一种蒸汽温度便于调节的全自动熨平机的制作方法

1.本实用新型涉及自动熨烫技术领域，具体为一种蒸汽温度便于调节的全自动熨平机。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，人们的生活越来越方便，衣物的清洗、熨烫和折叠已经实现全自动化，传统的熨平机，广泛的应用于酒店、制衣厂等场所，但是，随着人们的需求逐渐全面化，传统的全自动熨平机已经无法满足人们的需求，新型全自动熨平机的研发迫在眉睫，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
3.在蒸汽温度便于调节的全自动熨平机的使用过程中，依然存在以下问题：
4.1、现有的蒸汽温度便于调节的全自动熨平机，在使用时，由于底座的设计常为一体化，当全自动熨平机内部出现零件松动时，全自动熨平机的外观依旧处于平衡状态，但是其内部早已出现巨大的偏移，这就导致熨烫无法完成。
5.2、现有的蒸汽温度便于调节的全自动熨平机，在使用时，由于蒸汽熨烫使得衣物移出机时，温度较高，容易对质检人员造成伤害，且一直处于高温下会导致一些衣物出现破损。
6.3、现有的蒸汽温度便于调节的全自动熨平机，在使用时，由于衣物收集时常使用推车，使得衣物从传送带上掉落时造成衣物混乱，不便于后续对衣物的整理，导致衣物需要进行再次熨烫。
7.所以需要针对上述问题设计一种新型蒸汽温度便于调节的全自动熨平机。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽温度便于调节的全自动熨平机，以解决上述背景技术中提出机器不平衡导致熨烫失败、蒸汽熨烫使得衣物高温和收集造成衣物混乱的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽温度便于调节的全自动熨平机，包括箱体、熨烫板和控制面板，所述箱体外壁的顶部安装有控制面板，所述箱体的一侧安装有熨烫板，所述熨烫板的外表面安装有降温机构，所述降温机构的底端安装有传送带，所述传送带的一侧安装有支撑杆，所述传送带的底端安装有机底，所述机底的外部设置有收集结构，所述箱体的底端安装有平衡结构，所述平衡结构包括水平对准气泡、凹型底座、套筒、转动螺栓、钢珠和卡块，所述水平对准气泡安装于机底的外壁上，所述套筒安装于箱体的底端，所述套筒的底端安装有转动螺栓，所述转动螺栓的底端安装有卡块，所述卡块的底端安装有钢珠，所述钢珠的底端安装有有凹型底座。
10.优选的，所述降温机构包括抽风箱、过滤箱、出风孔、连接杆和安装柱，所述安装柱安装于箱体的顶端，所述安装柱的外壁上安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有抽风箱，所述抽风箱的底端安装有过滤箱，所述过滤箱的底端安装有出风孔。
11.优选的，所述连接杆在箱体的顶端一共设置有两组，且关于熨烫板的垂直中轴线相对称。
12.优选的，所述收集结构包括把手、轮子、壳体、复位弹簧、放置板、滑块和滑槽，所述壳体设置于机底的外部，所述壳体的一侧安装有把手，所述壳体的底端安装有轮子，所述壳体的内侧壁上安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧安装有放置板，所述放置板的底端安装有复位弹簧。
13.优选的，所述复位弹簧在壳体的内部一共设置有三组，且关于放置板的垂直中轴线相对称，所述滑块和滑槽之间呈滑动连接。
14.优选的，所述套筒设置有内螺纹，所述转动螺栓设置有外螺纹，所述套筒和转动螺栓之间呈螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种蒸汽温度便于调节的全自动熨平机不仅实现了调节平衡，也同时实现了降温和有效收集；
16.(1)通过设置有平衡结构，使用时，观察水平对准气泡，若水平对准气泡发生偏移，则转动与偏移方向对应的转动螺栓，在钢珠滚动的作用下，使得转动螺栓在套筒内部升降，直至水平对准气泡处于中间位置处，从而实现了调节平衡的效果；
17.(2)通过设置有降温机构，使用时，熨烫后的衣物在传送带的带动下，移出箱体的内部，此时，悬挂在箱体外部的抽风箱抽取外界空气，经过过滤箱的过滤后，通过出风孔吹向传送带上的衣物，从而实现了冷却降温的效果；
18.(3)通过设置有收集结构，使用时，冷却后的衣物被传送带带出并落入放置板上，此时放置板受到冲击力，挤压复位弹簧，同时，放置板带动滑块在滑槽内部进行移动，在弹性势能的作用下带动放置板上移，使得放置板回到原位，从而实现了有效收集的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的收集结构剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的平衡结构局部剖面放大结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、熨烫板；3、降温机构；301、抽风箱；302、过滤箱；303、出风孔；304、连接杆；305、安装柱；4、支撑杆；5、控制面板；6、收集结构；601、把手；602、轮子；603、壳体；604、复位弹簧；605、放置板；606、滑块；607、滑槽；7、平衡结构；701、水平对准气泡；702、凹型底座；703、套筒；704、转动螺栓；705、钢珠；706、卡块；8、机底；9、传送带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸汽温度便于调节的全自动熨平机，包括箱体1、熨烫板2和控制面板5，箱体1外壁的顶部安装有控制面板5，箱体1的一侧
安装有熨烫板2，降温机构3的底端安装有传送带9，传送带9的一侧安装有支撑杆4，传送带9的底端安装有机底8；
26.箱体1的底端安装有平衡结构7，平衡结构7包括水平对准气泡701、凹型底座702、套筒703、转动螺栓704、钢珠705和卡块706，水平对准气泡701安装于机底8的外壁上，套筒703安装于箱体1的底端，套筒703的底端安装有转动螺栓704，转动螺栓704的底端安装有卡块706，卡块706的底端安装有钢珠705，钢珠705的底端安装有有凹型底座702，套筒703设置有内螺纹，转动螺栓704设置有外螺纹，套筒703和转动螺栓704之间呈螺纹连接；
27.观察水平对准气泡701，若水平对准气泡701发生偏移，则转动与偏移方向对应的转动螺栓704，在钢珠705滚动的作用下，使得转动螺栓704在套筒703内部升降，直至水平对准气泡701处于中间位置处；
28.熨烫板2的外表面安装有降温机构3，降温机构3包括抽风箱301、过滤箱302、出风孔303、连接杆304和安装柱305，安装柱305安装于箱体1的顶端，安装柱305的外壁上安装有连接杆304，连接杆304的底端安装有抽风箱301，抽风箱301的底端安装有过滤箱302，过滤箱302的底端安装有出风孔303，连接杆304在箱体1的顶端一共设置有两组，且关于熨烫板2的垂直中轴线相对称；
29.熨烫后的衣物在传送带9的带动下，移出箱体1的内部，此时，悬挂在箱体1外部的抽风箱301抽取外界空气，经过过滤箱302的过滤后，通过出风孔303吹向传送带9上的衣物，使其冷却降温；
30.机底8的外部设置有收集结构6，收集结构6包括把手601、轮子602、壳体603、复位弹簧604、放置板605、滑块606和滑槽607，壳体603设置于机底8的外部，壳体603的一侧安装有把手601，壳体603的底端安装有轮子602，壳体603的内侧壁上安装有滑槽607，滑槽607的内部设置有滑块606，滑块606的一侧安装有放置板605，放置板605的底端安装有复位弹簧604，复位弹簧604在壳体603的内部一共设置有三组，且关于放置板605的垂直中轴线相对称，滑块606和滑槽607之间呈滑动连接；
31.冷却后的衣物被传送带9带出并落入放置板605上，此时放置板605受到冲击力，挤压复位弹簧604，同时，放置板605带动滑块606在滑槽607内部进行移动，在弹性势能的作用下带动放置板605上移，使得放置板605回到原位，当壳体603装满后，推动把手601，完成衣物的收集。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先，接通全自动熨平机外接电源，开始工作，观察水平对准气泡701，若水平对准气泡701发生偏移，则转动与偏移方向对应的转动螺栓704，在钢珠705滚动的作用下，使得转动螺栓704在套筒703内部升降，直至水平对准气泡701处于中间位置处；
33.之后，当全自动熨平机开始工作时，熨烫后的衣物在传送带9的带动下，移出箱体1的内部，此时，悬挂在箱体1外部的抽风箱301抽取外界空气，经过过滤箱302的过滤后，通过出风孔303吹向传送带9上的衣物，使其冷却降温；
34.最后，冷却后的衣物被传送带9带出并落入放置板605上，此时放置板605受到冲击力，挤压复位弹簧604，同时，放置板605带动滑块606在滑槽607内部进行移动，在弹性势能的作用下带动放置板605上移，使得放置板605回到原位，当壳体603装满后，推动把手601，完成衣物的收集，最终完成此装置的全部工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。