一种防断线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种防断线装置。


背景技术：

2.绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械。
3.绗缝机的穿线架上多设有调节穿线架高低的调节装置，在工作时，缝纫线容易在高速运转的机器带动下被甩起，挂于突出于穿线架的调节装置上，导致断线，影响绗缝机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种防断线装置，通过在穿线架上加装套筒，将调节装置设于套筒内，避免绗缝机在工作时缝纫线挂于突出于穿线架的调节装置上导致断线的情况发生。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种防断线装置，包括套筒本体，所述套筒本体包括半圆筒壳a、半圆筒壳b和连接装置，所述半圆筒壳a和半圆筒壳b之间相互配合形成中空的圆柱形；所述连接装置设于半圆筒壳a和半圆筒壳b上，并限制半圆筒壳a和半圆筒壳b产生相对位移。
7.由于采用了上述技术方案，通过半圆筒壳a和半圆筒壳b配合使穿线架上的调节装置置于套筒本体的内，避免绗缝机在工作时缝纫线挂于突出于穿线架的调节装置上导致断线的情况发生。
8.进一步地，所述半圆筒壳a/半圆筒壳b包括一个弧形安装面，一个弧形导线面第一配合面和第二配合面，其中安装面与导线面位于半圆筒壳a/半圆筒壳 b的相对面，所述第一配合面和第二配合面位于安装面与导线面位之间的半圆筒壳a/半圆筒壳b轴向两侧；所述连接装置设于第一配合面和第二配合面上，使半圆筒壳a的第一配合面和半圆筒壳b的第一配合面重合并固定、半圆筒壳 a的第二配合面和半圆筒壳b的第二配合面重合并固定。
9.进一步地，所述半圆筒壳a和半圆筒壳b的安装面相互配合形成套筒本体的中空内腔表面、导线面相互配合形成套筒本体的外表面。
10.由于采用了上述技术方案，使得调节装置置于套筒本体的中空内腔，缝纫线只接触套筒本体的外表面，避免绗缝机在工作时缝纫线挂于突出于穿线架的调节装置上导致断线的情况发生。
11.进一步地，所述连接装置为磁条，所述磁条分别设于半圆筒壳a和半圆筒壳b的第一配合面和第二配合面上，半圆筒壳a和半圆筒壳b在配合时，半圆筒壳a第一配合面上的磁条与半圆筒壳b第一配合面上的磁条重合、半圆筒壳 a第二配合面上的磁条与半圆筒壳b第二配合面上的磁条重合，相互重合的磁条之间磁极相反。
12.由于采用了上述技术方案，通过磁吸的方式，安装拆卸简单，通用性强，磁条设于配合面上，避免半圆筒壳a和半圆筒壳b配合后在连接处产生缝隙或凸起，影响缝纫线走线。
13.进一步地，所述连接装置为磁条和铰接机构，半圆筒壳a的第一配合面和半圆筒壳b的第一配合面上分别设有磁条，半圆筒壳a和半圆筒壳b在配合时，半圆筒壳a第一配合面上的磁条与半圆筒壳b第一配合面上的磁条相互重合，相互重合的磁条之间磁极相反；半圆筒壳a的第二配合面和半圆筒壳b的第二配合面通过所述铰接机构铰接。
14.由于采用了上述技术方案，第一配合面之间采用磁吸的方式，第二配合面之间采用铰接的方式，使半圆筒壳a和半圆筒壳b在配合时更方便快捷，避免半圆筒壳a和半圆筒壳b在配合时产生错位的现象。
15.进一步地，所述铰接机构包括一对固定件和转动件，所述固定件分别设于转动件两端，并与所述转动件可旋转连接；所述固定件和转动件分别固定连接半圆筒壳a和半圆筒壳b的第二配合面。
16.由于采用了上述技术方案，固定件和转动件分别固定连接半圆筒壳a和半圆筒壳b的第一配合面，确保半圆筒壳a和半圆筒壳b配合后，形成的套筒本体外表面不会产生缝隙或凸起，影响缝纫线走线。
17.进一步地，所述套筒本体轴向一端设有向外凸出的凸起，另一端设有与凸起相配合的凹槽，所述凸起和凹槽与套筒本体一体成型。
18.由于采用了上述技术方案，使得套筒本体与套筒本体间可自端面处拼接进行长度调节，确保穿线架调高时，套筒本体也能完全覆盖穿线架，确保缝纫线走线顺畅。
19.进一步地，所述凸起和凹槽上分别内嵌有磁极相反的磁环，所述磁环外表面与所述凸起和凹槽的表面齐平。
20.由于采用了上述技术方案，通过磁吸的方式固定相互拼接的套筒本体，确保拼接套筒本体之间的稳定性。
21.进一步地，所述凸起为套筒本体外表面的截面圆圆径向端面逐渐减小形成的中空圆台状结构，所述凹槽为套筒本体内腔表面的截面圆圆径向另一端面逐渐增大至与套筒本体外表面圆径相同的圆台状凹陷结构。
22.由于采用了上述技术方案，使用时，凹槽处在下，凸起处在上，使得套筒本体的上端能够平滑过渡并收小，防止套筒本体端部影响缝纫线走线。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
24.1、本实用新型避免绗缝机在工作时缝纫线挂于调节装置上导致断线。
25.2、本实用新型安装拆卸简单，通用性强。
26.3、本实用新型配合处外表面平整光滑，不会产生缝隙或凸起。
27.4、本实用新型能够通过拼接调节自身长度，能完全覆盖穿线架，确保缝纫线走线顺畅。
28.5、本实用新型套筒本体的上端能够平滑过渡并收小，防止套筒本体端部影响缝纫线走线。
附图说明
29.图1是本实用新型的现有技术示意图；
30.图2是本实用新在穿线架上加装防断线装置示意图；
31.图3是本实用新型连接装置为磁条的结构示意图；
32.图4是本实用新型连接装置为磁条和铰接机构的结构示意图。
33.图中标记：1
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套筒本体，2
‑
半圆筒壳a，3
‑
半圆筒壳b，4
‑
连接装置，5
‑ꢀ
安装面，6
‑
导线面，7
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第一配合面，8
‑
第二配合面，9
‑
磁条，10
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铰接机构， 11
‑
固定件，12
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转动件，13
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磁环，14
‑
凸起，15
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凹槽，16
‑
穿线架，17
‑
缝纫线，18
‑
调节装置。
具体实施方式
34.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.实施例1
37.一种防断线装置，如图1
‑
3所示，包括套筒本体1，所述套筒本体1包括半圆筒壳a2、半圆筒壳b3和连接装置4，所述半圆筒壳a2和半圆筒壳b3之间相互配合形成中空的圆柱形；所述连接装置4设于半圆筒壳a2和半圆筒壳 b3上，并限制半圆筒壳a2和半圆筒壳b3产生相对位移。
38.所述半圆筒壳a2/半圆筒壳b3包括一个弧形安装面5，一个弧形导线面6、第一配合面7和第二配合面8，其中安装面5与导线面6位于半圆筒壳a2/半圆筒壳b3的相对面，所述第一配合面7和第二配合面8位于安装面5与导线面6位之间的半圆筒壳a2/半圆筒壳b3轴向两侧；所述连接装置4设于第一配合面7和第二配合面8上，使半圆筒壳a2的第一配合面7和半圆筒壳b3的第一配合面7重合并固定、半圆筒壳a2的第二配合面8和半圆筒壳b3的第二配合面8重合并固定。
39.所述半圆筒壳a2和半圆筒壳b3的安装面5相互配合形成套筒本体1的中空内腔表面、导线面6相互配合形成套筒本体1的外表面。
40.所述连接装置4为磁条9，所述磁条9分别设于半圆筒壳a2和半圆筒壳 b3的第一配合面7和第二配合面8上，半圆筒壳a2和半圆筒壳b3在配合时，半圆筒壳a2第一配合面7上的磁条9与半圆筒壳b3第一配合面7上的磁条9 重合、半圆筒壳a2第二配合面8上的磁条9与半圆筒壳b3第二配合面8上的磁条9重合，相互重合的磁条9之间磁极相反。
41.所述套筒本体1轴向一端设有向外凸出的凸起14，另一端设有与凸起14 相配合的凹槽15，所述凸起14和凹槽15与套筒本体1一体成型。
42.所述凸起14和凹槽15上分别内嵌有磁极相反的磁环13，所述磁环13外表面与所述凸起14和凹槽15的表面齐平。
43.所述凸起14为套筒本体1外表面的截面圆圆径向端面逐渐减小形成的中空圆台状结构，所述凹槽15为套筒本体1内腔表面的截面圆圆径向另一端面逐渐增大至与套筒本体1外表面圆径相同的圆台状凹陷结构。
44.半圆筒壳a2第一配合面7上的磁条9与半圆筒壳b3第一配合面7上的磁条9重合、半圆筒壳a2第二配合面8上的磁条9与半圆筒壳b3第二配合面8 上的磁条9重合并。
45.使用时，将半圆筒壳a2的安装面5设于穿线架16的调节装置18处，并使调节装置18被弧形安装面5包覆。将半圆筒壳b3与半圆筒壳a2对齐，使得第一配合面7和第二配合面8上的磁条9两两重合产生磁吸，使缝纫线17 经过套筒本体1的外表面，完成安装。
46.需要加装多个防断线装置时，将防断线装置的凸起14朝上依次排布，使下方防断线装置的凸起14与上方防断线装置的凹槽15相配合，使其上的磁环 13相互重合产生磁吸，完成多个防断线装置的拼接安装。
47.实施例2
48.一种防断线装置，替换实施例1中连接装置的结构，如图4所示，所述连接装置4为磁条9和铰接机构10，半圆筒壳a2的第一配合面7和半圆筒壳b3 的第一配合面7上分别设有磁条9，半圆筒壳a2和半圆筒壳b3在配合时，半圆筒壳a2第一配合面7上的磁条9与半圆筒壳b3第一配合面7上的磁条9相互重合，相互重合的磁条9之间磁极相反；半圆筒壳a2的第二配合面8和半圆筒壳b3的第二配合面8通过所述铰接机构10铰接。
49.所述铰接机构10包括一对固定件11和转动件12，所述固定件11分别设于转动件12两端，并与所述转动件12可旋转连接；所述固定件11和转动件 12分别固定连接半圆筒壳a2和半圆筒壳b3的第二配合面8。
50.第一配合面7之间采用磁吸的方式，第二配合面8之间采用铰接的方式，使半圆筒壳a2和半圆筒壳b3在配合时更方便快捷，避免半圆筒壳a2和半圆筒壳b3在配合时产生错位的现象。
51.使用时，将半圆筒壳a2的安装面5设于穿线架16的调节装置18处，并使调节装置18被弧形安装面5包覆。绕铰接机构10旋转半圆筒壳b3，使半圆筒壳b3的第一配合面7上的磁条9与半圆筒壳a2第一配合面7上的磁条9相互重合产生磁吸。使缝纫线17经过套筒本体1的外表面，完成安装。
52.本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。