一种服装加工用的浸染装置的制作方法

1.本实用新型属于服装加工浸染技术领域，具体涉及一种服装加工用的浸染装置。


背景技术：

2.浸染，即将布料先用清水浸泡一下，再放入染缸里，或浸泡冷染，或加温煮热染，经一定时间后捞出晾干，然后再将布料放入染缸浸染。如此反复浸染，每浸一次色深一层，即“青出于蓝”,浸染到一定的程度后，最后捞出放入清水将多余的染料漂除，晾干后熨平整，布料既然是服装加工生产过程中必不可少的一个步骤，传统的浸染只是简单地将布料放入染色池中，进行染色，容易出现染色不均匀的现象，而且染缸底部会因为染料的沉降，造成染缸底部颜色较深，上部分颜色较浅，如果染料沉积在底部还会造成染料使用不充分，浪费染料的现象，还有浸染之后总是需要人工晾干，费时费力。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种服装加工用的浸染装置，具有染布更加均匀，染料使用更加充分，可烘干等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：其特征在于：所述底板上表面的左侧与卷布架a的下表面固定连接，所述底板上表面卷布架a的右侧位置与箱体的下表面固定连接，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的左侧设置有浸染箱，所述隔板的右侧设置有烘干箱，所述浸染箱左表面的上侧开设有进布口，所述浸染箱右表面的上方开设有出布口a，所述浸染箱左侧内壁进布口的下方位置固定连接有导向轮a，所述浸染箱左侧内壁的下方固定连接有导向轮b,所述浸染箱右侧内壁出布口a的下方位置固定连接有导向轮c，所述浸染箱右侧内壁的下方固定连接有导向轮d,所述浸染箱的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口与主管道的一端相连通，所述主管道的另一端与支管道相连通，所述支管道的下表面与喷头相连通，所述浸染箱的底部与弹性刷头的下表面固定连接，所述烘干箱左侧内壁的上方设置有烘干机构，所述烘干箱右侧内壁的上方设置有压平结构，所述烘干箱右侧内壁的上方开设有出布口b,所述底板上表面的右侧与卷布架b的下表面固定连接，所述底板上表面卷布架的右侧位置与电机架固定连接，所述电机架与电机固定连接，所述电机的输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接，所述从动轮与卷布架b转轴的一端固定连接。
5.优选的，所述箱体内部固定连接有烘干结构，所述烘干结构包括壳体，所述壳体左侧内壁的下方固定连接有固定座，所述固定座与风机固定连接，所述壳体左右两侧内壁的上方固定连接有固定块，所述固定块为耐高温材料，两个所述固定块中间固定连接有电热丝，所述壳体的顶部设置有耐热网。
6.优选的，所述弹性软刷包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的上端与软毛刷的下表面固定连接，所述弹性软刷的上表面与布料相贴合。
7.优选的，所述压平结构包括伸缩支杆，所述伸缩支杆远离箱体的一端与转轴转动
连接，所述转轴的外表面套接有辊筒，所述伸缩支杆、转轴和辊筒的数量均为两个，且两个辊筒在水平方呈轴对称分布。
8.优选的，所述浸染箱的顶部设置有进料口，所述浸染箱外表面的左下侧设置有排水口，所述排水口的内部设置有阀门。
9.优选的，所述导向轮a、导向轮d、进布口、出布口a和出布口b的高度均在同一水平线上，所述导向轮b和导向轮c的高度在同一水平线上。
10.优选的，所述喷头的数量为若干个，且均匀分布在支管道的下表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了水泵，水泵可以把底部染料浓度高的水抽取出来，再通过水管从喷头喷出，这样浓度高的染液会喷洒到待染布料的上方，通过水泵不断从底部抽取，再从喷头洒出，浸染箱内部的染液有了一个动态的循环，不易造成染料沉积，染液更均匀，从而染出的布料也会更加均匀。
12.本实用新型，通过设置了弹性刷头，软毛刷刷在布料的表面，抚平布料的同时可以给布料一定的压力，使染料能更好地与布料融合。
13.本实用新型，通过设置了烘干箱，箱内的烘干结构，风机吹出的风经过加热丝，变成热风可以对浸染好的布料进行烘干，烘干结构可以省去人工晾晒，烘干结构之后还有压平结构，布料在进行收卷之前，进行压平处理，避免了褶皱。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型中的烘干结构示意图；
17.图3为本实用新型中的弹性刷头结构示意图；
18.图4为本实用新型中的压平结构示意图；
19.图中：1、底板；2、电机座；3、电机；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、压平结构；701、伸缩支杆；702、转轴；703、辊筒；8、烘干结构； 801、壳体；802、固定块；803、电热丝；804、耐热网；805、固定座；806、风机；9、导向轮d；10、喷头；11、支管；12、主管道；13、注料口；14、导向轮a；15、卷布架a；16、排水口；17、阀门；18、导向轮b；19、弹性刷头；1901、伸缩杆(1901)；1902、弹簧(1902)；1903、软毛刷(1903)； 20、水泵；21、浸染箱；22、导向轮c；23、隔板；24、箱体；25、烘干箱； 26、卷布架b，27、进布口；28、出布口a；29、出布口b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种服装加工用的浸染装置，包括底板1，所述底板1上表面的左侧与卷布架a15的下表面固定连接，所述底板1上表面卷布架
a15的右侧位置与箱体24的下表面固定连接，所述箱体24的内部设置有隔板23，所述隔板23的左侧设置有浸染箱21，所述隔板23的右侧设置有烘干箱25，所述浸染箱21左表面的上侧开设有进布口27，所述浸染箱21右表面的上方开设有出布口a28，所述浸染箱21左侧内壁进布口27的下方位置固定连接有导向轮a14，所述浸染箱21左侧内壁的下方固定连接有导向轮b18,所述浸染箱21右侧内壁出布口a28的下方位置固定连接有导向轮c22，所述浸染箱21右侧内壁的下方固定连接有导向轮d9,所述浸染箱21的底部固定连接有水泵20，所述水泵20的出水口与主管道12的一端相连通，所述主管道12的另一端与支管11道相连通，所述支管11道的下表面与喷头10相连通，所述浸染箱21的底部与弹性刷头19的下表面固定连接，所述烘干箱25左侧内壁的上方设置有烘干机构，所述烘干箱25右侧内壁的上方设置有压平结构7，所述烘干箱25右侧内壁的上方开设有出布口b29,所述底板1上表面的右侧与卷布架b26的下表面固定连接，所述底板1上表面卷布架的右侧位置与电机3架固定连接，所述电机3架与电机3固定连接，所述电机3的输出轴与主动轮4固定连接，所述主动轮4通过皮带5与从动轮6转动连接，所述从动轮6与卷布架b26转轴702的一端固定连接。
23.具体的，所述箱体内部固定连接有烘干结构，所述烘干结构8包括壳体801，所述壳体801左侧内壁的下方固定连接有固定座805，所述固定座805 与风机806固定连接，所述壳体801左右两侧内壁的上方固定连接有固定块 802，所述固定块802为耐高温材料，两个所述固定块802中间固定连接有电热丝803，所述壳体801的顶部设置有耐热网804，对浸染之后的布料进行烘干，可以省去人工晾晒烘干的步骤，节省人力。
24.具体的，所述弹性软刷包括伸缩杆1901，所述伸缩杆1901的外表面套接有弹簧1902，所述伸缩杆1901的上端与软毛刷1903的下表面固定连接，所述弹性软刷的上表面与布料相贴合，弹性软刷可以在防止布料发生褶皱的同时给布料表面施加一定的压力，使布料与染料更好地融合。
25.具体的，所述压平结构7包括伸缩支杆701，所述伸缩支杆701远离箱体24的一端与转轴702转动连接，所述转轴702的外表面套接有辊筒703，所述伸缩支杆701、转轴702和辊筒703的数量均为两个，且两个辊筒703在水平方呈轴对称分布，布料收集之前进行压平，防止褶皱，更美观。
26.具体的，所述浸染箱21的顶部设置有进料口，所述浸染箱21外表面的左下侧设置有排水口16，所述排水口16的内部设置有阀门17，设置阀门17 和排水口16，可以方便日后对浸染箱21进行清洗。
27.具体的，所述导向轮a14、导向轮d9、进布口27、出布口a28和出布口 b29的高度均在同一水平线上，所述导向轮b18和导向轮c22的高度在同一水平线上，进布口27与导向轮a14在同一水平线上，进布更方便，导向轮b18 和导向轮c22在同一水平线，染布更均匀。
28.具体的，所述喷头10的数量为若干个，且均匀分布在支管11道的下表面，喷头10均匀分布，可以将染液更均匀地喷到浸染箱21内部，染液均匀，染出的布料颜色才会更均匀。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先手动将放到卷布架a15的外表面，布料依次绕过导向轮a14、导向轮b18、导向轮c22和导向轮d9，再穿过出布口a28，经过压平结构7，穿过出布口b29,绕到卷布架b26的外表面，将染液从注料口13加入浸染箱21，染液没过导向轮 b18和导向轮c22,开启水泵20，水泵20将染液抽取到喷头10，喷头10再喷到浸染箱21内，染液实现流动循环，这一段布料完成浸染之后，开启电机3，将布料
带出到烘干箱25，经过烘干之后，继续开启电机3，布料经过压平结构7被收集到卷布架b26的外表面，此时浸染箱21内有下一段布料继续浸染，浸染完成继续烘干，然后再压平，收集，如此循环，直到所有的布料都浸染完毕。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。