一种退煮漂联合设备的制作方法

1.本技术涉及印染机械的领域，尤其是涉及一种退煮漂联合设备。


背景技术：

2.联合机是指两种以上的机器同时进行操作的联合装置，可以同时进行多道工序，完成各种作业。退煮联合机适用于棉、涤、麻及混纺布料进行平幅连续式退浆以及煮练，使布料具有良好的毛效、白度等，为产品后道工序中的染色、印花的质量提供保证。全机由三个单元的联合机组成，即退浆机构、煮练机构以及漂白机构组成，可以单独运行，也可以联动运行；在对布料进行生物酶处理后，需要用到退煮漂联合机。
3.布料在浸泡组件中浸泡时，需要浸轧机对布料施加张力，使得布料的纤维分子之间的孔隙被拉开，然后退浆剂方便进入布料纤维分子之间，继而将纤维分子之间的浆料溶解至含有退浆剂的液体中。
4.授权公告号为cn208857518u的中国实用新型专利公开了一种退煮漂联合机，依次包括退浆机构、煮练机构以及漂白机构，退浆机构包括退浆机架、轧液组件、浸泡组件、送布组件、水洗机以及驱动组件，轧液组件包括设置于退浆机架上的第一轧液辊和第二轧液辊，退浆机架上设置有调节组件，调节组件包括转动设置于第一轧液辊上且滑移设置于退浆机架上的调节齿条、转动设置于退浆机架上的调节齿轮以及设置于退浆机架上且用于固定调节齿条运动的定位件，调节齿轮与调节齿条啮合。该设备通过第一轧液辊与浸泡组件之间布料的张力，保证了不同种类布料的退浆效果。
5.当需要调节第一轧液辊对第二轧液辊上的压力时，将定位销从定位孔中拔出，然后转动调节齿轮，使得调节齿轮发生位移，从而调节第一轧液辊相对于第二轧液辊的位置，随后将定位销插入定位孔内。
6.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：定位孔与定位销的调节为有极调节，只能保证一定种类的布料的退浆效果。


技术实现要素：

7.为了能保证更多种类的布料的退浆效果，本技术提供一种退煮漂联合设备。
8.本技术提供的一种退煮漂联合设备采用如下的技术方案：
9.一种退煮漂联合设备，包括退浆机架，所述退浆机架内设置有浸泡组件，所述退浆机架上设置有调节组件以及两个导布组件，所述调节组件包括调节辊以及用于驱动调节辊靠近或远离浸泡组件的第一驱动件，所述第一驱动件包括驱动齿条、驱动齿轮、蜗轮以及蜗杆，所述驱动齿条沿靠近远离浸泡组件的方向滑移连接在退浆机架上，所述调节辊转动连接在驱动齿条上，所述驱动齿轮转动连接在退浆机架上，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述蜗轮与驱动齿轮同步转动，所述蜗杆转动连接在退浆机架上，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
10.通过采用上述技术方案，使用时，通过转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮、驱动齿轮以及驱动齿条驱动调节辊沿靠近远离浸泡组件的方向移动，由于蜗轮蜗杆的自锁，驱动齿条在调
节完成后被固定，实现了对调节辊的无级调节，保证了更多不同种类的布料的退浆效果，调节方便。
11.可选的，所述退浆机架上设置有轧液组件，所述轧液组件包括沿靠近或远离调节辊的方向滑移连接在退浆机架上的轧液辊以及用于驱动轧液辊靠近远离调节辊的第二驱动件，所述轧液辊与调节辊之间形成供布料轧液的空间。
12.通过采用上述技术方案，通过第二驱动件带动轧液辊与调节辊抵紧，从而对轧液辊与调节辊对布料进行轧液，实现对布料上的生物酶清理的更加干净。
13.可选的，所述轧液辊两端均通过安装座滑移连接在退浆机架上，所述轧液辊两端分别转动连接在安装座上，所述安装座沿靠近或远离调节辊的方向滑移连接在退浆机架上，所述第二驱动件包括驱动螺纹套以及驱动螺杆，驱动螺纹套转动连接在退浆机架上，所述驱动螺纹套沿安装座滑移方向与退浆机架卡接，所述驱动螺杆螺纹连接在驱动螺纹套内，所述驱动螺杆靠近安装座的一端设置在安装座上。
14.通过采用上述技术方案，使用时，通过转动驱动螺纹套，驱动螺纹套带动驱动螺杆移动，从而带动轧液辊靠近或远离调节辊，将轧液辊与调节辊抵紧，操作简单。
15.可选的，所述安装座与驱动螺杆之间设置有压紧组件，所述压紧组件包括用于维持调节辊与轧液辊压紧状态的压紧弹簧、压紧板以及滑移杆，所述压紧板设置在驱动螺杆靠近安装座的一端；所述滑移杆一端设置在安装座上，另一端滑移连接在压紧板上。
16.通过采用上述技术方案，使用时，调节辊与轧液辊对布料进行挤液，压紧弹簧减少了调节辊以及轧液辊之间的震动，减少了噪音；对于不同厚度的布料，能自动调整调节辊、轧液辊对布料的挤压力的大小；使用时通过转动调节驱动螺纹套，实现对压紧弹簧产生的压紧力的大小进行进一步的调节。
17.可选的，所述驱动齿条上开设有若干沿驱动齿条长度方向分布的刻度线，所述退浆机架上设置有指向刻度线的指针。
18.通过采用上述技术方案，使用时操作人员通过观察指针以及刻度线，使操作人员能直观的看出驱动齿条移动的距离，方便操作人员的操作。
19.可选的，所述浸泡组件包括设置在退浆机架内的退浆槽以及若干转动连接退浆槽内的导布辊。
20.通过采用上述技术方案，使用时由导布组件将布料输入至退浆槽中，然后将布料绕过在若干导布辊上，后将布料穿过轧液辊与调节辊之间，使得布料在退浆槽中浸泡的时间更久，在一定程度上提高了退浆的效果。
21.可选的，所述调节辊以及轧液辊均位于退浆槽上方。
22.通过采用上述技术方案，调节辊和轧液辊轧出的液体随着重力的作用再次回流至退浆槽中，从而使得退浆槽中的液体不会被浪费。
23.可选的，两个所述导布组件沿布料移动方向分布，两个所述导布组件分别位于调节辊的两侧，所述导布组件包括转动连接在退浆机架上的输布辊以及用于带动输布辊转动的输布电机。
24.通过采用上述技术方案，使用时，将布料绕过输布辊上方，输布电机带动输布辊转动，从而带动布料在退浆机架上移动，结构简单，操作方便。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过调节组件能实现对调节辊无级调节，保证了更多不同种类的布料的退浆效果，调节方便；
27.2.通过轧液组件以及压紧组件，能将布料上的浆料更多的轧出，进一步减少了布料上生物酶的残留；
28.3.通过刻度线以及指针，操作人员能更加直观、方便的观察调节辊移动的距离，方便操作人员的调节。
附图说明
29.图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
30.图2是本技术的图1中a
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a方向的剖视图。
31.图3是本技术的图1中b处的放大图。
32.附图标记：1、退浆机架；11、浸泡组件；111、退浆槽；112、导布辊；12、导布组件；121、输布辊；122、输布电机；13、安装块；131、第一滑移通孔；132、第二滑移通孔；2、调节组件；21、调节辊；22、第一驱动件；221、驱动齿条；222、驱动齿轮；223、蜗轮；224、蜗杆；23、传动轴；24、刻度线；25、指针；3、轧液组件；31、轧液辊；32、第二驱动件；321、驱动螺纹套；322、驱动螺杆；4、压紧组件；41、压紧弹簧；42、压紧板；43、滑移杆；5、安装座。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种退煮漂联合设备。参照图1，一种退煮漂联合设备包括退浆机架1，退浆机架1内设置有浸泡组件11，退浆机架1上设置有调节组件2以及两个导布组件12。
35.参照图1以及图2，浸泡组件11包括退浆槽111以及四个导布辊112，退浆槽111固定连接在退浆机架1内，四个导布辊112长度方向与布料宽度方向平行，四个导布辊112转动连接在退浆槽111内。
36.参照图1，两个导布组件12沿布料移动方向分布且位于退浆槽111上方，导布组件12包括输布辊121以及输布电机122，输布辊121与导布辊112平行，输布辊121转动连接在退浆机架1上表面，输布电机122固定连接在退浆机架1上，输布电机122的输出轴与输布辊121同轴固定连接。
37.参照图1以及图3，退浆机架1上设表面固定连接有两个竖直设置的安装块13，两个安装块13沿布料宽度方向分布且位于两个输布辊121之间，安装块13上开设有沿安装块13长度方向延伸的第一滑移通孔131以及第二滑移通孔132，第一滑移通孔131以及第二滑移通孔132沿安装块13长度方向分布，第二滑移通孔132位于第一滑移通孔131正上方。
38.参照图1以及图3，调节组件2包括调节辊21以及第一驱动件22，调节辊21的两端均通过第一驱动件22与安装块13相连，第一驱动件22包括驱动齿条221、驱动齿轮222、蜗轮223以及蜗杆224，驱动齿条221滑移连接在第一滑移通孔131内，两个安装块13相背的表面上均固定连接有安装凸块，安装凸块上转动连接有传动轴23，传动轴23长度方向与布料移动方向平行，驱动齿轮222固定连接在传动轴23靠近驱动齿条221的一端，驱动齿轮222与驱动齿条221相啮合，蜗轮223固定连接在传动轴23远离驱动齿条221的一端，蜗杆224长度方
向与布料宽度方向平行且位于蜗轮223正下方，蜗杆224转动连接在安装块13上，蜗杆224与蜗轮223相啮合，蜗杆224远离安装块13的一端固定连接有把手。
39.参照图3，驱动齿条221上开设有沿驱动齿条221长度方向分布的刻度线24，安装块13上固定连接有指向刻度线24的指针25。
40.参照图1以及图3，两个第二滑移通孔132之间设置有轧液组件3，轧液组件3包括轧液辊31以及第二驱动件32，第二驱动件32包括驱动螺纹套321以及驱动螺杆322，轧液辊31两端均转动连接有安装座5，安装座5滑移连接在第二滑移通孔132内。
41.参照图1以及图3，驱动螺纹套321转动连接在安装块13上表面，驱动螺纹套321沿竖直方向与安装块13卡接，驱动螺杆322螺纹连接在驱动螺纹套321内，驱动螺杆322底面穿入第二滑移通孔132内，驱动螺杆322底面与安装座5之间通过压紧组件4相连。
42.参照图1以及图3，压紧组件4包括两个压紧弹簧41、压紧板42以及两个滑移杆43，压紧板42滑移连接在第二滑移通孔132内，压紧板42固定连接在驱动螺杆322底面，两个滑移杆43竖直设置且底面均固定连接在安装座5上表面，两个滑移杆43沿安装块13宽度方向分布，滑移杆43上端依次贯穿压紧板42以及安装块13，压紧弹簧41套设在滑移杆43上且位于压紧板42以及安装座5之间；压紧弹簧41上端固定连接在压紧板42下表面，下端固定连接在安装座5上表面。
43.本技术实施例一种退煮漂联合设备的实施原理为：使用时可通过转动把手，把手通过蜗杆224、蜗轮223以及驱动齿轮222，带动驱动齿条221竖向滑移，从而调节不同布料的拉伸的程度。
44.通过转动调节驱动螺纹套321，驱动螺纹套321通过驱动螺杆322带动压紧板42竖向滑移，从而调节压紧弹簧41的压缩距离，从而实现对调节辊21以及轧液辊31对布料的作用力。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。