对湿态织物进行导送的装置的制作方法

技术特征：
1.一种对湿态织物进行导送的装置，其特征在于：所述对湿态织物进行导送的装置包括机架、浸液轧液装置、导布装置；所述浸液轧液装置和导布装置依次安装在机架上；所述浸液轧液装置和导布装置中均设有机械开幅部件扩幅辊；所述浸液轧液装置包括安装在机架上的轧液槽、双轧辊及其加压结构，所述轧液槽内安装有第一导布辊与第二导布辊，第一导布辊位于轧液槽内的上部，第二导布辊位于轧液槽内的下部，第一导布辊与第二导布辊投影在同一投影水平上时，第一导布辊的投影与第二导布辊的投影之间存在间隔距离，第一扩幅辊安装在轧液槽的一侧的侧旁的上方，第二扩幅辊安装在轧液槽的上方，所述双轧辊安装在轧液槽的另一侧的侧旁的上方；所述导布装置包括安装在机架上的第三扩幅辊与第四扩幅辊以及第三导布辊；所述第二扩幅辊位于双轧辊的棉针织面料进入侧的侧旁，第三扩幅辊位于双轧辊的棉针织面料出去侧的侧旁，第三导布辊所在的高度位置高于第三扩幅辊的高度位置，第四扩幅辊位于第三导布辊的下方，且第四扩幅辊的高度位置与后续的卷布装置中的卷布辊的高度位置平齐；棉针织面料依次经过第一扩幅辊、第一导布辊、第二导布辊、第二扩幅辊、双轧辊、第三扩幅辊、第三导布辊、第四扩幅辊。2.根据权利要求1所述的对湿态织物进行导送的装置，其特征在于：所述轧液槽顶部开口宽度大于底部的宽度，为v型槽；所述加压结构包括上加压板、下加压板，上加压板、下加压板的中部均设有圆弧凹槽，上加压板与下加压板的相同的一端固定连接，另一端设有固定连接结构以及手动转阀气缸组件，第一轧辊的两端均安装有所述加压结构，第二轧辊的一端安装有齿轮传动组件，手动转阀气缸组件通过控制阀门气压控置第一轧辊的加压及卸压。3.根据权利要求1所述的对湿态织物进行导送的装置，其特征在于：所述双轧辊由第一轧辊与第二轧辊构成，第一轧辊在第二轧辊的上方且第一轧辊与第二轧辊之间设有织物通过的间隙，所述间隙的大小由加压结构进行调整，其中第一轧辊为从动轧辊，第二轧辊为主动轧辊。4.根据权利要求1所述的对湿态织物进行导送的装置，其特征在于：所述机架包括相互平行设置的第一侧向支持架与第二侧向支持架，所述第一侧向支持架包括有第一立柱、第二立柱、第三立柱，以及第一水平杆、第二水平杆、第三水平杆，第一立柱、第二立柱与第三立柱的顶部之间固定连接第一水平杆，第一立柱与第三立柱的外侧均留有第一水平杆的伸出端，第一立柱与第二立柱之间通过第二水平杆固定连接，第二立柱与第三立柱之间通过第二水平杆固定连接，第三水平杆的一端与第三立柱固定连接，所述第二侧向支持架与第一侧向支持架为相同的结构；所述第一扩幅辊安装在第一侧向支持架的第一立柱与第二侧向支持架的第一立柱之间，第二扩幅辊安装在第一侧向支持架的第二水平杆与第二侧向支持架的第二水平杆之间，第三扩幅辊安装在第一侧向支持架的第二立柱与第二侧向支持架的第二立柱之间，第三导布辊安装在第一侧向支持架的第一水平杆的伸出端与第二侧向支持架的第一水平杆的伸出端之间，所述第四扩幅辊安装在第一侧向支持架的第三水平杆与第二侧向支持架的第三水平杆之间。

技术总结
本实用新型公开了对湿态织物进行导送的装置，其特征在于：所述加工用后整装置包括机架、浸液轧液装置、导布装置；所述浸液轧液装置和导布装置依次安装在机架上；所述浸液轧液装置和导布装置中均设有机械开幅部件扩幅辊；所述浸液轧液装置包括安装在机架上的轧液槽、双轧辊及其加压结构。本实用新型使对开幅平幅针织物在可承受的张力下导送，在处理过程中布面不起皱，不卷边，能均匀的浸轧功能助剂液，确保整理效果一致。整理效果一致。整理效果一致。


技术研发人员：谢秉政 张明星 唐新乔 史民强
受保护的技术使用者：比音勒芬服饰股份有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/10/8