一种高弹丝不加捻交织面料及加工工艺方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高弹丝不加捻交织面料及加工工艺方法。


背景技术：

2.涤纶t400或t75d等高弹丝原料是一种由ptt与pet两种组合而成的双组份纤维。纤维中两种不溶的聚合物结合在一起，它们的收缩差异，产生了一种平滑的螺旋状卷曲，染色和后续的后整理，将使纤维产生更多的卷曲。因此，涤纶t400或t75d等高弹丝纤维生产的织物和服装能保持消费者所期望的贴身形状，有很好的保型性和弹性恢复性。涤纶t400或t75d等高弹丝纤维具有独特的类似狗骨状横截面，能提高织物的透气排湿性。正是涤纶t400或t75d等高弹丝纤维诸多的优良特性，被许多面料开发设计人员用来作为面料生产的原材料，来改善面料的舒适性、柔软性、弹性，或者与其他纤维原料配合生产，具有更加个性化的面料产品。
3.但是涤纶t400或t75d等高弹丝纤维属于高弹的长丝弹力纤维，膨松、无网络点特点。如果作为面料的经纱生产时，涤纶t400纤维无网络点，或者即使网络后，网络点牢度不够，不能满足面料坯布的生产要求。只有通过加捻才能作为经纱正常使用，而加捻后生产的面料，手感和舒适感会受到很大影响，现在虽然也有不加捻加工的方式，但是往往会破坏高弹纤维的原有特性，手感和舒适感仍然会受到加工工艺的影响，并且容易出现破股等现象，从而影响面料的质量。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供加工工艺简单，无需加捻，网络可靠，不会出现断股且保留高弹纤维特性的一种高弹丝不加捻交织面料及加工工艺方法。
5.本发明是通过以下技术方案予以实现：
6.一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法，包括如下生产工序：
7.第一步，原料的选取：包括高弹丝及可溶性维纶纱；
8.第二步，网络，将高弹丝与可溶性维纶纱混合网络；
9.第三步，整丝，将网络后的织物进行整丝；
10.第四步，浆丝，整丝后的织物进入烘房内，使织物经过浆料进行浆丝处理，可溶性维纶纱完全溶解后，形成高弹丝复合纱；
11.第五步，倂轴，将第四步所得高弹丝复合纱与精梳纯棉40支纱一起倂轴；
12.第六步，穿综，将第五步经倂轴处理的纱线进行穿综处理形成经纱；
13.第七步，织造，将第六步所得经纱与纬纱一起织造成不加捻交织面料。
14.进一步，浆料为低醇解度pva205与聚丙烯混合液。
15.优化的，高弹丝为涤纶t400或t75d。
16.优化的，可溶性维纶纱为维纶60英支纱。
17.进一步，纬纱为精梳纯棉40支纱。
18.进一步，纬纱为涤纶t400或t75d。
19.优化的，高弹丝与可溶性维纶纱混合网络采用长丝、短纤混合网络方式。
20.一种高弹丝不加捻交织面料，由上述任一高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法加工而成。
21.本发明的有益效果
22.本发明提供的一种高弹丝不加捻交织面料及其加工工艺方法，具有如下优点：
23.1.加工工艺简单，无需加捻作业；
24.2.网络可靠，不会出现断股；
25.3.面料能够保留高弹纤维特性，手感及舒适度比较好。
具体实施方式
26.一种高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法，包括如下生产工序：
27.第一步，原料的选取：包括高弹丝及可溶性维纶纱；选取原料时，高弹丝要具有良好的弹性和膨松性。可溶性维纶纱的主要物理指标要达到下述要求：毛羽指数：4.82，断裂强力：260厘牛，捻度：105捻/10厘米。
28.第二步，网络，将高弹丝与可溶性维纶纱混合网络；网络质量的好坏，直接影响后道浆丝以及织造能否正常生产，网络时，网络机气压必须达到4公斤，网络机速度380米/分钟，网络点个数90
‑
110个/米，每次网络筒子卷绕大小，以筒子重量不超过1.5kg为标准，防止卷绕过大对网络复合纱成型不利，影响后道整丝工序正常生产。将高弹丝与可溶性维纶纱混合网络，极大的提高了高弹丝的网络性能，后续加工过程中，不会出现断丝破股等缺陷，解决了高弹丝纤维长丝网络后网络点牢度不够的难题。
29.第三步，整丝，将网络后的织物进行整丝；整丝时头份不宜太多，以700根以下头份整丝，筘齿排列以放一齿空一齿操作，整丝车速按150米/分钟进行，整丝车张力环设置三环4档，单个筒子退绕张力：14g，卷绕张力：16kg。网络后的高弹丝经整丝以后网络更加可靠，稳固，不会发生断丝，断股。
30.第四步，浆丝，整丝后的织物进入烘房内，使织物经过浆料进行浆丝处理，可溶性维纶纱完全溶解后，形成高弹丝复合纱；烘房温度为90℃，锡林温度为90℃，浆丝车速80米/分，浆槽压浆棍张力：低速时压力650kg，高速压力1000kg，复合丝出烘房进锡林前用两根分层绞棒，使复合丝经过锡林不起柳，不并绞。浆丝轴卷绕时，两边比中间略低，便于后道倂轴时两边部分张力控制，退绕平稳。经浆丝处理后的复合丝，可溶性维纶纱完全溶解，能够完全保留高弹丝产品的特点，使加工的面料手感及舒适度非常好。
31.第五步，倂轴，将第四步所得高弹丝复合纱与精梳纯棉40支纱一起倂轴；高弹丝复合丝轴放倂轴架前部，精梳纯棉40支纱轴放在倂轴架最后，高弹丝复合丝退绕张力为24kg/轴，倂轴卷绕张力360kg，倂轴车速70米/分。可以保证不破坏高弹复合纱浆膜，且不会造成回缩、破股，并且不破坏高弹丝的性能，保证面料的手感及舒适度。
32.第六步，穿综，将第五步经倂轴处理的纱线进行穿综处理形成经纱；穿综按顺穿法穿综，综丝选用进口格罗综丝。既方便操作，又能保证织物的密度符合要求。
33.第七步，织造，将第六步所得经纱与纬纱一起织造成不加捻交织面料。采用电子开
口织机，织机织造时张力330kg，织机车速750转/分。一方面电子开口形式织机，开口闭合行动都是由单独的伺服电机带动，开口闭合动作比较柔和，对经纱的摩擦和冲击相对小了很多，尤其对高弹复合纱类型有利，每页综框都有对应单独伺服电机控制，每页综框可以单独设定开口时间和综框运动静止角，能够对高弹复合纱特殊经纱原料织物的生产提供更加有利的条件。
34.进一步，浆料为低醇解度pva205与聚丙烯混合液，经过多次反复试验对比，浆料采用低醇解度pva205与聚丙烯混合液，效果明显，可溶性维纶纱的溶解速度快且溶解完全彻底，有利于提高生产效率，并且保留高弹丝的性能，不会降低面料的手感及舒适度。
35.优化的，高弹丝为涤纶t400或t75d。t400或t75d是由玉米提炼出来的，纤维具有良好的弹性和膨松性，能够保证面料的手感及舒适度。
36.优化的，可溶性维纶纱为维纶60英支纱，可以在90℃热水中快速溶解。
37.进一步，纬纱为精梳纯棉40支纱，不会降低面料的手感及舒适性。
38.进一步，纬纱为涤纶t400或t75d，可以进一步提高面料的手感及舒适性。
39.优化的，高弹丝与可溶性维纶纱混合网络采用长丝、短纤混合网络方式。高弹丝网络可靠，并且方便后期浆丝工序可溶性维纶纱的快速完全溶解。
40.一种高弹丝不加捻交织面料，由上述任一高弹丝不加捻交织面料加工工艺方法加工而成。采用上述工艺加工出的高弹丝不加捻交织面料能够保持高弹丝的弹性，蓬松的柔软度，以及良好的透气性能，并且织造过程中不会发生断丝破股，保证产品质量及耐用性，可以用来制作衬衣，裙子等衣物。
41.综上所述，本发明所保护的一种高弹丝不加捻交织面料及其加工工艺方法，将涤高弹丝与介可溶性维纶纱进行长丝、短纤混合网络，再通过对网络后的复合纱浆纱，将网络的可溶性介质、维纶纱溶解掉，保留下符合设计要求的高弹丝复合丝。然后再与精梳纯棉40支纱倂轴穿综后形成经纱，再进行后续的织造工序，加工工艺简单，无需加捻作业，并且网络可靠，不会出现断股，使加工出的面料能够保留高弹纤维特性，手感及舒适度非常好。
42.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。