一种单面针织大圆机的同步送纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及同步送纱装置领域，特别涉及一种单面针织大圆机的同步送纱装置。


背景技术：

2.现有的单面针织大圆机同步送纱装置一般包括主轴、送纱轴，主轴的一端设置有主轴同步轮，送纱轴的一端安装有与主轴同步轮相对应的送纱同步轮，主轴同步轮与送纱同步轮通过同步带传动连接。专利号为cn201920300815.x的“一种新型的单面针织大圆机的同步送纱装置”是通过转动螺栓杆驱动第一限位板滑动(滑块通过弹簧与第一限位板连接),进而带动滑块滑动，使得滑块上的转辊能够抵住同步带，使其不容易发生打滑。但是该装置存在以下缺陷：因同步带抵住于转辊上，用于支撑转辊的滑块只在靠近第一限位板的一端设置弹簧，在同步带传动时容易给单端的弹簧以一定的压力，使得弹簧反弹，而另一端并无相应可用于抵消弹簧弹力的装置，容易使滑块振动过大，导致滑块上的转辊振动过大，从而影响送纱质量与效率。
3.为了解决上述问题，本实用新型由此产生。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计简单，调节方便，实用性高，工作效率高，使用寿命长的一种单面针织大圆机的同步送纱装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 一种单面针织大圆机的同步送纱装置，包括箱体，所述箱体上分别可转动设置有主轴以及与所述主轴相互平行的送纱轴，所述主轴上位于箱体内设置有主轴同步轮，所述送纱轴上位于箱体内设置有与主轴同步轮相对应的送纱同步轮，所述主轴同步轮通过环形同步带与送纱同步轮连接，所述箱体上的一侧位于主轴同步轮与送纱同步轮之间可转动设置有用于调节环形同步带松紧度的螺杆，所述螺杆上位于箱体内设置有第一螺纹，所述螺杆上位于第一螺纹处可螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与箱体内侧壁之间设置有用于调节环形同步带一侧的松紧度时不因过硬而绷断的第一弹簧，所述第一滑块上可转动设置有用于抵接环形同步带一侧的第一转辊，所述箱体上位于环形同步带的两侧之间设置有用于抵消第一弹簧弹力的抵消装置。
6.进一步改进的是：所述抵消装置包括设于箱体上位于环形同步带两侧之间的抵消板，所述抵消板与第一滑块之间设置有用于抵消第一弹簧弹力的第一抵消弹簧。
7.进一步改进的是：所述箱体上位于主轴同步轮与送纱同步轮之间设置有用于支撑第一滑块的支撑座，抵消板设置于支撑座的中部上，所述螺杆穿过箱体可转动地设置于支撑座上。
8.进一步改进的是：所述螺杆上位于箱体内还设置有纹路与第一螺纹相反的第二螺纹，所述螺杆位于第二螺纹处螺纹连接有第二滑块，第二滑块设置于支撑座上。
9.进一步改进的是：所述第二滑块上可转动设置有第二转辊，第二转辊抵接于环形同步带的另一侧上，所述第二滑块与箱体的内侧壁之间设置有用于调节环形同步带另一侧松紧度时不因过硬而绷断的第二弹簧，所述第二滑块与抵消板之间设置有用于抵消第二弹簧弹力的第二抵消弹簧。
10.进一步改进的是：所述螺杆上位于箱体外的一端设置有用于方便操作第一滑块与第二滑块移动的把手，所述把手上设置有把手环。
11.进一步改进的是：所述箱体上设置有第一轴承与第二轴承，所述主轴与送纱轴分别通过第一轴承、第二轴承可转动设置于箱体上。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下优点：
13.1、通过设置抵消装置，能够在环形同步带传动时，避免出现单一端的第一弹簧弹力无法抵消，而使第一滑块上的第一转辊因振动过大而影响到送纱的质量与效率，该抵消装置的设置大大地提高了其实用性；
14.2、通过在抵消板分别与第一滑块与第二滑块之间设置第一抵消弹簧、第二抵消弹簧，不仅可以非常有效地分别抵消掉单一端的第一弹簧、第二弹簧的弹力，而且其能够使第一滑块、第二滑块之间不会发生碰撞，使其不会影响环形同步带传动工作的同时，提高第一滑块、第二滑块的使用寿命；
15.3、通过设置支撑座，能够使第一滑块能够在螺杆上平稳的移动，使调节环形同步带的结构更加稳固；
16.4、在螺杆上分别设置第一螺纹以及第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹的纹路相反，第一螺纹与第二螺纹上分别螺纹连接有第一滑块、第二滑块，通过螺杆的一端就能够实现同步调节第一滑块上的第一转辊、第二滑块的第二转辊分别抵接环形同步带的两侧，并分别带动环形同步带的两侧同步向内压进或者向外扩张，起到同步调节环形同步带松紧度的作用，该设计不仅能够加快对环形同步带的调节速度，而且能够保证两端调节的距离对称，大大提高了工作效率，具备很高的实用性与操作性，便捷了人性化的使用体验；
17.5、通过把手及把手环的设置，便捷了我们对松紧度调节装置的调节工作。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一种单面针织大圆机的同步送纱装置的内部正视结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例一种单面针织大圆机的同步送纱装置的内部俯视结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例一种单面针织大圆机的同步送纱装置的松紧度调节装置结构示意图。
具体实施方式
21.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
22.参考图1至图3，本实用新型实施例所揭示的是：一种单面针织大圆机的同步送纱装置，包括箱体11，箱体11上设置有主轴12以及与主轴12相互平行的送纱轴13，箱体11上还
设置有第一轴承14与第二轴承15，主轴12与送纱轴13分别通过第一轴承14、第二轴承15可转动设置于箱体11上，主轴12上位于箱体11内设置有主轴同步轮16，送纱轴13上位于箱体11内设置有与主轴同步轮16相对应的送纱同步轮17，主轴同步轮16通过环形同步带18与送纱同步轮17连接。箱体11上位于主轴同步轮16与送纱同步轮17之间设置有支撑座19，箱体11上的一侧位于主轴同步轮16与送纱同步轮17之间设置有用于调节环形同步带18松紧度的螺杆20，螺杆20穿过箱体11可转动地设置于支撑座19上，螺杆20上位于箱体11内设置有第一螺纹20
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1，螺杆20上位于第一螺纹20
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1处螺纹连接有第一滑块21，第一滑块21可滑动设置于支撑座19上，螺杆20上位于箱体11内还设置有纹路与第一螺纹20
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1相反的第二螺纹20
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2，螺杆20位于第二螺纹20
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2处螺纹连接有第二滑块22，第二滑块22可滑动设置于支撑座19上，第一滑块21与第二滑块22分别设置于支撑座19的两端，第一滑块21上可转动设置有用于抵接环形同步带18一侧的第一转辊23，第二滑块22上可转动设置有用于抵接环形同步带18另一侧的第二转辊24，第一滑块21与箱体11内侧壁之间设置有用于调节环形同步带18一侧的松紧度时不因过硬而绷断的第一弹簧25，第二滑块22与箱体11内侧壁之间设置有用于调节环形同步带18另一侧的松紧度时不因过硬而绷断的第二弹簧26，支撑座19的中部上位于环形同步带18两侧之间设置有抵消板27，抵消板27与第一滑块21之间设置有用于抵消第一弹簧25弹力的第一抵消弹簧28，抵消板27与第二滑块22之间设置有用于抵消第二弹簧26弹力的第二抵消弹簧29，螺杆20上位于箱体11外的一端设置有用于方便操作第一滑块21与第二滑块22同时向内或向外移动的把手30，把手30上设置有把手环31。
23.一种单面针织大圆机的同步送纱装置的工作原理：当需要对环形同步带18松弛需要调紧时，通过把手30顺时针转动螺杆20，此时与螺杆20的第一螺纹20
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1处螺纹连接的第一滑块21以及与螺杆20的第二螺纹20
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2处螺纹连接的第二滑块22同步向内运动，即同步向靠近对方的方向上移动，此时第一滑块21上的第一转辊23以及第二滑块22上的第二转辊24能够分别将环形同步带18的两侧向内收紧，实现对环形同步带18松紧度的调节。调节后的环形同步带18在工作时，其两侧分别通过第一弹簧25与第一抵消弹簧28相抵消以及第二弹簧26与第二抵消弹簧29相抵消，使得环形同步带18在工作时不因振动过大而影响到送纱的质量与效率，使得整个结构更具实用性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。