1.本实用新型涉及钢丝绳合绳之后处理的技术领域，尤其涉及一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置。
背景技术：
2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝绳束，在物料搬运机械中供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
3.生产钢丝绳的过程中，通过筐篮式合绳机将钢丝捻制成绳，捻制完成之后，钢丝绳之间的密实程度有时候不够，过程中容易发生松散的现象，同时捻制的钢丝绳会产生应力，引起钢丝绳的弯曲，如果不加以后处理，会对钢丝绳的质量产生影响。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在钢丝合绳之后进行处理，而提供一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，包括沿筐篮式合绳机捻股之后的钢丝绳运行方向依次设置的润滑部、缩紧密实部和应力消除校直部。
7.所述润滑部包括套设在钢丝绳外的润滑套，所述润滑套内设有环形储液腔，所述环形储液腔一端设有注液口，所述注液口上设有封闭帽，所述环形储液腔内填充有润滑油，所述环形储液腔内安装有若干导油棉条，所述导油棉条穿出环形储液腔且延伸到钢丝绳的外围。
8.所述缩紧密实部包括套设在钢丝绳外的第一环板和第二环板，所述第一环板、第二环板可拆卸安装在一起，所述第一环板面向第二环板的端面向内部依次设有柱形槽和锥形槽，所述锥形槽内在钢丝绳两侧对称设有两个楔形块，所述第二环板上安装有顶紧两个楔形块的顶紧螺栓，所述楔形块与钢丝绳接触的一端为弧形面。
9.所述第一环板、第二环板通过若干个紧固螺栓紧固连接。
10.所述应力消除校直部包括上下设置的两组矫直装置，每组矫直装置均包括一个安装架，所述安装架上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆面向钢丝绳且连有调距板，所述调距板面向钢丝绳的一面上设有若干立板组，每个立板组的两个立板之间旋转安装有校直筒。
11.所述安装架为n形支架，所述安装架的两个侧板上对称设有限位槽，所述调距板的两端安装在所述限位槽内。
12.上下两组矫直装置的校直筒交错布置。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能够通过缩紧密实部对钢丝绳进行收缩，使其更加密实，不容易松散，还能利用应力消除校直部对钢丝绳进行校直，消除钢丝绳
内部的应力，改善钢丝绳的质量，过程中润滑部起到润滑作用，降低了钢丝绳与缩紧密实部、应力消除校直部之间的磨损程度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为润滑部的结构示意图；
16.图3为缩紧密实部的结构示意图；
17.图4为缩紧密实部楔形块与钢丝绳接触面的示意图；
18.图中：1
‑
钢丝绳；2
‑
润滑部；3
‑
缩紧密实部；4
‑
应力消除校直部；
19.2.1
‑
润滑套；2.2
‑
环形储液腔；2.3
‑
注液口；2.4
‑
导油棉条；
20.3.1
‑
第一环板；3.2
‑
第二环板；3.3
‑
柱形槽；3.4
‑
锥形槽；3.5
‑
楔形块；3.6
‑
顶紧螺栓；3.7
‑
紧固螺栓；
21.4.1
‑
安装架；4.2
‑
伸缩气缸；4.3
‑
调距板；4.4
‑
立板组；4.5
‑
校直筒；4.6
‑
限位槽；
22.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
24.如图1至图4所示，一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，包括沿筐篮式合绳机捻股之后的钢丝绳1运行方向依次设置的润滑部2、缩紧密实部 3和应力消除校直部4。
25.所述润滑部2包括套设在钢丝绳1外的润滑套2.1，所述润滑套2.1内设有环形储液腔2.2，所述环形储液腔2.2一端设有注液口2.3，所述注液口2.3上设有封闭帽，所述环形储液腔2.2内填充有润滑油，所述环形储液腔2.2内安装有若干导油棉条2.4，所述导油棉条2.4穿出环形储液腔2.2且延伸到钢丝绳1的外围。
26.所述缩紧密实部3包括套设在钢丝绳1外的第一环板3.1和第二环板3.2，所述第一环板3.1、第二环板3.2可拆卸安装在一起，所述第一环板3.1面向第二环板3.2的端面向内部依次设有柱形槽3.3和锥形槽3.4，所述锥形槽3.4内在钢丝绳1两侧对称设有两个楔形块3.5，所述第二环板3.2上安装有顶紧两个楔形块3.5的顶紧螺栓3.6，所述楔形块3.5与钢丝绳1接触的一端为弧形面。
27.所述第一环板3.1、第二环板3.2通过若干个紧固螺栓3.7紧固连接。
28.所述应力消除校直部4包括上下设置的两组矫直装置，每组矫直装置均包括一个安装架4.1，所述安装架4.1上设有伸缩气缸4.2，所述伸缩气缸4.2的伸缩杆面向钢丝绳1且连有调距板4.3，所述调距板4.2面向钢丝绳1的一面上设有若干立板组4.4，每个立板组4.4的两个立板之间旋转安装有校直筒4.5。
29.所述安装架4.1为n形支架，所述安装架4.1的两个侧板上对称设有限位槽 4.6，所述调距板4.3的两端安装在所述限位槽4.6内。
30.上下两组矫直装置的校直筒4.5交错布置。
31.本实用新型不仅能够通过缩紧密实部3对钢丝绳1进行收缩，使其更加密实，不容易松散，还能利用应力消除校直部4对钢丝绳1进行校直，消除钢丝绳1 内部的应力，改善钢
丝绳1的质量，过程中润滑部2起到润滑作用，降低了钢丝绳1与缩紧密实部3、应力消除校直部4之间的磨损程度。
32.缩紧密实部3内两个楔形块3.5之间的距离根据需要可以调节，只需改变顶紧螺栓3.6的旋进距离，楔形块3.5可以沿锥形槽3.4移动，完成之后再锁紧顶紧螺栓3.6即可，第一环板3.1和第二环板3.2可以拆卸安装，便于更换及维护。
33.应力消除校直部4的两组矫直装置均可以调节校直筒4.5的位置，便于更好的对钢丝绳1进行校直作业。
34.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，其特征在于，包括沿筐篮式合绳机捻股之后的钢丝绳(1)运行方向依次设置的润滑部(2)、缩紧密实部(3)和应力消除校直部(4)。2.根据权利要求1所述的一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，其特征在于，所述润滑部(2)包括套设在钢丝绳(1)外的润滑套(2.1)，所述润滑套(2.1)内设有环形储液腔(2.2)，所述环形储液腔(2.2)一端设有注液口(2.3)，所述注液口(2.3)上设有封闭帽，所述环形储液腔(2.2)内填充有润滑油，所述环形储液腔(2.2)内安装有若干导油棉条(2.4)，所述导油棉条(2.4)穿出环形储液腔(2.2)且延伸到钢丝绳(1)的外围。3.根据权利要求2所述的一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，其特征在于，所述缩紧密实部(3)包括套设在钢丝绳(1)外的第一环板(3.1)和第二环板(3.2)，所述第一环板(3.1)、第二环板(3.2)可拆卸安装在一起，所述第一环板(3.1)面向第二环板(3.2)的端面向内部依次设有柱形槽(3.3)和锥形槽(3.4)，所述锥形槽(3.4)内在钢丝绳(1)两侧对称设有两个楔形块(3.5)，所述第二环板(3.2)上安装有顶紧两个楔形块(3.5)的顶紧螺栓(3.6)，所述楔形块(3.5)与钢丝绳(1)接触的一端为弧形面。4.根据权利要求3所述的一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，其特征在于，所述第一环板(3.1)、第二环板(3.2)通过若干个紧固螺栓(3.7)紧固连接。5.根据权利要求4所述的一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，其特征在于，所述应力消除校直部(4)包括上下设置的两组矫直装置，每组矫直装置均包括一个安装架(4.1)，所述安装架(4.1)上设有伸缩气缸(4.2)，所述伸缩气缸(4.2)的伸缩杆面向钢丝绳(1)且连有调距板(4.3)，所述调距板(4.2)面向钢丝绳(1)的一面上设有若干立板组(4.4)，每个立板组(4.4)的两个立板之间旋转安装有校直筒(4.5)。6.根据权利要求5所述的一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，其特征在于，所述安装架(4.1)为n形支架，所述安装架(4.1)的两个侧板上对称设有限位槽(4.6)，所述调距板(4.3)的两端安装在所述限位槽(4.6)内。7.根据权利要求6所述的一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，其特征在于，上下两组矫直装置的校直筒(4.5)交错布置。
技术总结
本实用新型是一种筐篮式合绳机捻股加工钢丝绳用后变形装置，包括沿筐篮式合绳机捻股之后的钢丝绳运行方向依次设置的润滑部、缩紧密实部和应力消除校直部。本实用新型不仅能够通过缩紧密实部对钢丝绳进行收缩，使其更加密实，不容易松散，还能利用应力消除校直部对钢丝绳进行校直，消除钢丝绳内部的应力，改善钢丝绳的质量，过程中润滑部起到润滑作用，降低了钢丝绳与缩紧密实部、应力消除校直部之间的磨损程度。磨损程度。磨损程度。
技术研发人员：曲孝祥 鲁长舟 贾富宝 周伟 宋玉晨 刑亮亮 张聪
受保护的技术使用者：天津高盛钢丝绳有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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