一种带有烘干平整传送机构的熔喷布生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布领域，具体为一种带有烘干平整传送机构的熔喷布生产设备。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.在流感和呼吸道疾病流行的季节，人们通过佩戴口罩进行疾病的防范，熔喷布是口罩的主要材料，在熔喷布加工生产过程中，表面是凹凸不平的，在使用熔喷布加工口罩时，还需要对熔喷布进行压平，传统的熔喷布生产设备不具备烘干平整功能，需要在熔喷布生产完成后单独对布料再次进行烘干平整，不仅增加生产工序，浪费大量的时间和成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有烘干平整传送机构的熔喷布生产设备以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烘干平整传送机构的熔喷布生产设备，包括固定框，所述固定框正面的左侧栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面和背面均通过第一轴承与固定框内腔正面和背面的左侧转动连接，所述固定框内腔正面和背面的右侧通过第二轴承转动连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均栓接有滚筒，所述滚筒的表面传动连接有传送带，所述固定框内腔的正面和背面从左至右均依次通过第三轴承转动连接有托辊，所述托辊的顶部与传送带的表面传动连接，所述固定框顶部的左侧栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有烘干机构，所述固定箱内腔的右侧设置有抹平机构，所述固定箱的正面栓接有控制器，所述固定框底部的两侧均栓接有支撑架。
6.优选的，所述烘干机构包括鼓风机、三通接头、固定管、喷气头和加热管，所述固定箱的顶部栓接有鼓风机，所述鼓风机的出气口连通有出气管，且出气管远离鼓风机的一端贯穿固定箱并栓接有三通接头，所述三通接头的两端均栓接有固定管，所述固定管的底部从前至后均依次通过连通管连通有喷气头，所述固定箱内腔正面和背面的左侧均栓接有安装板，且安装板相向的一侧从左至右均依次栓接有加热管。
7.优选的，所述抹平机构包括第三旋转轴、刮板、第一弹簧、丝杆、移动板和连接杆，所述固定箱内腔正面和背面底部的右侧均通过第四轴承转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面栓接有刮板，所述刮板左侧的正面和背面均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧通过固定块与固定箱内腔的正面和背面栓接，所述固定箱右侧的中心处嵌设有螺纹
套，且螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右侧栓接有转盘，所述丝杆的左侧通过第五轴承转动连接有移动板，所述移动板左侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一侧通过活动轴与刮板的右侧活动连接。
8.优选的，所述固定箱右侧的底部开设有通槽，所述通槽内腔顶部的正面和背面均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部栓接有活动板，所述活动板相向的一侧通过第六轴承转动连接有压辊。
9.优选的，所述通槽内腔正面和背面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的相向的一侧贯穿第一滑槽并与活动板的外侧栓接。
10.优选的，所述固定管的顶部从前至后均依次栓接有支撑块，且支撑块的顶部与固定箱内腔的顶部栓接。
11.优选的，所述固定箱内腔正面和背面的右侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与移动板的正面和背面栓接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过鼓风机、三通接头、固定管、喷气头和加热管的配合，便于使用者对熔喷布的表面进行均匀吹送热空气，加快熔喷布表面水分的蒸发速度，加快熔喷布烘干的速度，通过第三旋转轴、刮板、第一弹簧、丝杆、移动板和连接杆的配合，便于使用者对刮板的角度进行调节，方便刮板对熔喷布进行均匀抹平，使熔喷布表面均匀整齐，同时提升熔喷布厚度的均匀度，通过第二弹簧、活动板和压辊的配合，便于使用者对熔喷布进一步的压平，对熔喷布进行定性，避免熔喷布表面出现凹凸不平的情况，解决了传统熔喷布生产设备不具备烘干平整功能的问题。
14.2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对活动板进行限位固定，防止压辊发生晃动，无法对熔喷布进行加压，容易造成对熔喷布的挤压力度不够，无法对熔喷布进行平整定型，同时辅助活动板进行上下移动，通过支撑块的配合，便于使用者对固定管进行固定，防止固定管发生晃动折断，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对移动板进行限位固定，防止移动板发生晃动，造成对刮板的角度进行改变，容易致使刮板与熔喷布表面不贴合，造成熔喷布出现凹凸不平的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种带有烘干平整传送机构的熔喷布生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示固定框的结构俯视剖面图；
17.图3为图1所示固定箱的结构剖视图；
18.图4为图1所示固定箱的结构右视剖面图；
19.图5为图1所示固定箱的结构左视剖面图；
20.图6为图1所示a区的结构放大图。
21.图中：1、固定框；2、电机；3、第一旋转轴；4、第二旋转轴；5、滚筒；6、托辊；7、固定箱；8、烘干机构；81、鼓风机；82、三通接头；83、固定管；84、喷气头；85、加热管；9、抹平机构；
91、第三旋转轴；92、刮板；93、第一弹簧；94、丝杆；95、移动板；96、连接杆；10、通槽；11、第二弹簧；12、活动板；13、压辊；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、第二滑槽；17、第二滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种带有烘干平整传送机构的熔喷布生产设备，包括固定框1，固定框1正面的左侧栓接有电机2，电机2的输出轴栓接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的正面和背面均通过第一轴承与固定框1内腔正面和背面的左侧转动连接，固定框1内腔正面和背面的右侧通过第二轴承转动连接有第二旋转轴4，第一旋转轴3和第二旋转轴4的表面均栓接有滚筒5，滚筒5的表面传动连接有传送带，固定框1内腔的正面和背面从左至右均依次通过第三轴承转动连接有托辊6，托辊6的顶部与传送带的表面传动连接，固定框1顶部的左侧栓接有固定箱7，固定箱7的内腔设置有烘干机构8，固定箱7内腔的右侧设置有抹平机构9，固定箱7的正面栓接有控制器，固定框1底部的两侧均栓接有支撑架，通过鼓风机81、三通接头82、固定管83、喷气头84和加热管85的配合，便于使用者对熔喷布的表面进行均匀吹送热空气，加快熔喷布表面水分的蒸发速度，加快熔喷布烘干的速度，通过第三旋转轴91、刮板92、第一弹簧93、丝杆94、移动板95和连接杆96的配合，便于使用者对刮板92的角度进行调节，方便刮板92对熔喷布进行均匀抹平，使熔喷布表面均匀整齐，同时提升熔喷布厚度的均匀度，通过第二弹簧11、活动板12和压辊13的配合，便于使用者对熔喷布进一步的压平，对熔喷布进行定性，避免熔喷布表面出现凹凸不平的情况，解决了传统熔喷布生产设备不具备烘干平整功能的问题。
26.烘干机构8包括鼓风机81、三通接头82、固定管83、喷气头84和加热管85，固定箱7的顶部栓接有鼓风机81，鼓风机81的出气口连通有出气管，且出气管远离鼓风机81的一端贯穿固定箱7并栓接有三通接头82，三通接头82的两端均栓接有固定管83，固定管83的底部从前至后均依次通过连通管连通有喷气头84，固定箱7内腔正面和背面的左侧均栓接有安装板，且安装板相向的一侧从左至右均依次栓接有加热管85，通过鼓风机81、三通接头82、固定管83、喷气头84和加热管85的配合，便于使用者对熔喷布的表面进行均匀吹送热空气，
加快熔喷布表面水分的蒸发速度，加快熔喷布烘干的速度。
27.抹平机构9包括第三旋转轴91、刮板92、第一弹簧93、丝杆94、移动板95和连接杆96，固定箱7内腔正面和背面底部的右侧均通过第四轴承转动连接有第三旋转轴91，第三旋转轴91的表面栓接有刮板92，刮板92左侧的正面和背面均栓接有第一弹簧93，第一弹簧93的左侧通过固定块与固定箱7内腔的正面和背面栓接，固定箱7右侧的中心处嵌设有螺纹套，且螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆94，丝杆94的右侧栓接有转盘，丝杆94的左侧通过第五轴承转动连接有移动板95，移动板95左侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有连接杆96，连接杆96远离移动板95的一侧通过活动轴与刮板92的右侧活动连接，通过第三旋转轴91、刮板92、第一弹簧93、丝杆94、移动板95和连接杆96的配合，便于使用者对刮板92的角度进行调节，方便刮板92对熔喷布进行均匀抹平，使熔喷布表面均匀整齐，同时提升熔喷布厚度的均匀度。
28.固定箱7右侧的底部开设有通槽10，通槽10内腔顶部的正面和背面均栓接有第二弹簧11，第二弹簧11的底部栓接有活动板12，活动板12相向的一侧通过第六轴承转动连接有压辊13，通过第二弹簧11、活动板12和压辊13的配合，便于使用者对熔喷布进一步的压平，对熔喷布进行定性，避免熔喷布表面出现凹凸不平的情况。
29.通槽10内腔正面和背面的两侧均开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内腔滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的相向的一侧贯穿第一滑槽14并与活动板12的外侧栓接，通过第一滑槽14和第一滑块15的配合，便于使用者对活动板12进行限位固定，防止压辊13发生晃动，无法对熔喷布进行加压，容易造成对熔喷布的挤压力度不够，无法对熔喷布进行平整定型，同时辅助活动板12进行上下移动。
30.固定管83的顶部从前至后均依次栓接有支撑块，且支撑块的顶部与固定箱7内腔的顶部栓接，通过支撑块的配合，便于使用者对固定管83进行固定，防止固定管83发生晃动折断。
31.固定箱7内腔正面和背面的右侧均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔滑动连接有第二滑块17，第二滑块17相向的一侧贯穿第二滑槽16并与移动板95的正面和背面栓接，通过第二滑槽16和第二滑块17的配合，便于使用者对移动板95进行限位固定，防止移动板95发生晃动，造成对刮板92的角度进行改变，容易致使刮板92与熔喷布表面不贴合，造成熔喷布出现凹凸不平的情况。
32.工作原理：作业时，使用者转动旋柄，随后旋柄带动丝杆94转动，同时丝杆94带动移动板95进行左右移动，随后移动板95带动连接杆96进行左右移动，同时连接杆96带动刮板92进行转动，随后使用者通过控制器打开电机2，同时电机2的输出轴带动第一旋转轴3转动，随后第一旋转轴3带动滚筒5转动，同时滚筒5带动传送带转动，随后传送带带动熔喷布向右移动，同时使用者通过控制器打开加热管85，随后加热管85对固定箱7内的空气进行加热，同时使用者通过控制器打开鼓风机81，随后鼓风机81将外界的空气通过出气管流经三通接头82导入固定管83内，同时固定管83内的空气通过连通管从喷气头84喷出并带动热空气向下，随后热空气对熔喷布表面加热烘干，同时烘干的熔喷布向右移动，随后刮板92对烘干的熔喷布进行刮平，同时熔喷布继续向右移动，随后压辊13对熔喷布进行加压再次对熔喷布进行压平。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。