一种收尘袋生产用高效自动包缝机的制作方法

1.本实用新型涉及收尘袋生产设备技术领域，具体为一种收尘袋生产用高效自动包缝机。


背景技术：

2.除尘袋是无纺布或机织布材料经过线缝或热熔成一定规格的袋状过滤袋，是过滤、收尘、收料作用的重要环保配件之一。
3.现有的包缝机在使用时，由于没有设置侧置器，导致设备只能缝合一种尺寸的收尘袋，使用不便。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种收尘袋生产用高效自动包缝机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种收尘袋生产用高效自动包缝机，具备了可缝合不同直径的收尘袋，方便收尘袋的缝合，避免缝针针头直接接触侧弯板，造成针头钝化，影响缝合的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收尘袋生产用高效自动包缝机，包括缝件和底座，缝件设置在底座的顶端，所述缝件包括置板、控制器、顶板、缝针、旋转器和侧置器，置板一侧设有控制器，顶板设置在置板侧端顶部，顶板底端设有缝针，缝针下端设有侧置器，旋转器一端贯穿置板两端。
7.优选的，所述控制器包括转筒、转把、第一锥齿轮和第二锥齿轮，转把设置在转筒的一端，转筒的另一端贯穿置板的一侧端，且转筒的另一端的外表面设有第一锥齿轮，第二锥齿轮活动连接在置板本体内部一侧，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
8.优选的，所述旋转器包括螺纹杆、活动环和移块，螺纹杆外表面设有活动环，移块设有四组，且设置在活动环外侧。
9.优选的，所述活动环包括活动槽和连接条，活动槽设有若干组，且活动槽内部两侧设有连接条，活动槽设置在活动环外表面。
10.优选的，所述移块包括限位轨、顶条和连接杆，限位轨、顶条和连接杆均设有四组，限位轨内部设有顶条，连接杆一端铰接在顶条顶端一侧。
11.优选的，所述侧置器包括顶圆板、侧弯板和底圆板，侧弯板设有四组，且四组侧弯板设置在顶圆板和底圆板之间。
12.优选的，所述侧弯板包括缝接块和隔柱，侧弯板外表面设有缝接块，底圆板顶端设有隔柱。
13.优选的，所述缝接块包括橡胶环和插孔，插孔设有若干组，且插孔设置在橡胶环外表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种收尘袋生产用高效自动包缝机，连接杆两端分别铰接在
顶条顶端一侧和连接条内部，顶条活动连接在限位轨内部，转动螺纹杆，活动环可进行向下移动，连接杆推动连接条向外移动，促使侧弯板进行移动，将未缝合的收尘袋套在侧弯板表面，根据收尘袋的直径大小调整侧弯板的位置，使得该设备可缝合不同直径的收尘袋。
16.2、本实用新型提出的一种收尘袋生产用高效自动包缝机，转筒的一端的外表面设有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，转动转把，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转，促使侧置器整体进行旋转，方便收尘袋的缝合。
17.3、本实用新型提出的一种收尘袋生产用高效自动包缝机，橡胶环设置在侧弯板的外表面，插孔设置在橡胶环外表面，缝针对收尘袋进行缝合时，缝针触碰橡胶环，橡胶环受力发生形变，插孔发生变形，橡胶环的设置，避免缝针针头直接接触侧弯板，造成针头钝化，影响缝合。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的控制器结构示意图；
20.图3为本实用新型的旋转器和侧置器结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大图；
22.图5为本实用新型图3中b处放大图。
23.图中：1、缝件；11、置板；12、控制器；121、转筒；122、转把；123、第一锥齿轮；124、第二锥齿轮；13、顶板；14、缝针；15、旋转器；151、螺纹杆；152、活动环；1521、活动槽；1522、连接条；153、移块；1531、限位轨；1532、顶条；1533、连接杆；16、侧置器；161、顶圆板；162、侧弯板；1621、缝接块；16211、橡胶环；16212、插孔；1622、隔柱；163、底圆板；2、底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种收尘袋生产用高效自动包缝机，包括缝件1和底座2，缝件1设置在底座2的顶端，缝件1包括置板11、控制器12、顶板13、缝针14、旋转器15和侧置器16，置板11一侧设有控制器12，顶板13设置在置板11侧端顶部，顶板13底端设有缝针14，缝针14下端设有侧置器16，旋转器15一端贯穿置板11两端。
26.请参阅图2，控制器12包括转筒121、转把122、第一锥齿轮123和第二锥齿轮124，转把122设置在转筒121的一端，转筒121的另一端贯穿置板11的一侧端，且转筒121的另一端的外表面设有第一锥齿轮123，第二锥齿轮124活动连接在置板11本体内部一侧，第一锥齿轮123和第二锥齿轮124相互啮合，转筒121的一端的外表面设有第一锥齿轮123，第一锥齿轮123和第二锥齿轮124相互啮合，转动转把122，第一锥齿轮123带动第二锥齿轮124进行旋转，促使侧置器16整体进行旋转，方便收尘袋的缝合。
27.请参阅图3，旋转器15包括螺纹杆151、活动环152和移块153，螺纹杆151外表面设有活动环152，移块153设有四组，且设置在活动环152外侧，侧置器16包括顶圆板161、侧弯
板162和底圆板163，侧弯板162设有四组，且四组侧弯板162设置在顶圆板161和底圆板163之间，侧弯板162包括缝接块1621和隔柱1622，侧弯板162外表面设有缝接块1621，底圆板163顶端设有隔柱1622。
28.请参阅图4，活动环152包括活动槽1521和连接条1522，活动槽1521设有若干组，且活动槽1521内部两侧设有连接条1522，活动槽1521设置在活动环152外表面，移块153包括限位轨1531、顶条1532和连接杆1533，限位轨1531、顶条1532和连接杆1533均设有四组，限位轨1531内部设有顶条1532，连接杆1533一端铰接在顶条1532顶端一侧，连接杆1533两端分别铰接在顶条1532顶端一侧和连接条1522内部，顶条1532活动连接在限位轨1531内部，转动螺纹杆151，活动环152可进行向下移动，连接杆1533推动连接条1522向外移动，促使侧弯板162进行移动，将未缝合的收尘袋套在侧弯板162表面，根据收尘袋的直径大小调整侧弯板162的位置，使得该设备可缝合不同直径的收尘袋。
29.请参阅图5，缝接块1621包括橡胶环16211和插孔16212，插孔16212设有若干组，且插孔16212设置在橡胶环16211外表面，橡胶环16211设置在侧弯板162的外表面，插孔16212设置在橡胶环16211外表面，缝针14对收尘袋进行缝合时，缝针14触碰橡胶环16211，橡胶环16211受力发生形变，插孔16212发生变形，橡胶环16211的设置，避免缝针14针头直接接触侧弯板162，造成针头钝化，影响缝合。
30.综上所述：本实用新型提供了一种收尘袋生产用高效自动包缝机，连接杆1533两端分别铰接在顶条1532顶端一侧和连接条1522内部，顶条1532活动连接在限位轨1531内部，转动螺纹杆151，活动环152可进行向下移动，连接杆1533推动连接条1522向外移动，促使侧弯板162进行移动，将未缝合的收尘袋套在侧弯板162表面，根据收尘袋的直径大小调整侧弯板162的位置，使得该设备可缝合不同直径的收尘袋，转筒121的一端的外表面设有第一锥齿轮123，第一锥齿轮123和第二锥齿轮124相互啮合，转动转把122，第一锥齿轮123带动第二锥齿轮124进行旋转，促使侧置器16整体进行旋转，方便收尘袋的缝合，橡胶环16211设置在侧弯板162的外表面，插孔16212设置在橡胶环16211外表面，缝针14对收尘袋进行缝合时，缝针14触碰橡胶环16211，橡胶环16211受力发生形变，插孔16212发生变形，橡胶环16211的设置，避免缝针14针头直接接触侧弯板162，造成针头钝化，影响缝合。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。