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一种新型空气柔软机的制作方法

2021-10-09 09:49:00 来源:中国专利 TAG:柔软 空气


1.本实用新型涉及新型空气柔软机技术领域,具体为一种新型空气柔软机。


背景技术:

2.运用高能气流对织物进行平幅连续式生产的特殊后整理设备,经过气流整理的织物将在柔软度,蓬松度,尺寸稳定性和视觉效果等方面获得质的提升。
3.专利cn209482020u公布了一种空气柔软机,该实用新型公开了一种空气柔软机,涉及纺织产品后整理工序的设备技术领域,旨在解决现有技术中织物上掉落的杂毛不易去除的问题。其技术方案要点是包括机架,所述机架内设置有供织物通过的风道,所述风道的两端均设置有拍打板,所述机架上设置有两个出风管,两个所述出风管分别位于拍打板远离风道的一侧,所述机架上铰接有位于出风管的管口处的挡板,所述出风管远离拍打板的一端设置有与出风管相通、用于收集杂毛的收集箱,所述拍打板上设置有若干个穿孔。本实用新型达到了方便去除杂毛的效果。
4.上述一种空气柔软机的不足之处:1、在使用上述的一种空气柔软机时,不能进行多次揉搓处理;2、在使用上述的一种空气柔软机时,不能很好的实现自动化启停。因此,我们提出一种新型空气柔软机。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种新型空气柔软机,通过鼓风器和风机之间的风速差让面料产生波纹并且有两次的吹打,大大的增加了效率,通过压迫滚轮来很好的引导面料的收集并且收集到一定程度后自动停止运动,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型空气柔软机,包括外壳,所述外壳内壁安装有风机且风机有两个,所述风机表面焊接有变向圈,所述变向圈表面安装有转轴,所述转轴表面焊接有转向扇叶,所述外壳表面安装有电动辊筒a,所述外壳表面安装有电动辊筒b,所述外壳内壁安装有鼓风器,所述外壳表面安装有l型滑轨,所述l型滑轨内壁安装有弹簧块,所述外壳内壁安装有引导轮且引导轮有两个,所述弹簧块表面安装有压迫滚轮,所述l型滑轨内壁安装有复位开关,所述外壳表面安装有开关。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述鼓风器风力小于风机风力。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述鼓风器表面左右两侧安装有栏杆。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述复位开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接,所述复位开关电源输出端通过导线与开关电源输入端进行电连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关电源输出端通过导线与风机、鼓风器、电动辊筒a和电动辊筒b电源输入端进行电连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、空气柔软机是运用高能气流对织物进行平幅连续式生产的特殊后整理设备,这
样在使用上述一种新型空气柔软机时,由于外壳内壁安装有风机且风机有两个,风机表面焊接有变向圈,变向圈表面安装有转轴,转轴表面焊接有转向扇叶,外壳表面安装有电动辊筒a,外壳表面安装有电动辊筒b,外壳内壁安装有鼓风器, 鼓风器风力小于风机风力,鼓风器表面左右两侧安装有栏杆,这样由于电动辊筒a的转速是比电动辊筒b转速低的,这样电动辊筒a 是装有原材料的而电动辊筒b是收集的,在差速的影响下就会让更多的面料留在外壳的内壁让其充分的进行吹打,在内壁的面料会受到风机的风力,且在转轴和转向扇叶的作用下会改变风向,这样在鼓风器和旋转的风的作用下,让面料不断呈波纹状振动,并且在强风的风机的吹动下会让面料与栏杆接触并且不断的振动捶打,增大效果,在设计中采用的双重的捶打的效果,大大的增加了工作的效率。
13.2、为了增加整体的工作的效率,让机器在不完全停机的状态下进行面料的收集,在使用上述的一种新型空气柔软机时,由于外壳表面安装有l型滑轨,l型滑轨内壁安装有弹簧块,外壳内壁安装有引导轮且引导轮有两个,弹簧块表面安装有压迫滚轮,l型滑轨内壁安装有复位开关,外壳表面安装有开关,复位开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接,复位开关电源输出端通过导线与开关电源输入端进行电连接,开关电源输出端通过导线与风机、鼓风器、电动辊筒a和电动辊筒b电源输入端进行电连接,在进行面料的收集为了避免表面的偏移,在电动辊筒b的表面的压迫滚轮就会时刻压迫着电动辊筒b所收集的面料,防止其偏离或者松散,在收集到一定的厚度时压迫滚轮就会带动弹簧块向后移动,这时移动到复位开关时就会压迫复位开关让整个装置暂时的停下来,这样工人就可以将其取出重新的进行收集,大大的增加了整个装置使用的灵活性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型新型空气柔软机的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型新型空气柔软机的变向圈结构示意图。
17.图中:1、外壳;2、风机;3、变向圈;4、鼓风器;5、引导轮;6、栏杆;7、电动辊筒a;8、电动辊筒b;9、压迫滚轮; 10、弹簧块;11、l型滑轨;12、复位开关;13、转轴;14、转向扇叶;15、开关。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通
技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1

2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型空气柔软机,包括外壳1,所述外壳1内壁安装有风机2且风机2有两个,所述风机2表面焊接有变向圈3,所述变向圈3表面安装有转轴13,所述转轴13表面焊接有转向扇叶14,所述外壳1表面安装有电动辊筒a7,所述外壳1表面安装有电动辊筒b8,所述外壳 1内壁安装有鼓风器4,所述外壳1表面安装有l型滑轨11,所述 l型滑轨11内壁安装有弹簧块10,所述外壳1内壁安装有引导轮 5且引导轮5有两个,所述弹簧块10表面安装有压迫滚轮9,所述l型滑轨11内壁安装有复位开关12,所述外壳1表面安装有开关15。
22.本实施例中(请参阅图1和图2)通过鼓风器4和风机2之间的风速差让面料产生波纹并且有两次的吹打,大大的增加了效率,通过压迫滚轮9来很好的引导面料的收集并且收集到一定程度后自动停止运动。
23.其中,所述鼓风器4风力小于风机2风力。
24.本实施例中(请参阅图1)这样就产生风速差,让面料产生波纹状
25.其中,所述鼓风器4表面左右两侧安装有栏杆6。
26.本实施例中(请参阅图1)让面料不直接接触鼓风器4且能和栏杆6有接触方便对面料进行柔打。
27.其中,所述复位开关12电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接,所述复位开关12电源输出端通过导线与开关 15电源输入端进行电连接。
28.本实施例中(请参阅图1)复位开关12为总开关为开关15供电。
29.其中,所述开关15电源输出端通过导线与风机2、鼓风器 4、电动辊筒a7和电动辊筒b8电源输入端进行电连接。
30.本实施例中(请参阅图1)通过开关15控制风机2、鼓风器 4、电动辊筒a7和电动辊筒b8。
31.需要说明的是,本实用新型为一种新型空气柔软机,包括1、外壳;2、风机,型号为dp200a 2123xbt.gn;3、变向圈;4、鼓风器,型号为mygfj;5、引导轮;6、栏杆;7、电动辊筒a,型号为ydb

h隔爆型油冷式电动滚筒;8、电动辊筒b,型号为ydb
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h隔爆型油冷式电动滚筒;9、压迫滚轮;10、弹簧块;11、l型滑轨;12、复位开关;13、转轴;14、转向扇叶;15、开关,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,工作时,接通外接电源,给电动辊筒a7装上原材料,将面料穿过引导轮5和电动辊筒b8,由于外壳1内壁安装有风机2且风机2有两个,风机2表面焊接有变向圈3,变向圈3表面安装有转轴13,转轴13表面焊接有转向扇叶14,外壳1表面安装有电动辊筒a7,外壳1表面安装有电动辊筒b8,外壳1内壁安装有鼓风器4,鼓风器4风力小于风机2风力,鼓风器4表面左右两侧安装有栏杆6,这样由于电动辊筒a7的转速是比电动辊筒b8转速低的,这样电动辊筒a7是装有原材料的而电动辊筒b8是收集的,在差速的影响下就会让更多的面料留在外壳1的内壁让其充分的进行吹打,在内壁的
面料会受到风机2的风力,且在转轴13和转向扇叶14的作用下会改变风向,这样在鼓风器4和旋转的风的作用下,让面料不断呈波纹状振动,并且在强风的风机2的吹动下会让面料与栏杆6接触并且不断的振动捶打,增大效果,在设计中采用的双重的捶打的效果,大大的增加了工作的效率,由于外壳1表面安装有l型滑轨11,l型滑轨11内壁安装有弹簧块10,外壳1内壁安装有引导轮 5且引导轮5有两个,弹簧块10表面安装有压迫滚轮9,l型滑轨 11内壁安装有复位开关12,外壳1表面安装有开关15,复位开关 12电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接,复位开关12电源输出端通过导线与开关15电源输入端进行电连接,开关15电源输出端通过导线与风机2、鼓风器4、电动辊筒a7和电动辊筒b8电源输入端进行电连接,在进行面料的收集为了避免表面的偏移,在电动辊筒b8的表面的压迫滚轮9就会时刻压迫着电动辊筒b8所收集的面料,防止其偏离或者松散,在收集到一定的厚度时压迫滚轮9就会带动弹簧块10向后移动,这时移动到复位开关12时就会压迫复位开关12让整个装置暂时的停下来,这样工人就可以将其取出重新的进行收集。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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