔。
8.在其中一个实施例中，所述导向机构包括导料管，所述导料管的一端通过导管接头与导向支架固定，另一端通过导管接头与轴承座上的轴承连接，所述轴承座固定在机体上。
9.在其中一个实施例中，所述轴承座下方设置有与轴承内孔固定的旋转卡套，所述旋转卡套下段与导料管接头连接。
10.在其中一个实施例中，所述收放机构包括支架和料轮，所述支架安装在轴承座上方，料轮安装与轴承座同一侧的支架侧面。
11.在其中一个实施例中，所述料轮与导向机构的轴承之间还设有张力调节装置，所述张力调节装置包括两个处于同一水平面并相互平行的滚轴，物料从两个滚轴之间穿过。
12.在其中一个实施例中，所述刺绣通用装置还包括用于调节导咀座的调节装置，所
述调节装置x轴调节机构和y轴调节机构，用于调节导向机构和出料机构的位置。
13.上述刺绣通用装置，此时，导咀更为接近导咀座孔，可确保刺绣针迹居于物料中心，提升刺绣品质；
14.将导咀座的下侧设为密闭结构，可用于刺绣中物料多重堆叠刺绣，同时，在生产过程中，导咀座不会将物料钩起，不会影响刺绣质量；
15.由于导咀可以更换，因此，通过更换导咀可以刺绣不同尺寸的物料，及可刺绣多种特种物料刺绣工艺（比如暗绣等），整体刺绣装置结构简单，生产成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型通用刺绣装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型通用刺绣装置出料机构和导向机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型通用刺绣装置导咀座和导咀的结构示意图；
19.其中，1、针杆箱，11、针杆，2、刺绣通用装置，3、出料机构，31、导咀座；32、导咀，33、导向支架，4、导向机构，41、导管座，42、导管接头，43、导料管，44、限位板，441、限位板b，442、限位板a，443、物料槽，45、轴承座，46、轴承，47、旋转卡套，5、收料机构，51、支架，52、料轮，53、张力调节装置，54、滚轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1至图3所示，一种刺绣通用装置，包括设置在绣花机机体上的针杆箱1，所述针杆箱1内固定有针杆11，所述物料传送装置由上至下依次设有有固定物料刺绣位置的出料机构3、导正物料方向及位置的导向机构4、位于物料输送方向上输送物料的收放机构5，所述出料机构3包括通过导咀座31固定的导咀32，物料穿过导咀32至针杆下侧，所述导咀32设有密闭的导孔，所述导咀座31下侧为密闭结构。
24.此时，导咀更为接近导咀座孔，可确保刺绣针迹居于物料中心，提升刺绣品质；将导咀座的下侧设为密闭结构，可用于刺绣中物料多重堆叠刺绣，同时，在生产过程中，导咀座不会将物料钩起，不会影响刺绣质量；由于导咀可以更换，因此，通过更换导咀可以刺绣不同尺寸的物料，及可刺绣多种特种物料刺绣工艺（比如暗绣等），整体刺绣装置结构简单，
生产成本低。
25.具体的，在本实施例中，导咀座31的下侧为封闭结构，这样，在导咀座31移动的过程中，不会将已经完成的物料钩起，同时，将导咀32设置为具有导孔的封闭结构，将其固定在导咀座31的下侧，物料从导咀32穿过，此时，可以根据需求将导咀32设置需要的形状，从而适应不同的物料，进而，可以使得通过该刺绣通用装置在平绣机上实现特种绣。
26.在本实施例中，为了使得物料传送的顺畅，所述出料机构3还包括导向支架33，所述导向支架33的一端与导向机构4固定，所述导咀座31固定的导向支架33的另一端。所述导管座41与导咀32之间的导向支架33上设有限位板a442/限位板b441，所述限位板a442表面设有物料槽443，所述限位板b442在限位板a441表面固定，与物料槽443形成槽孔。物料通过限位板a442/限位板b441之间形成的槽孔，方向及位置会被导正，不会出现扭曲或折叠，确保没有缠绕后在进入导咀32。
27.而为了将物料传送的更远，在本实施例中，所述导向机构4包括导料管43，所述导料管43的一端通过导管接头42与导向支架33固定，另一端通过导管接头42与轴承座45上的轴承46连接，所述轴承座45固定在机体上。通过导料管43可以将物料传送的更远，此时，可以根据实际的需求设置导料管43的形状和位置，以达到传输的目的。
28.为了使得物料能够顺利的进入导向机构4的导料管43，在本实施例中，所述轴承座45下方设置有与轴承46内孔固定的旋转卡套47，所述旋转卡套47下段与导料管43接头连接，通过导料管43接通与旋转卡套47连接的导料管43会随着旋转卡套47转动，避免管卷曲。
29.在本实施例中，对于物料的收放，采用的是收放机构5，具体的，所述收放机构5包括支架51和料轮52，所述支架51安装在轴承座45上方，料轮52安装与轴承座45同一侧的支架51侧面。
30.为了调节物料的张力，使得物料在导咀32位置具有一定的张力，在本实施例中，所述料轮52与导向机构4的轴承46之间还设有张力调节装置53，所述张力调节装置53包括两个处于同一水平面并相互平行的滚轴54，物料从两个滚轴54之间穿过。
31.最后，为了使得导咀座31与针杆始终保持同心，在本实施例中，所述刺绣通用装置还包括用于调节导咀座31的调节装置，所述调节装置x轴调节机构和y轴调节机构，用于调节导向机构4和出料机构3的位置。对于x轴调节机构和y轴调节机构，采用的均为导轨滑块机构，同时，在滑块侧边设有用于控制滑块位置的螺杆机构，这样，通过x轴调节机构和y轴调节机构，可以控制导向机构4和出料机构3的位置，从而控制导咀座31的位置，实现导咀座31与针杆同心。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。