一种可进行染液回收利用的染色机的制作方法

1.本实用新型涉及布料染色设备的技术领域，尤其是涉及一种可进行染液回收利用的染色机。


背景技术：

2.目前，在染布的过程中，随着布匹在染液中循环运行，布匹中的棉纱、纤维、杂质等会慢慢进入染液中，当染液中混杂了大量的棉纱、纤维、杂质后，会影响染液的效果。现有的方法一般是停止染布机的运行，更换其中的染液，更换染液过程中不仅降低了整体的染布效率而且也会造成染液的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可进行染液回收利用的染色机，其具有可以节约染布时所用的染液的优点。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可进行染液回收利用的染色机，包括染色机本体和染液处理装置，所述染色机本体包括筒体和导布管，所述导布管长度方向的两端分别与筒体的左右两端相连通；
5.所述染液处理装置包括染液池，所述染液池中竖直设置有过滤膜，所述过滤膜将染液池分成第一过滤区域和第二过滤区域，所述第一过滤区域的上端通过第一管道与筒体的底部相连通，所述第一管道上设有第一泵体，所述第二过滤区域的底端通过第二管道与筒体的上端相连通，所述第二管道上设有第二泵体，所述第一过滤区域内设置有过滤板，所述染液池上设有对过滤板上的污物进行清洁的清扫结构，所述第二过滤区域的底部固定连接有吸附层。
6.通过采用上述技术方案，当筒体内的染液使用一段时间之后，打开第一泵体，染液通过第一管道流入到染液池中，然后通过过滤板对染液进行过滤，过滤掉染液中的棉纱、纤维、杂质等，然后经过滤膜进行过滤，染液进入到第二过滤区域之后，再经过吸附层进一步吸附掉染液中的杂质，过滤之后的染液从第二管道经由第二泵体通入到筒体供染色使用，从而节约染色所需要的染液。
7.本实用新型进一步设置为：所述清扫结构包括用于清扫过滤板的清洁毛刷，所述清洁毛刷水平设置，所述染液池上固定连接有驱动清洁毛刷沿过滤板运动的直线电机，所述直线电机的移动块与清洁毛刷固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过直线电机驱动清洁毛刷沿过滤板运动，从而将过滤板上的棉纱、纤维、杂质等清理掉，避免过滤板被堵塞，从而保证过滤板的过滤效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述直线电机的移动块上固定连接有安装板，所述安装板与过滤板平行设置，所述清洁毛刷与安装板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，便于将清洁毛刷安装在直线电机的移动块上。
11.本实用新型进一步设置为：所述过滤板倾斜设置，所述过滤板与染液池可拆卸连
接。
12.通过采用上述技术方案，过滤板倾斜设置便于棉纱、纤维、杂质等沿过滤板落到染液池的底部。
13.本实用新型进一步设置为：所述过滤板的底端固定连接有容纳杂质的收集箱。
14.通过采用上述技术方案，收集箱便于收集过滤掉的棉纱、纤维、杂质等。
15.本实用新型进一步设置为：所述收集箱与过滤板可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，在收集箱内的棉纱、纤维、杂质等装满时，将收集箱从过滤板上拆下，便于对收集箱内的棉纱、纤维、杂质等进行清理。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.通过染液池、过滤膜和过滤板的设置，可以对染液中的棉纱、纤维、杂质等进行过滤，过滤之后的染液可通入到筒体中供染色使用，从而节约染色所需要的染液。
19.2.通过清扫结构的设置，可以将过滤板上的棉纱、纤维、杂质等清理掉，避免过滤板堵塞，从而保证过滤板的过滤效果。
20.3.通过收集箱的设置，便于收集从过滤板上清理掉的棉纱、纤维、杂质等，从而方便对这些废料进行清理。
附图说明
21.图1是一种可进行染液回收利用的染色机的整体结构示意图；
22.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
23.图中，1、筒体；2、导布管；3、染液池；31、过滤膜；32、第一过滤区域；321、过滤板；33、第二过滤区域；4、第一管道；41、第一泵体；5、第二管道； 51、第二泵体；6、清扫结构；61、清洁毛刷；62、直线电机；63、安装板；7、吸附层；8、收集箱。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可进行染液回收利用的染色机，包括染色机本体和染液处理装置，染色机本体包括筒体1和导布管2，导布管2 长度方向的两端分别与筒体1左右两端相连通；染液处理装置包括染液池3，染液池3中竖直设置有过滤膜31，过滤膜31将染液池3分成第一过滤区域32和第二过滤区域33，第一过滤区域的上端通过第一管道4与筒体1的底部相连通，第一管道4上设有第一泵体41，第二过滤区域的底端通过第二管道5与筒体1的上端相连通，第二管道5上设有第二泵体51，第一过滤区域32内设置有过滤板321，过滤板321倾斜设置，过滤板321与染液池3可通过螺钉进行可拆卸连接，第二过滤区域的底部固定连接有吸附层7。
26.参照图1和图2，当筒体1内的染液使用一段时间之后，打开第一泵体41，染液通过第一管道4流入到染液池3中，然后通过过滤板321对染液进行过滤，过滤掉染液中的棉纱、纤维、杂质等，然后经过滤膜31进行过滤，染液进入到第二过滤区之后，再经过吸附层7进一步吸附掉染液中的杂质，过滤之后的染液从第二管道5经由第二泵体51通入到筒体1供染色使用，从而节约染色所需要的染液。
27.参照图1和图2，染液池3上设有对过滤板321上的污物进行清洁的清扫结构6，清扫
结构6包括用于清扫过滤板321的清洁毛刷61，清洁毛刷61水平设置，染液池3上固定连接有驱动清洁毛刷61沿过滤板321运动的直线电机62，直线电机62的移动块上固定连接有安装板63，安装板63与过滤板321平行设置，安清洁毛刷61与安装板63固定连接。通过直线电机62驱动清洁毛刷61 沿过滤板321运动，从而将过滤板321上的棉纱、纤维、杂质等清理掉，避免过滤板321被堵塞，从而保证过滤板321的过滤效果。
28.参照图1和图2，过滤板321的底端固定连接有容纳杂质的收集箱8，收集箱8与过滤板321可通过螺钉进行可拆卸连接，在收集箱8内的棉纱、纤维、杂质等装满时，将收集箱8从过滤板321上拆下，便于对收集箱8内的棉纱、纤维、杂质等进行清理。
29.本实施例的实施原理为：当筒体1内的染液使用一段时间之后，打开第一泵体41，染液通过第一管道4流入到染液池3中，然后通过过滤板321对染液进行过滤，过滤掉染液中的棉纱、纤维、杂质等，然后经过滤膜31进行过滤，染液进入到第二过滤区之后，再经过吸附层7进一步吸附掉染液中的杂质，过滤之后的染液从第二管道5经由第二泵体51通入到筒体1供染色使用，从而节约染色所需要的染液。通过直线电机62驱动清洁毛刷61沿过滤板321运动，将过滤板321上的棉纱、纤维、杂质等清理掉，避免过滤板321被堵塞，从而保证过滤板321的过滤效果。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。