一种可以自动旋转的穿线机的制作方法

1.本实用新型涉及穿线机技术领域，具体为一种可以自动旋转的穿线机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们也开始注重起衣着讲究，而衣服是由布料经过穿线连接在一起组成的，由于人工穿线的不同所以导致衣服的质量也是参差不齐。
3.但是现有的穿线机在对布料进行穿线时也需要通过人工进行操作，但是由于人工操作会出现大量的不可控因素，所以会导致生产出的衣服质量参差不齐，长时间的工作之后会出现效率低下等问题，并且在穿线过程中可能会因为布料位置出现偏差从而导致的质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以自动旋转的穿线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种可以自动旋转的穿线机，包括设备整体，所述设备整体的底部设有用来支撑装置本体支撑机构，所述支撑机构的顶部设有用来移动的移动机构，所述移动机构的顶部设有用来进行穿线的穿线机构，所述支撑机构的顶部设有用来对物料进行固定的固定机构。
6.优选的，所述支撑机构包括工作台、吸盘、第一气缸、连接杆、第一转轴和套筒，所述工作台底部固定连接有吸盘，所述工作台内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定安装有连接杆，所述连接杆底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴外壁滑动连接有套筒，通过吸盘便于对底部的固定，防止在穿线过程中因设备出现位移导致的精度出现偏差，通过底部的第一转轴便于调整设备整体的方向，方便使用。
7.优选的，所述支撑机构包括凹槽、保护垫和废料槽，所述工作台顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有保护垫，所述保护垫底部设置有废料槽，所述废料槽与工作台为滑动连接，便于对穿线过程中所产生的废屑进行收集，防止造成污染。
8.优选的，所述移动机构包括保护壳、伺服电机、丝杆、滑杆、立柱和第二转轴，所述保护壳内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端传动连接有丝杆，所述丝杆两侧设置有滑杆，所述丝杆外壁传动连接有立柱，所述丝杆另一端转动连接有第二转轴，便于移动穿线机构，从而提高穿线的精度，提高衣服的质量。
9.优选的，所述穿线机构包括连接头、第二气缸、伸缩杆和针头，所述连接头顶部固定安装有第二气缸，所述连接头底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有针头，所述第二气缸与伸缩杆为电性连接，所述连接头与立柱为焊接，便于对布料进行穿线。
10.优选的，所述固定机构包括第三气缸、固定块、连接块和压板，所述第三气缸底部设置有固定块，所述第三气缸输出端固定安装有连接块，所述连接块底部固定安装有压板，所述固定块底部与工作台顶部为固定连接，便于对布料进行固定，防止其在穿线过程中出
现位移从而影响衣服的质量。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过伺服电机、丝杆、滑杆、立柱的配合使用使得穿线机构能够进行反复运动，从而避免了人工操作出现的布料位置出现偏差。
13.2、本实用新型通过第三气缸、固定块、连接块、压板的配合使用使得在对布料进行穿线时布料的位置保持不变，从而提高穿线的精度，提高了产品的质量，同时也减少了工作人员的负担。
附图说明
14.图1为本实用新型整体外观图；
15.图2为移动机构剖面结构示意图；
16.图3为固定机构剖面结构示意图；
17.图4为工作台剖面结构示意图。
18.图中：1、设备整体；2、支撑机构；21、工作台；22、吸盘；23、第一气缸；24、连接杆；25、第一转轴；26、套筒；27、凹槽；28、保护垫；29、废料槽；3、移动机构；31、保护壳；32、伺服电机；33、丝杆；34、滑杆；35、立柱；36、第二转轴；4、穿线机构；41、连接头；42、第二气缸；43、伸缩杆；44、针头；5、固定机构；51、第三气缸；52、固定块；53、连接块；54、压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，图示中的一种可以自动旋转的穿线机，包括设备整体1，设备整体1的底部设有用来支撑装置本体支撑机构2，支撑机构2的顶部设有用来移动的移动机构3，移动机构3的顶部设有用来进行穿线的穿线机构4，支撑机构2的顶部设有用来对物料进行固定的固定机构5。
21.支撑机构2包括工作台21、吸盘22、第一气缸23、连接杆24、第一转轴25和套筒26，工作台21底部固定连接有吸盘22，工作台21内部固定安装有第一气缸23，第一气缸23输出端固定安装有连接杆24，连接杆24底部转动连接有第一转轴25，第一转轴25外壁滑动连接有套筒26，支撑机构2包括凹槽27、保护垫28和废料槽29，工作台21顶部开设有凹槽27，凹槽27内壁固定安装有保护垫28，保护垫28底部设置有废料槽29，废料槽29与工作台21为滑动连接，移动机构3包括保护壳31、伺服电机32、丝杆33、滑杆34、立柱35和第二转轴36，保护壳31内壁固定安装有伺服电机32，伺服电机32输出端传动连接有丝杆33，丝杆33两侧设置有滑杆34，丝杆33外壁传动连接有立柱35，丝杆33另一端转动连接有第二转轴36，穿线机构4包括连接头41、第二气缸42、伸缩杆43和针头44，连接头41顶部固定安装有第二气缸42，连接头41底部固定安装有伸缩杆43，伸缩杆43底部固定安装有针头44，第二气缸42与伸缩杆43为电性连接，连接头41与立柱35为焊接，固定机构5包括第三气缸51、固定块52、连接块53和压板54，第三气缸51底部设置有固定块52，第三气缸51输出端固定安装有连接块53，连接
块53底部固定安装有压板54，固定块52底部与工作台21顶部为固定连接。
22.本方案中：工作人员首先将布料放置到工作台21顶部，通过打开第三气缸51，第三气缸51带动连接块53向下移动，连接块53带动底部的压板54向下移动，压板54在向下移动的过程中对布料进行顶部的压紧，通过工作台21和压板54对布料整体压紧，防止穿线过程中其位置出现偏差，通过打开伺服电机32，伺服电机32带动丝杆33进行传动，丝杆33带动外壁的立柱35进行传动，立柱35沿着两侧滑杆34进行反复运动，此时打开第二气缸42带动底部的伸缩杆43，从而带动针头44对布料进行穿线运动，通过连接头41整体的平移来实现针头44的平移，使得布料在被穿线过程中避免了人工的操作，从而减少了因人工失误出现的问题以及提高了整体的穿线质量。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。