一种高速针织的制备装置的制作方法

技术特征：
1.一种高速针织的制备装置，包括机体(1)，机体(1)的内部开设有凹槽(101)；其特征在于：所述机体(1)的顶面固定安装有矩形罩(2)，所述矩形罩(2)的顶面对称安装有若干个放线辊(3)，若干个放线辊(3)均通过内部固定套接的轴转动安装在矩形罩(2)的顶面，所述矩形罩(2)的内部一侧固定安装有输线机构，所述矩形罩(2)的内部位置固定安装有针织机构，所述凹槽(101)的内部转动安装有转动辊(7)，所述凹槽(101)的底部固定安装有加热装置，所述机体(1)的侧面固定安装有收线装置。2.根据权利要求1所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述收线装置包含有固定块(9)，所述固定块(9)有两个且分别固定安装在机体(1)的侧面两端，两个所述固定块(9)的内部分别转动安装有轴承一(11)和轴承二(12)，转轴(10)转动安装在两个固定块(9)的内部，所述转轴(10)的圆周外侧固定套接有收布辊(1001)。3.根据权利要求1所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述针织机构包含有液压杆(5)，所述液压杆(5)固定安装在矩形罩(2)的内壁两侧之间，所述液压杆(5)的圆周外侧滑动套接有液压缸(501)，液压缸(501)下端设有织线装置(6)。4.根据权利要求1所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述加热装置包含有加热板(8)，所述加热板(8)固定安装在机体(1)内部开设的凹槽(101)的底部，所述机体(1)的内部固定安装有蓄电池，所述加热板(8)与蓄电池之间通过导线电性连接。5.根据权利要求2所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述固定块(9)内部转动安装的轴承一(11)为开口型且内部形状为正六边形，所述轴承一(11)与转轴(10)端部的形状相互对应，所述机体(1)的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端与轴承一(11)之间固定连接。6.根据权利要求3所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述织线装置(6)内部固定安装有织针，所述织线装置(6)分别通过液压杆(5)与液压缸(501)之间的配合滑动安装在凹槽(101)的顶面。7.根据权利要求1所述的一种高速针织的制备装置，其特征在于：所述输线机构包含有输线板(4)，所述输线板(4)为倾斜安装在矩形罩(2)的内壁，所述输线板(4)的内部分别对称开设有若干个输线槽(401)，若干个所述输线槽(401)分别与若干个放线辊(3)相互对应。

技术总结
本实用新型涉及布匹加工设备技术领域，且公开了一种高速针织的制备装置，包括机体，机体的内部开设有凹槽，所述机体的顶面固定安装有矩形罩，所述矩形罩的顶面对称安装有若干个放线辊，若干个放线辊均通过内部固定套接的轴转动安装在矩形罩的顶面。该种高速针织的制备装置，通过矩形罩的内部倾斜安装有输线板，当拉动线条使其放入输线板内部开设的输线槽内部后，通过输线槽的固定，能够有效避免若干根线条在拉动时发生缠绕的现象，通过凹槽内部安装的加热板，当针织后的布料通过加热板上方时，加热板的开启能够对针织好的布料进行加温，使硬质线条进行软化从而能够避免线条凸起、折痕等现象，更能够方便后期对布料进行打卷收集。卷收集。卷收集。


技术研发人员：段沛沛 陈竞濛 彭聪
受保护的技术使用者：深圳市柯沃工业有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021/10/8