一种纺织面料生产用纺线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺线机械技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用纺线装置。


背景技术：

2.纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目；纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条。棉条放在纺线人的左手方，纺车上有一根叫梃子的钢丝，一端是尖的，朝着纺线人，纺线人先将棉条一头一边往外拉一边一个方向旋转（一般是反时针）搓，然后将头子缠绕在梃子上，顺钢丝直其尖，这样的准备工作完备后就开始纺线，左右手配合合理，右手摇车左手握棉条往外均匀的拉，节奏是短—短—长......周而复始。
3.现有纺线装置在使用过程中存在很多问题，纺线过程中会使得纱线的表面附着很多杂杂质和飘絮，且难以清理，导致纱线的质量较差，现提供一种纺织面料生产用纺线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料生产用纺线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织面料生产用纺线装置，包括箱体，所述箱体的顶端两侧分别开设有进线孔和出线孔，所述箱体的顶端位于出线孔的一侧安装有收卷辊，所述箱体的内部下方安装有支撑板，所述支撑板的顶端中部通过固定座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至支撑板的下方且连接有转杆，所述转杆的底端焊接有清洁刷，所述支撑板的两端均开设有第一通孔,所述箱体的内壁两侧位于支撑板的下方分别安装有第一凹槽轮和第二凹槽轮，所述箱体的内壁一侧位于支撑板的上方通过螺栓安装有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有电加热丝，所述烘干箱的顶端和底端均开设有第二通孔，所述烘干箱的下方安装有挤水装置。
7.优选的，所述挤水装置包括通过支架安装在箱体侧壁的第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一挤压轮的一端焊接有第一链轮，所述第二挤压轮的一端焊接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述第二挤压轮的另一端与安装在支架上的第二电机的输出轴传动连接。
8.优选的，所述箱体的内壁两侧均焊接有直角杆，所述支撑板的两端活动插接在直角杆上。
9.优选的，所述电加热丝呈环形结构。
10.优选的，所述箱体的一侧位于支撑板的下方安装有进水管所述箱体的底端边侧安装有排水阀。
11.优选的，所述箱体的一侧安装有观察窗，所述箱体的另一侧安装有侧门。
12.优选的，所述清洁刷的底端均匀的设置有刷毛。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过收卷辊旋转对纱线进行收卷，使纱线移动，利用第一电机驱动转杆和清洁刷转动，对在水中移动的纱线进行清洗，实现了对纱线的清洁，再利用烘干箱中的电加热丝将纱线充分烘干，继而提高了纺线的质量。
15.2、利用第二电机驱动第二挤压轮旋转，通过链条驱动第一挤压轮转动，使得第一挤压轮和第二挤压轮将清洗后的纱线中的水分挤出再进行烘干，继而加快纱线的干燥效率，节约时间成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纺织面料生产用纺线装置的主视剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种纺织面料生产用纺线装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种纺织面料生产用纺线装置的挤水装置的俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种纺织面料生产用纺线装置的烘干箱的俯视结构示意图。
20.图5为本实用新型提出的一种纺织面料生产用纺线装置的立体结构示意图。
21.图中：1箱体、2第一电机、3支撑板、4进线孔、5第一凹槽轮、6清洁刷、7刷毛、8转杆、9第二凹槽轮、10挤水装置、11烘干箱、12电加热丝、13第二通孔、14出线孔、15收卷辊、16直角杆、17第一挤压轮、18第一链轮、19链条、20第二链轮、21第二挤压轮、22第二电机、23观察窗、24进水管、25排水阀、26第一通孔、27侧门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
‑
5，一种纺织面料生产用纺线装置，包括箱体1，箱体1的顶端两侧分别开设有进线孔4和出线孔14，箱体1的顶端位于出线孔14的一侧安装有收卷辊15，箱体1的内部下方安装有支撑板3，支撑板3的顶端中部通过固定座安装有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿至支撑板3的下方且连接有转杆8，转杆8的底端焊接有清洁刷6，清洁刷6的底端均匀的设置有刷毛7，通过第一电机2驱动转杆8和清洁刷6转动，对纱线进行刷洗；
24.支撑板3的两端均开设有第一通孔26,箱体1的内壁两侧位于支撑板3的下方分别安装有第一凹槽轮5和第二凹槽轮9，箱体1的内壁一侧位于支撑板3的上方通过螺栓安装有烘干箱11，烘干箱11的内部安装有电加热丝12，电加热丝12呈环形结构，烘干箱11的顶端和底端均开设有第二通孔13，将纱线从环形结构的电加热丝12中部穿过，利用电加热丝12实现对纱线的充分烘干；
25.烘干箱11的下方安装有挤水装置10，挤水装置10包括通过支架安装在箱体1侧壁的第一挤压轮17和第二挤压轮21，第一挤压轮17的一端焊接有第一链轮18，第二挤压轮21
的一端焊接有第二链轮20，第一链轮18和第二链轮20通过链条19传动连接，第二挤压轮21的另一端与安装在支架上的第二电机22的输出轴传动连接，第二电机22驱动第二挤压轮21旋转，利用链条19驱动第一挤压轮18转动，使得第一挤压轮18和第二挤压轮21将清洗后的纱线中的水分挤出；
26.箱体1的内壁两侧均焊接有直角杆16，支撑板3的两端活动插接在直角杆16上，方便将支撑板3安装，且便于拆卸；
27.箱体1的一侧位于支撑板3的下方安装有进水管24，通过进水管24方便向支撑板3下方的箱体1中加水，箱体1的底端边侧安装有排水阀25，通过排水阀25便于将污水排出；
28.箱体1的一侧安装有观察窗23，便于通过观察窗23查看纱线的清洗情况，箱体1的另一侧安装有侧门27，打开侧门26便于对纱线进行穿接。
29.工作原理：将纱线先穿过进线孔4，将纱线从支撑板1一侧的第一通孔26穿过，将纱线绕过第一凹槽轮5和第二凹槽轮9，将纱线穿过从支撑板1另一侧的第一通过26穿过，将纱线从第一挤压轮17和第二挤压轮21之间穿过，将纱线从烘干箱11的两个第二通孔13穿过，最后将纱线从出线孔14穿出与收卷辊15绕接，从进水管24向支撑板3下方的箱体1中加水，使水没过第一凹槽轮5和第二凹槽轮9，利用伺服电机驱动收卷辊15旋转，对纱线进行收卷，使纱线移动，利用第一电机2驱动转杆8和清洁刷7转动，对移动的纱线进行清洗，第二电机22驱动第二挤压轮21旋转，利用链条19驱动第一挤压轮18转动，使得第一挤压轮18和第二挤压轮21将清洗后的纱线中的水分挤出，再利用烘干箱11中的电加热丝12将纱线充分烘干，烘干后的纱线则缠绕在收卷辊15上。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。