一种洗衣机的密封盖及洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机的密封盖及洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机已经成为人们日常生活中必不可少的电器设备。随着人们的卫生意识的加强，越来越多的用户需要将不同类型的衣物分类洗涤或少量衣物及时洗涤；即家庭消费者已经不满足“一桶洗”的传统洗衣方式，提出了更健康的洗衣要求——“一机多洗”“分区洗”，要求一台洗衣机可以有效区分常规衣物、内衣物和宝宝衣物等清洗，防止交叉污染。
3.洗衣机在洗涤过程中，由于洗衣机桶内是密封，洗衣机进水时，随着空间的减少，空气被不断地压缩，桶内气压不断增大。当桶内压强大于进水压强时，水流就无法进入桶内，从而直接影响洗涤的效果，甚至无法洗涤。并且洗衣机在洗涤过程中，桶内压力若无法释放，将会使洗涤桶出现裂缝甚至爆炸等危险情况。为了平衡洗衣机内外气压，需要在桶内设置透气通道。
4.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能平衡洗涤桶内外气压的密封盖及洗衣机。
6.为解决上述技术问题，本发明的第一目的提出了一种洗衣机的密封盖，其特征在于，所述洗衣机包括外桶和固定连接或一体成型在所述外桶底壁上的分隔桶，其中所述分隔桶与所述外桶之间的环形空间构成第一洗涤区，所述分隔桶内构成第二洗涤区；
7.所述密封盖包括第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖可开闭的设置在所述外桶的桶口处用来封盖所述第一洗涤区，或者用来封盖所述第一洗涤区和所述第二洗涤区；所述第二密封盖可开闭的设置在所述分隔桶的桶口处用来封盖所述分隔桶；
8.所述第一密封盖上设有第一透气结构，所述第一透气结构将所述第一洗涤区内部与所述第一洗涤区外部连通；和/或，所述第二密封盖上设有第二透气结构，所述第二透气结构将所述第二洗涤区内部与所述第二洗涤区外部连通。
9.进一步可选地，所述第一密封盖上设有第一把手部，所述第一透气结构为开设在所述第一密封盖上的多个第一透气孔，多个所述第一透气孔隐藏在所述第一把手部的下方；
10.和/或，所述第二密封盖设有第二把手部，所述第二透气结构为开设在所述第二密封盖上的多个第二透气孔，多个所述第二透气孔隐藏在所述第二把手部的下方。
11.进一步可选地，所述洗衣机还包括第一衣物处理件，所述第一衣物处理件包括：
12.处理架主体，所述处理架主体为筒状结构，可转动地设置在所述第一洗涤区内，用于承载所述第一洗涤区内衣物；
13.安装桶，可转动地设置在所述第二洗涤区内，所述安装桶与所述处理架主体可同
步转动的固定连接在一起或一体成型；
14.所述第二密封盖封盖在所述安装桶的桶口处；
15.所述第二密封盖与所述安装桶之间设有第一密封结构，所述第二密封盖封盖所述安装桶时，所述第一密封结构与所述安装桶之间形成第一道密封；
16.所述第二密封盖的下表面朝靠近所述安装桶的方向延伸形成凸起部，所述凸起部的端部伸入所述安装桶内，所述凸起部的侧壁上设有第二密封结构，所述第二密封盖封盖所述安装桶时，所述第二密封结构与所述安装桶之间形成第二道密封。
17.进一步可选地，所述第一密封结构包括设置在所述第二密封盖边缘的第一吸合件、设置在所述安装桶的桶口处的第二吸合件，所述第二密封盖封盖所述安装桶时，所述第一吸合件与所述第二吸合件吸合。
18.进一步可选地，所述第二密封盖边缘的下表面设有第一安装槽，所述第一吸合件设置在所述第一安装槽内。
19.进一步可选地，所述第一密封结构还包括第一密封圈，所述第一密封圈包括凹腔、形成所述凹腔的上壁面和下壁面，所述第一安装槽的下端面开设有限位槽，所述下壁面上形成有与所述限位槽配合的凸筋，所述凸筋向所述凹腔内部凸起；
20.所述第一密封圈设置在所述第一安装槽的开口处，所述上壁面由所述第一安装槽的开口伸入所述安装槽内，所述下壁面包覆在所述第一安装槽的下端面，所述第一吸合件限位于所述第一安装槽与所述凹腔之间，所述凸筋限位于所述限位槽内。
21.进一步可选地，所述安装桶的桶口的端面上设有挡筋，所述第二吸合件位于所述挡筋靠近所述安装桶桶口的一侧；所述第二密封盖盖合所述安装桶时，所述第二密封盖限位于所述挡筋围成的区域内，且所述第一密封圈与所述挡筋过盈配合。
22.进一步可选地，所述安装桶的桶口处与所述第一吸合件相对应的位置设有第二安装槽，所述第二吸合件设置在所述第二安装槽内。
23.进一步可选地，所述第二密封结构为设置在所述凸起部侧壁的第二密封圈，所述第二密封盖封盖所述安装桶时，所述第二密封圈与所述安装桶的内壁过盈配合。
24.进一步可选地，所述第一密封盖呈板状，可开闭的设置在所述外桶的桶口处用来封盖所述第一洗涤区和所述第二洗涤区；
25.所述第一密封盖封盖所述第一洗涤区和所述第二洗涤区时，所述密封盖封盖所述分隔桶时，所述第二密封盖位于所述第一密封盖的下方。
26.进一步可选地，所述第一密封盖呈环状可开闭的设置在所述外桶的桶口处用来封盖所述第一洗涤区；
27.所述第一密封盖封盖所述第一洗涤区，所述第二密封盖封盖所述分隔桶时，所述第二密封盖位于所述第一密封盖的圆环内。
28.本发明的第二目的还提出了一种洗衣机，其包括上述的密封盖。
29.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
30.本发明通过在密封盖上设置透气结构，可有效平衡沥水篮内外气压，提高进排水效率，同时还可防止沥水篮在洗涤过程中，内部压强过大，密封盖被顶出，造成安全事故，同时该透气结构隐蔽从而保证成品的美观不受影响。
31.本发明通过设置密封盖可以防止沥水篮和外桶之间的洗涤相互串流，造成衣物的
交叉污染。
32.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
33.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
34.图1：为本实施例的洗衣机的爆炸图。
35.图2：为本实施例的洗衣机的剖视图；
36.图3：为本发明实施例的洗衣机的密封盖安装有把手部的俯视图。
37.图4：为本发明实施例的洗衣机的密封盖安装有把手部的剖视图。
38.图5和图6：为本发明实施例的洗衣机的密封盖未安装把手部的俯视图。
39.图7：为本发明实施例的洗衣机的密封盖未安装把手部的剖视图
40.图8：为本发明实施例的洗衣机带烘干系统的结构图；
41.图9：为本发明实施例外桶的剖视示意图(示出第一延伸风道)；
42.图10：为本发明实施例外桶的剖视示意图(示出第二延伸风道)；
43.图11：为本发明实施例第一衣物处理件的结构示意图(不包括衣物承托结构)；
44.图12：为图11的俯视图；
45.图13：为本发明实施例第一衣物处理件的结构示意图(包括衣物承托结构)；
46.图14：为本发明实施例第一衣物处理件与沥水篮装配状态示意图(包括波轮)；
47.图15：为本发明实施例沥水篮剖视示意图。
48.其中：1
‑
第一密封盖；2
‑
第二密封盖；3
‑
第一吸合件；4
‑
第二密封圈；5
‑ꢀ
第一密封圈；7
‑
第二吸合件；23
‑
第一安装槽；231
‑
限位槽；24
‑
第二把手部；25、凸起部；26
‑
第二透气孔；27
‑
螺钉孔；81
‑
第一洗涤区；82
‑
第二洗涤区； 83
‑
挡筋；821
‑
第二安装槽；10
‑
第一衣物处理件；11
‑
处理架主体；111
‑
衣物承托结构；112
‑
衣物固定结构；12
‑
托板；13
‑
拨水筋；14
‑
围挡结构；15
‑
第一过水孔；16
‑
第二过水孔；17
‑
加强筋；18
‑
安装桶；20
‑
外桶；201
‑
进风口；202
‑ꢀ
第一延伸风道；203
‑
第二延伸风道；2021、第一出风口；2022、外桶出风口； 2031、分隔桶出风口；21
‑
分隔桶；30
‑
沥水篮；301
‑
通风孔；302
‑
底部孔；31
‑ꢀ
波轮；40
‑
dd电机；41
‑
离合器；42
‑
法兰固定板；50
‑
风机组件；60
‑
加热装置。
49.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
50.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
51.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.洗衣机在洗涤过程中，由于洗衣机桶内是密封，洗衣机进水时，随着空间的减少，空气被不断地压缩，桶内气压不断增大。当桶内压强大于进水压强时，水流就无法进入桶内，从而直接影响洗涤的效果，甚至无法洗涤。并且洗衣机在洗涤过程中，桶内压力若无法释放，将会使洗涤桶出现裂缝甚至爆炸等危险情况。为了解决这一问题，本实施例提出了一种洗衣机的密封盖，洗衣机包括外桶20，详见图1和图2，和固定连接或一体成型在外桶20底壁上的分隔桶21，其中分隔桶21与外桶20之间的环形空间构成第一洗涤区81，分隔桶21内构成第二洗涤区82；第一洗涤区和第二洗涤区可独立洗涤衣物，即第一洗涤区81和第二洗涤区82的洗涤水不能相互流通，避免洗涤水交叉污染。
53.密封盖包括第一密封盖1和第二密封盖2，第一密封盖可开闭的设置在外桶 20的顶部用来封盖第一洗涤区81，或者用来同时封盖第一洗涤区81和第二洗涤区82；第二密封盖2可开闭的设置在分隔桶21的桶口处用来封盖分隔桶21；第一密封盖1上设有第一透气结构，第一透气结构将第一洗涤区81内部与第一洗涤区81外部连通；和/或，第二密封盖2上设有第二透气结构，第二透气结构将第二洗涤区82内部与第二洗涤区82外部连通。在具体的实施方式中，第一密封盖和第二密封盖可采用铰接或可拆卸的方式分别设置在外桶的桶口和分隔桶的桶口。洗衣机在洗涤过程中，由于洗衣机桶内是密封，需要在洗衣机设置透气结构来平衡桶内外的压力，一方面在进水时提高进水效率，在排水时提高排水效率，另一方面防止桶内外压力过大出现桶破裂甚至爆炸的风险。
54.进一步可选地，第一密封盖1上设有第一把手部，第一透气结构为开设在第一密封盖1上的多个第一透气孔，多个第一透气孔隐藏在第一把手部的下方；
55.和/或，详见图5
‑
图7，第二密封盖2设有第二把手部24，第二透气结构为开设在第二密封盖上2的多个第二透气孔26，多个第二透气孔26隐藏在第二把手部24的下方。在第一密封盖1和/或第二密封盖2上设置该透气孔，且透气孔设置在把手部的下部，连通内外环境，平衡桶内外压力。可选的，把手部上形成有一内凹的结构，用户通过把手部揭开密封盖时，用户的设伸入这个内凹的结构中为用户提供着力点，透气孔位于内凹结构与顶盖形成的空间内。该透气结构简单，可以有效平衡洗衣机内外气压，且该结构设置隐蔽，可保证成品的美观不受影响。以在第二密封盖2上设置透气结构为例，第二密封盖2上开设有螺钉孔27，第二透气孔26开设于螺钉孔27附近，第二把手部24通过螺钉等方式固定在第二密封盖2上。第二透气孔26隐藏在把手下方。第一密封盖1 上设置第一透气孔的结构与此类似。在一些实施例中，仅在第一密封盖1上设置透气孔，或仅在第二密封盖2上设置透气孔，在其他实施例中，在第一密封盖1和第二密封盖2上分别设置透气孔。
56.洗衣机还包括第一衣物处理件10，详见图1、图2、图11所示，第一衣物处理件10包括处理架主体11和安装桶18，处理架主体11为筒状结构，可转动地设置在第一洗涤区81内，套设在分隔桶21上，用于承载第一洗涤区81内衣物，优选地，衣物可以固定在处理架主体11上；安装桶18可转动地设置在第二洗涤区82内，安装桶18与处理架主体11可同步转动的固定连接在一起或一体成型；第二密封盖2封盖在安装桶18的桶口处；详见图2，第二密封盖2
与安装桶18之间设有第一密封结构，第二密封盖2封盖安装桶18时，第一密封结构与安装桶18之间形成第一道密封；第二密封盖2的下表面朝靠近安装桶18 的方向延伸形成凸起部25，凸起部25的端部伸入安装桶18内，凸起部25的侧壁上设有第二密封结构，第二密封盖2封盖在安装桶18上时，第二密封结构与安装桶18之间形成第二道密封。
57.本实施例通过在第二密封盖2与安装桶18之间形成两道密封保证了分隔桶 21的密封性，同时第一密封结构防止第一洗涤区81内的水进入第二洗涤区82 中，第二密封结构的防止分隔桶21中的水进入第一洗涤区81中，使第一洗涤区81和第二洗涤区82之间的水不会出现交叉污染的情况。
58.进一步可选地，详见图1、图2、图4和图7，第一密封结构包括设置在第二密封盖2边缘的第一吸合件3、设置在安装桶18的桶口处的第二吸合件7，第二密封盖2封盖安装桶18时，第一吸合件3与第二吸合件7吸合。可选的，第一吸合件3的材质为铁时，第二吸合件7的材质为磁铁；第一吸合件3的材质为磁铁时，第二吸合件7的材质为铁或与第一吸合件3的磁性相反的磁铁。当第二密封盖2为可拆卸设置时，第一吸合件3的材质优选的为铁，第二吸合件7的材质优选的为磁铁，这是因为第二密封盖2是用户是可以取下来的，有把附近的铁制品磁吸过来的可能，影响体验感，甚至有可能把针、小刀等危险物品磁吸过来，所以把第一吸合件做成铁制品，可避免将第一吸合件放置位置附近的铁制品吸引过来，同时降低成本。
59.第二密封盖2与安装桶18之间通过第一吸合件3与第二吸合件7吸合实现吸合密封，第一吸合件以环形、或两个半环形、多个弧形段、或多个块状设置在第一密封盖1的边缘，第二吸合件7以环形、或两个半环形、多个弧形段、或多个块状设置安装桶18的桶口处。在一些实施例中，为了保证第一密封盖1 与安装桶18之间的紧密吸合效果，将第一吸合件3设置成环形，这样用户在将第二密封盖2盖在安装桶18的桶口处时，不管怎么放置都可以磁吸，此时在安装桶18的桶口处设置多个块状的第二吸合件7即可，考虑装配的问题可将完整的环切割成两个半环便于装配。在其它实施例中，为了保证第一密封盖1与安装桶18之间的紧密吸合效果，将第二吸合件7设置成环形，这样用户在将第二密封盖2盖在安装桶18的桶口处时，不管怎么放置都可以磁吸，此时在第二密封盖2的边缘处设置多个块状的第一吸合件3即可，但是要考虑装配的问题可将完整的环切割成两个半环便于装配。半圆铁环可以通过注塑一体成型，设置在第二密封盖2上或设置在安装桶18的桶口处。
60.进一步可选地，详见图1、图2、图4和图7，第二密封盖2边缘的下表面设有第一安装槽23，第一吸合件3设置在第一安装槽23内。安装桶18的桶口处与第一吸合件3相对应的位置设有第二安装槽821，第二吸合件7设置在第二安装槽821内。第一安装槽23的与第一吸合件3的长度相匹配，第二安装槽821 与第二吸合件7相匹配。例如，如图1所示，当第一吸合件呈环状时，第一安装槽23呈环状槽，第二吸合件7呈块状时，如图1设有四个磁铁块，分别均布在分隔桶21的顶部，第二安装槽为与块状的第二吸合件7的尺寸相匹配的凹槽。
61.进一步可选地，详见图图4，第一密封结构还包括第一密封圈5，第一密封圈5包括凹腔、形成凹腔的上壁面和下壁面，第一安装槽23的下端面开设有限位槽231，下壁面上形成有与限位槽231配合的凸筋，凸筋向凹腔内部凸起；第一密封圈5设置在第一安装槽23的开口处，上壁面由第一安装槽23的开口伸入第一安装槽23内，下壁面包覆在第一安装槽23的下端面，第一吸合件3限位于第一安装槽23与凹腔之间，凸筋限位于限位槽231内，从而实现第一密封圈5的固定。同时第一密封圈5起到密封进一步密封第二洗涤区82的作用，防止
第一洗涤区81中的水与第二洗涤区82中的水相互串流，造成衣物的交叉污染；同时在闭合第二密封盖2的过程中第一密封圈5还可以起到一定缓冲作用，提高用户体验。另外，在第一吸合件3的材质为磁铁时，第一密封圈5的设置还可以防止外界的水进入第一安装槽23中导致磁铁生锈而降低磁铁的使用寿命。进一步可选地，安装桶18的桶口处与第一吸合件3相对应的位置设有第二安装槽，第二吸合件7设置在第二安装槽821内。
62.进一步可选地，详见图1和图2，安装桶18的桶口的端面上设有挡筋83，第二吸合件7位于挡筋83靠近安装桶18桶口的一侧；第二密封盖2盖合安装桶18时，第二密封盖2限位于挡筋83围成的区域内，且第一密封圈5与挡筋 83过盈配合。第一挡筋83的设置一方面与第二密封盖2过盈配合进一步提升密封性，另一方面可阻挡安装桶18桶口的端面上的水进入第二洗涤区82内部。
63.进一步可选地，详见图2、图4，第二密封结构为设置在凸起部25侧壁的第二密封圈4，第二密封盖2封盖安装桶18时，第二密封圈4与安装桶18的内壁过盈配合。第二密封圈4安装在第二密封盖2的凸起部25的侧壁，第二密封盖2与安装桶18的内壁过盈配合起到了进一步的密封作用，即为第二洗涤区82 提供一个相对密闭的空间，可以防止衣物在第二洗涤区洗涤过程中洗涤水流飞溅(流串)至第一洗涤区81中，造成交叉污染。
64.进一步可选地，详见图1，在一些实施例中第一密封盖1呈板状，如图1和图2所示，可开闭的设置在外桶20的桶口处用来封盖第一洗涤区81和第二洗涤区82；第一密封盖1封盖第一洗涤区81和第二洗涤区82时，第二密封盖2 封盖分隔桶21时，第二密封盖2位于第一密封盖1的下方，在第一密封盖1的边缘处还设有第三密封圈，第一密封盖1封盖第一洗涤区81和第二洗涤区82 时，第三密封圈与外桶20实现密封。
65.在另一些实施例中第一密封盖1呈环状可开闭的设置在外桶20的桶口处用来封盖第一洗涤区81；第一密封盖1封盖第一洗涤区81，第二密封盖2封盖分隔桶21时，第二密封盖2位于第一密封盖1的圆环内。在第一密封盖1的外环设有第三密封圈，在第一密封盖1的内环设有第四密封圈，第一密封盖1封盖第一洗涤区81时，第三密封圈和第四密封圈分别与第一洗涤区的外环壁和内环壁实现密封。
66.本实施例还提出了一种洗衣机，其包括上述的密封盖。
67.进一步可选地，详见图8，本实施例的洗衣机在外桶20侧壁上设有进风口 201和外桶出风口2022，外桶20在进风口201和外桶出风口2022之间形成有供干燥热风流经所述第一洗涤区81的第一烘干路径；分隔桶21的底部设有分隔桶出风口2031，进风口201和分隔桶出风口2031之间形成有供干燥热风流经第二洗涤区82的第二烘干路径；
68.第一烘干路径和第二烘干路径可控制对所述第一洗涤区81和第二洗涤区82 同时实施烘干处理。
69.外桶20上设置有烘干风道，包括设置在外桶20侧壁上的进风口201、设置在第一洗涤区底部的第一出风口2021，以及设置在第二洗涤区底部的分隔桶出风口2031，干燥热风从进风口201进入第一洗涤区和第二洗涤区，并可分别通过外第一出风口2021和分隔桶出风口2031流出，优选地，进风口201设置在外桶20侧壁的顶部，以实现上部进风底部出风延长干燥热风的流通路径提高烘干效果。第一密封盖1能够将外桶20封闭，使干燥热风只能在外桶20内流通。第二密封桶2上设置的第二透气孔26还可使热风进出第二洗涤区82以维持第二洗涤区82内的压力平衡。
70.外桶20内部设置有分隔桶21，详见图9，分隔桶21连接在外桶20的底壁上，分隔桶21与外桶20之间的环形空间构成第一洗涤区，分隔桶21内形成第二洗涤区。分隔桶21将第一洗涤区和第二洗涤区分隔成两个独立的洗涤区，避免洗涤水相互污染。但是干燥热风从进风口201进入到第一洗涤区，并可越过分隔桶21流入到第二洗涤区，实现一套烘干系统对两个洗涤区进行烘干的效果。分隔桶21的内部和外部分别设置有独立的进、排水流道，使两个洗涤区可独立进行洗涤避免洗涤水互通造成交叉污染，例如，第一洗涤区可用于普通衣物的洗涤，例如外套、衬衣等，第二洗涤区可用于贴身衣物的洗涤，如内裤、文胸等。第一洗涤区和第二洗涤区相互独立，并能够同时进行不同衣物的洗涤。
71.外桶20上还设置有：与第一洗涤区连通的第一延伸风道202和与第二洗涤区连通的第二延伸风道203，具体地，
72.第一延伸风道202设置在外桶20的侧壁上，详见图9，其第一端通过第一出风口2021与第一洗涤区连通，即第一延伸风道202的第一端口构成第一出风口2021，位于第一洗涤区的底部，例如，可以设置在外桶20侧壁的底部或者设置在外桶20的底壁上，第一延伸风道202的第二端位于外桶20的外周壁上，并且第一延伸风道202的第二端高度高于第一洗涤区内的洗涤水液面最大高度，避免第一洗涤区内的洗涤水通过第一延伸风道202流出，优选地，第一延伸风道202沿着竖向延伸，即沿着外桶20的高度方向延伸；
73.详见图10，第二延伸风道203的第一端口通过分隔桶出风口2031与第二洗涤区连通，同样的，第二延伸风道203的第一端口构成分隔桶出风口2031，位于外桶20的底壁上，并位于第二洗涤区内，第二延伸风道203的一部分位于外桶20的底壁上，另一部分位于外桶20的侧壁上，第二延伸风道203的第二端位于外桶20的外周壁上，第二延伸风道203的第二端口构成第二出风口2032，并且第二延伸风道203的第二端高度高于第二洗涤区内的洗涤水液面最大高度，避免第二洗涤区内的洗涤水通过第二延伸风道203流出。
74.洗衣机还包括第一衣物处理件，可转地设置在所述第一洗涤区内，用于承载所述第一洗涤区内的洗涤的衣物；第二衣物处理件，可转动地设置在第二洗涤区内，用于承载第二洗涤区内的衣物。
75.详见图1、图8、图15，第二衣物处理件为沥水篮30，可转动地设置在分隔桶21内，详见图15，沥水篮30的侧壁上形成有通孔301。优选地，沥水篮30侧壁上的通孔301为与沥水篮30的轴线平行设置的长条形孔，通孔301沿着沥水篮30的周向均匀分布多个，可供洗涤水和干燥热风流通，进一步优选地，沥水篮30侧壁构造为格栅结构，提高洗涤水和干燥热风的流通量，进一步地沥水篮30的底壁上设置有底部孔302，底部孔302可供洗涤水和干燥热风流通。
76.优选地，在其他实施例中，详见图14，第二衣物处理件还可以为波轮31，波轮31与驱动机构连接，通过波轮31转动搅动水流实现对衣物的洗涤，采用波轮31可以提高贴身衣物的清洗效果，解决用户洗涤贴身衣物不干净的困扰。此外，这样设计减少了该装置的材料，降低了洗涤单元的生产成本，进一步节约了多桶洗衣机成本。
77.洗衣机还包括第一衣物处理件10，详见图1、图2、图8、图11
‑
图14，第一衣物处理件10包括处理架主体11和安装桶18，处理架主体11为筒状结构，可转动地设置在第一洗涤区81内，套设在分隔桶21上，用于承载第一洗涤区 81内衣物，优选地，衣物可以固定在处理架主体11上；安装桶18可转动地设置在第二洗涤区82内，安装桶18与处理架主体11可同步转
动的固定连接在一起或一体成型；第二密封盖2封盖在安装桶18的桶口处；装桶18为桶状结构，设置在处理架主体11的内侧，安装桶18的开口端与处理架主体11的顶部连接，安装桶18的底壁构成安装结构，安装桶18置于分隔桶21内，沥水篮30置于安装桶18内，安装结构用于与驱动机构连接，第一衣物处理件10整体可转动。
78.处理架主体11和安装桶18的侧壁上均形成有供干燥热风流通的通道，以方便干燥热风从第一洗涤区流入到第二洗涤区内。
79.优选的，处理架主体11与安装桶18可拆卸连接，便于用户根据需要选择使用其中的一种用于衣物洗涤，同时，可拆卸的设计还便于衣物处理件10更好与分隔桶21安装配合。
80.可选地，处理架主体11用于悬挂或固定衣物，第一衣物处理件主体构造笼式筒状结构，其侧壁为格栅结构，格栅结构可供干燥热风和水流流通，格栅结构包括多个竖向设置的格栅条，方便水流通过，以喷淋结构对衣物进行喷淋洗涤。格栅条可为矩形条结构，或者优选地，格栅条的横截面构造为梭形面，该结构的形状不仅可以起到引流的作用，还减小了格栅条的宽度，减小了格栅的材料，降低了格栅的生产成本。处理架主体11为格栅结构还有利于衣物烘干时干燥热风流通，第一洗涤区内的干燥热风流过处理架主体11可方便的沿着分隔桶21流动并流入到第二洗涤区内。
81.详见图11和图12，第一衣物处理件10还包括：托板12和围挡结构14，托板12设置在处理架主体11的底部，并沿处理架主体11的底部外周设置为圆环结构；围挡结构14沿托板12的外缘设置成筒状结构，并与托板12连接成一体。围挡和托板12在处理架主体11的外侧形成容纳空间，用于容纳衣物，洗涤时衣物随第一衣物处理件10一起转动。优选地，托板12上设置有拨水筋13，拨水筋13沿托板12的周向设置多个，拨水筋13与托板12的直径方向形成夹角，即拨水筋13沿着与托板12的径向形成夹角的方向延伸，并且拨水筋13沿着托板12的周向均匀分布地设置多个。拨水筋13优选构造为梯形板状结构，与托板12垂直设置，其靠近处理架主体11的部分形成斜边。在洗涤衣物的过程中，驱动机构带动第一衣物处理件10旋转，在第一衣物处理件10的圆周等分布置的拨水筋13，迎着水流转动，增大水流与第一衣物处理件10的接触面积，使水流产生较大的激荡，水流激荡作用在衣物上，增大了水流对衣物洗涤的机械力，进而提高洗净比。托板12外缘设置有围挡结构14，围挡结构14与托板 12形成一体结构，围挡与托板12垂直设置并且其高度高于拨水筋13的高度。该结构可以有效增大衣物盛放容积，衣物与圆周的接触摩擦也可以减少衣物缠绕的发生。优选地，拨水筋13的一端与围挡结构14连接，另一端与处理架主体11之间具有间隙，以方便洗涤水流通。
82.托板12上设置有第一过水孔15，第一过水孔15位于相邻两个拨水筋13之间；和/或，围挡结构14上设置有第二过水孔16，第二过水孔16沿围挡结构 14的周向设置多个。在本实施例中，托板12和围挡结构14上同时设置过水孔，即托板12上设置第一过水孔15，第一过水孔15为沿着托板12的径向延伸的长条形通孔；围挡结构14上设置第二过水孔16，第二过水孔16为沿着竖直方向形成的矩形孔。第一过水孔15和第二过水孔16均沿着周向均匀分分布，并且，任意相邻的两个拨水筋13之间均设置有至少一个第一过水孔15。过水孔的设置使第一衣物处理件10转动时水流激荡可以从过水孔流通，形成流通结构加速水流循环，有效减少衣物处理时间，提高衣物处理效率。
83.优选地，托板12上还设置有加强筋17，加强筋17沿托板12的径向设置，并同时与托板12、围挡结构14和处理架主体11连接，加强筋17的高度低于拨水筋13的高度。在本实施例
中，相邻两个拨水筋13之间设置有一个加强筋17，每个加强筋17与拨水筋13之间均设置有一个第一过水孔15，以使整体结构更加均匀。
84.进一步优选地，拨水筋13、加强筋17、托板12、围挡结构14以及处理架主体11一体形成，即第一衣物处理件10为一体成型结构，优化了第一衣物处理件10的结构，减少了中间一系列工序，提高了生产效率，降低了生产成本，工艺性能好，进一步优化第一衣物处理件10的整体结构。
85.安装桶18的侧壁和沥水篮30的侧壁上均设置有通孔，使洗涤水以及干燥热风能够在分隔桶21与沥水篮30间流通。优选地，沥水篮30可拆卸地与驱动机构连接，沥水篮30侧壁形成格栅结构，使沥水篮30构成沥水篮，沥水篮30 转动搅动洗涤水实现对衣物的洗涤。衣物洗涤完成后可将沥水篮30取出，从而将衣物带出，方便取衣物。并且，可拆卸地设置方式，还使沥水篮30可单独进行清洗，这样进一步实现了衣物与贴身衣物分区洗涤模式，避免贴身内衣的污渍与其它衣物的污渍、细菌交叉感染。
86.优选地，进风口201垂直朝向处理架主体11的侧壁面，即进风口201以特定角度朝向处理架主体11吹风，从而可以直接朝向衣物吹风，提高烘干效率。例如，当处理架主体11的侧壁锥度为5
°‑
10
°
时，进风口201由外桶20侧壁的顶壁朝向斜下方，倾斜角度为80
°‑
85
°
。外桶20的外侧设置有烘干系统，包括风机组件50和加热装置60，与进风口201连接，用于提供干燥热风。
87.优选地，处理架主体11构造为圆筒状结构，可以增大其外部的洗涤空间，或者，处理架主体11为圆台形筒，其侧壁锥度在5
°‑
10
°
之间最优，这样设计有利于洗涤文胸时的摆放，即安装文胸时起到一个导向的作用。
88.优选地，进风口201垂直朝向处理架主体11的侧壁面，即进风口201以特定角度朝向处理架主体11吹风，从而可以直接朝向衣物吹风，提高烘干效率。例如，当处理架主体11的侧壁锥度为5
°‑
10
°
时，进风口201由外桶20侧壁的顶壁朝向斜下方，倾斜角度为80
°‑
85
°
。外桶20的外侧设置有烘干系统，包括风机组件50和加热装置60，与进风口201连接，用于提供干燥热风。
89.处理架主体11的侧壁上设置有衣物承托结构111，详见图13，用于对衣物进行支撑，衣物承托结构111为在处理架主体11的侧壁上向外部凸出形成的凸起结构，衣物承托结构111与处理架主体11一体形成，并构造为格栅结构，方便水流通过。
90.在本实施例中，衣物承托结构111包括沿处理架主体11的周向并排设置的两个半球形凸起结构，设置在处理架主体11纵向上大致中间位置，用于对胸罩进行支撑，洗涤时，胸罩环绕安装在处理架主体11上且将罩杯部位放置于衣物承托结构111上以被支撑托起，确保胸罩不会下滑，并且胸罩两侧的肩带则环绕处理架主体11后由肩带上的卡扣相互之间卡紧来使胸罩固定在处理架主体11 上。优选地，处理架主体11的侧壁上还设置有衣物固定结构112，衣物固定结构112包括设置在第一衣物处理件10侧壁上的卡接结构，优选为沿着处理架主体11侧壁的长度方向设置卡接条，卡接条与处理架主体11的侧壁之前形成缝隙，肩带环绕处理架主体11上并塞入到缝隙中进行卡接，进一步方便固定并提高胸罩固定的可靠性。
91.本实施例的洗衣机设备包括驱动机构，详见图8，驱动机构与安装桶18的安装结构以及沥水篮30连接，用于驱动第一衣物处理件10和沥水篮30转动。优选地，驱动机构包括dd
电机40和离合器41，通过离合器41的空心轴输出，通过螺钉连接法兰固定，进而驱动螺钉连接于法兰固定板42上的第一衣物处理件10，带有拨水筋13的第一衣物处理件10，在外桶20组件与沥水篮30所形成的衣物处理空间内进行衣物的处理操作。电机、离合器及这两个洗涤单元由主轴连接，离合器开启时，沥水篮30和第一衣物处理件10同时转动，实现同时洗涤、同时脱水，离合器没有开启时，只有沥水篮30转动进行洗涤。优选地，在其他实施例中，驱动机构还可以包括两个驱动电机，分别用于驱动第一衣物处理件10和沥水篮30转动。最优驱动方案为电机与离合方式驱动，该驱动方式的洗涤效果较好。
92.本实施例的洗衣机在烘干过程中，通过电机的控制可对单独洗涤区域进行烘干，包括第一洗涤区和第二洗涤区的单独烘干。针对第一洗涤区对文胸进行相应的洗涤烘干时，内衣固定在中桶上，具体固定方式是内衣罩杯与第一衣物处理件10上的衣物承托结构111紧密贴合，且内衣侧翼以圆周平展的方式固定在第一衣物处理件10上。第一洗涤区域针对内衣(文胸)烘干时有三种烘干形式，包括对准烘干、旋转烘干和旋停烘干。对准烘干时，内衣固定在第一衣物处理件10上，电机不带动第一衣物处理件10旋转，风机50产生干燥热风对准内衣烘干，以提高局部位置的烘干效率。旋转烘干时，电机带动第一衣物处理件10保持匀速旋转，风机50产生干燥热风可对内衣整体都达到烘干效果。悬停烘干时，电机带动第一衣物处理件10在一定角度范围定匀速往返旋转烘干，以增大局部烘干范围，提高烘干效率。
93.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。