一种具有视窗结构的抑垢装置、洗衣机的制作方法

1.本实用衣物处理装置技术领域，尤其涉及一种具有视窗结构的抑垢装置、洗衣机。


背景技术：

2.日常生活中，很多衣物处理装置会使用到水，偶尔或经常会先对水进行加热再进行后续的操作，如洗衣机等。而在烧水过程中会逐渐沉淀下水中的钙离子与镁离子，形成以碳酸钙和氢氧化镁为主要成分的水垢，水垢易在衣物处理装置筒壁或其他零部件表面积聚，污染衣物处理装置筒壁或其他零部件表面，增加清洁难度及成本，降低衣物处理装置使用寿命。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有视窗结构的抑垢装置，对通过容器的水流进行抑垢，降低水流中结垢离子含量，且可通过可视部获取容器当前抑垢剂余量，以便及时更换容器或及时补充抑垢剂。
4.为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现。
5.本实用新型的第一个目的是提供一种具有视窗结构的抑垢装置，包括安装于衣物处理装置外部的抑垢装置本体，所述抑垢装置本体包括内置有粒状抑垢剂的容器、止挡部；所述容器分别与进水部、衣物处理装置水流入口相连通；所述止挡部设有通道，以供水通过且阻挡抑垢剂随水流流出所述容器；自进水部导入所述容器内的水流，接触所述容器内置的抑垢剂并发生反应，以降低注入衣物处理装置内水中的结垢离子含量；
6.其中，所述容器侧壁设有透明的可视部，以展示抑垢剂余量。
7.优选地，所述容器整体呈透明状。
8.优选地，所述可视部的数目至少为两个。
9.优选地，所述可视部分布于所述容器的至少两不同方向的纵截面轮廓上。
10.优选地，所述可视部靠近于所述容器的进水口或出水口。
11.优选地，所述容器的进水口、出水口位置相对，分别位于所述容器的两相对端。
12.优选地，所述容器的出水口的口径小于所述抑垢剂颗粒的粒径，以形成所述止挡部。
13.优选地，所述止挡部包括设置于所述容器的出水口处的第一止挡部，所述第一止挡部设有若干第一通孔。
14.优选地，所述止挡部包括设置于所述容器的进水口处的第二止挡部，所述第二止挡部设有若干第二通孔。
15.优选地，所述容器包括可拆卸连接地第一器体、第二器体，以形成用以容纳抑垢剂的容腔。
16.优选地，所述容器设有的用以容纳所述抑垢剂的容腔内轮廓沿水流流动方向呈长形状。
17.本实用新型的第二个目的是提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，还包括如上所述的一种具有视窗结构的抑垢装置。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型提供的一种具有视窗结构的抑垢装置，通过内置有抑垢剂的容器对通过容器的水流进行抑垢，净化水质，降低水中结垢离子含量后再输送给衣物处理装置，以减免水流因加热形成水垢而沉积于衣物处理装置内加热装置或其他内部结构表面，造成污染，影响衣物处理装置的使用寿命；此外，经过抑垢后的水与洗涤剂接触，减少水中结垢离子与洗涤剂反应生成难溶物而消耗了洗涤剂的概率，以免影响了洗涤剂的洗涤效果。此外，容器设有可视部，通过可视部获得容器内抑垢剂余量，以便及时更换容器或及时向容器内补充抑垢剂，以保证持续地对注入衣物处理装置里的水进行抑垢处理。
20.在一优选方案中，容器包括第一器体、第二器体，且第一器体、第二器体可拆卸连接，便于容器的装配同时便于向容器内补充抑垢剂。
21.在一优选方案中，容器的容腔沿水流流动方向呈长形状，以延长水流在容腔内的停留时间，且不影响容器的横向尺寸，容器结构小巧。
22.本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型的一实施例中容器的爆炸结构示意图；
25.图2为本实用新型的一实施例中容器的剖视图；
26.图3为本实用新型的又一实施例中容器的剖视图；
27.图4为本实用新型的一实施例中容器的立体结构示意图。
28.图中：
29.10、容器；11、可视部；12、容腔；13、进水口；14、出水口；15、第一器体；16、第二器体；17、第一连接部；18、第二连接部；
30.20、抑垢剂；
31.30、滤袋。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到
后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
33.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
34.实施例1
35.本实用新型提供一种具有视窗结构的抑垢装置，如图1至图4所示，包括抑垢装置本体；抑垢装置本体包括内置有粒状抑垢剂20的容器10、止挡部；容器10分别与进水部、衣物处理装置水流入口相连通；止挡部设有通道，以供水通过且阻挡抑垢剂20随水流流出所述容器10；自进水部导入容器10内的水流，接触容器10内置的抑垢剂20并发生反应，以降低注入衣物处理装置内水中的结垢离子含量；其中，容器10设有可视部11，用以展示容器10内的抑垢剂20余量，通过可视部11获取抑垢剂20与水反应后余量。
36.进一步地，可视部11整体呈透明状，可供用户透过可视部11查看容器10内抑垢剂20消耗状况，以便及时更换容器10或向容器10内补充抑垢剂20。进一步地，根据用户需求，可视部11横向设置或纵向设置，以展示容器10内不同方向分布的抑垢剂20的消耗状况。
37.在一实施例中，容器10安装于衣物处理装置外的水路管道上，进水部为衣物处理装置外的进水阀，容器10可通过水路管道与衣物处理装置的水流入口连通或直接连通于衣物处理装置的水流入口。在一实施例中，用以与容器10相连通的衣物处理装置的水流入口设置于洗涤剂盒上，以向洗涤剂盒导入降低了结垢离子含量的水流。具体地，容器10设有用以容纳抑垢剂20的容腔12；容腔12分别与进水部、衣物处理装置水流入口相连通。自进水部导入容腔12内的水流，以接触位于容腔12内的抑垢剂20，以降低注入衣物处理装置内的水中的结垢离子含量。结垢离子表示经加热后易形成水垢的金属离子，包括但不限于钙离子、镁离子易结垢的金属离子。容器10设有用以通入水流的进水口13、用以排出水流的出水口14，以使水流通过容器10。进一步地，容器10设置于衣物处理装置的箱体上，即容器10固定于衣物处理装置箱体上。
38.在一实施例中，止挡部为设有若干通孔的板状结构或滤网结构，设置于容器10内，进一步地，止挡部设置于容腔12的一侧，以阻挡抑垢剂20随水流流出容腔12。在又一实施例中，止挡部为设有若干通孔的板状结构或滤网结构，止挡部设置于容器10与衣物处理装置的水流入口相连通的端口处，以阻挡抑垢剂20随水流流出容器10而流入衣物处理装置水流入口内。在又一实施例中，容器10的出水口14的口径小于抑垢剂20颗粒的粒径，以形成止挡部；当抑垢剂20颗粒为不规则外轮廓时，则容器10的出水口14的口径小于抑垢剂20颗粒最大外接圆的直径；进一步地，为了保证水流通过容器10的流速，抑垢剂20颗粒粒径较大，出水口14内轮廓不会过小而影响水流流速。
39.在一实施例中，抑垢剂20为球状或块状，当抑垢剂20为球状，抑垢剂20的直径为2mm～30mm；当抑垢剂20为块状，抑垢剂20最大的外接圆直径为2mm～30mm。抑垢剂20可直接放置于容腔12内；或先将抑垢剂20放入滤袋内再放入容腔12内，滤袋可透过水且阻挡抑垢剂20穿过滤袋。抑垢剂20对水进行抑垢的原理包括螯合作用、吸附与分散作用、晶格畸变作用。其中，当抑垢剂20起螯合作用时，抑垢剂20与水中的钙离子、镁离子等易结垢的金属离
子络合成稳定的水溶性螯合物，反应物溶解于水中，降低水中游离的钙离子、镁离子等易结垢的金属离子的浓度，进而降低析出的碳酸钙或碳酸镁等沉淀的量；当抑垢剂20起吸附与分散作用，抑垢剂为阴离子有机化合物，吸附水中的钙离子、镁离子等易结垢的离子或水中已形成的碳酸钙、碳酸镁分子等水垢分子后形成可溶物稳定地分散在水中；当抑垢剂20起晶格畸变作用，容腔12内的抑垢剂20分子吸附在水垢形成过程中的晶体活性生长点的晶格点针上，使水垢晶体不能按照晶格排列正常生产，使水垢晶体发生畸变，进而使水垢晶体的内部应力增大导致水垢晶体破裂，从而防止微晶沉积成垢，实现抑垢；进而通过抑垢剂20以降低水经加热形成碳酸钙或碳酸镁等水垢沉淀的概率。应当理解，碳酸镁为微溶物，加热易与水反应生更稳定的氢氧化镁沉淀，降低碳酸镁含量即表示降低氢氧化镁沉淀的含量。进一步地，抑垢剂20为硅磷晶球状抑垢剂。
40.进一步地，随着抑垢剂20的消耗，抑垢剂20尺寸逐渐变小，为了防止变小后的抑垢剂20阻塞止挡部的通道，则止挡部的通道为若干通孔，抑垢剂20的颗粒的数量少于止挡部的通孔的数量，以保证当所有变小后的抑垢剂20颗粒堵塞止挡部的相应通孔，止挡部仍有部分通孔未被堵塞，以供水流通过。进一步地，抑垢剂20颗粒的数量为止挡部的通孔数量的一半。
41.在一实施例中，容器10整体呈透明状，以形成可视部11。用户从容器10的任意角度均可获取容器10内抑垢剂20的余量，对容器10的安装角度要求低，容器10安装快捷。
42.在一实施例中，可视部11的数目至少为两个，以分布于容器10表面的不同部位，以便获取容器10内不同部位内抑垢剂20的消耗状况。
43.在又一实施例中，容器10仅有可视部11呈透明状，可视部11分布于容器10的至少两不同方向的纵截面轮廓上，以降低容器10的装配精确度要求。具体地，在一实施例中，容器10为长方体，可视部11分布于容器10的至少两侧面，安装容器10时，将容器10设有可视部11的至少一侧表面朝向用户即可，降低容器10的装配精确度要求。进一步地，容器10两侧表面上的可视部11均朝向用户，以将容器10内置的抑垢剂20多部位化展示。进一步地，可视部11数目为至少两个，分别分布于容器10的不同侧的表面，安装容器10时，将容器10设有可视部11的至少一侧表面朝向用户即可，降低容器10的装配精确度要求；同时，便于不同表面的可视部11位置的布局。进一步地，可视部11的数目为四个，分别分布于容器10的四个侧面。在又一实施例中，容器10为圆柱体，可视部11分布于容器10的至少两不同方向的纵截面轮廓上，且至少两不同方向的纵截面夹角为80
°
～100
°
，以降低圆柱体形的容器10的装配精确度要求。
44.在一实施例中，可视部11靠近于容器10的进水口13或出水口14，以获取进水口13或出水口14位置的抑垢剂20余量状况。进一步地，至少两可视部11分别靠近于容器10的进水口13、出水口14，以便获取容器10内位置相距较远的两个部位的抑垢剂20的余量状况。因水流自容器10内流过时，水流对抑垢剂20施加了沿水流流动方向的作用，会导致抑垢剂20向容器10的出水口14靠近，通过分别靠近于容器10的进水口13、出水口14的至少两可视部11获取容器10内抑垢剂20余量，提高抑垢剂20余量判断的准确性。进一步地，可视部11的数目为四个，两个可视部11设置于容器10靠近出水口14的一端的两侧表面，两个可视部11设置于容器10靠近进水口13的一端的两侧表面。
45.在一实施例中，容器10的进水口13、出水口14位置相对，分别位于容器10的两相对
端，容器10结构简单、美观。将进水口13、出水口14设置于容器10的两相对端，进入容腔12内的水需从容腔12的一端流向另一相对端，以保证水流通过所有抑垢剂颗粒。
46.在一实施例中，止挡部包括设置于容器10的出水口14处的第一止挡部图中未示出，第一止挡部设有若干第一通孔，用以阻挡抑垢剂20随水流流出容器10。
47.在一实施例中，容器10的进水口13位于容器10的出水口14上方，当向容腔12内导入水流时，水流对位于容腔12内的抑垢剂20施加朝向出水口14方向的作用力，使抑垢剂20远离进水口13，此时容腔12内的抑垢剂20不会自进水口13移动出容器10外。当停止向容腔12内导入水流时，容腔12内的抑垢剂20堆积于出水口14处设置的第一止挡部处。在又一实施例中，容器的10的进水口13位于容器10的出水口14下方，当停止向容腔12内导入水流时，容腔12内的抑垢剂20存在自容腔12内移动出容器10外的可能性，进一步地，止挡部包括设置于容器10的进水口13处的第二止挡部(图中未示出)，第二止挡部设有若干第二通孔，以进一步地保证抑垢剂20能够存储于容器10内。
48.在一实施例中，容器10包括第一器体15、第二器体16；第一器体15、第二器体16均为中空结构；第一器体15、第二器体16可拆卸连接以形成用以容纳抑垢剂20的容腔12。第一器体15、第二器体16的可拆卸连接便于将抑垢剂20填入容器10的容腔内，便于容器10的装配。当用户通过可视部11获知容器10内置的抑垢剂20余量不足，可拆下容器10后，拆开第一器体15、第二器体16以及时补充抑垢剂20，便于抑垢剂20装填。
49.进一步地，容器10的进水口13、出水口14分别设置于第一器体15、第二器体16上。进一步地，第一器体15与第二器体16外轮廓形状及大小相同或相近，以便于加工。进一步地，第一器体15与第二器体16重量相同，以免容器10不同部位重量相差过大而不便于容器10的安放。
50.在一实施例中，第一器体15与第二器体16的连接方式包括螺纹连接、卡扣连接，以便于装配第一器体15与第二器体16。进一步地，容器10外轮廓呈圆柱形或长方形或梯形。当容器10为长方形或梯形时，第一器体15与第二器体16的螺纹连接可通过设置设有螺纹的环形连接部进行连接。
51.在一实施例中，容器10两端分别设有的连接部，用以连通衣物处理装置水路管道。具体地，连接部包括与进水口13相连通的第一连接部17、与出水口14相连通的第二连接部18。第一连接部17中空区域、第二连接部18中空区域与水流流动方向相垂直的截面的大小均小于容腔12与水流流动方向相垂直的截面的大小，以降低水流进入容腔12内的流速及降低容腔12内水流流出容腔12的流速，以增加水流在容腔12内的停留时间，使得水流与抑垢剂20充分接触，提高抑垢效果，以进一步地降低自出水口14排出的水中的钙离子、镁离子等结垢离子的含量。
52.在一实施例中，容器10设有的用以容纳抑垢剂20的容腔12内轮廓沿水流流动方向呈长形状，以延长水流通过容腔12的时间，以使得水流与抑垢剂20充分接触，提高抑垢效果。
53.在一实施例中，适当减少抑垢剂20颗粒数目，抑垢剂20用滤袋30包裹后放入容腔12内；进一步地，抑垢剂20分成若干份，分别用滤袋30包裹。具体地，如图3所示，抑垢剂20均分成三份，分别用一滤袋30包裹后放入容腔12，以进一步地保证逐渐消耗的抑垢剂20不会堵塞止挡部的通孔。在又一实施例中，抑垢剂20用滤袋30包裹，则容器10无需设置止挡部，
通过限定容器10的进水口12、出水口13的尺寸以保证抑垢剂20消耗完后滤袋30也不会跑出容腔12。
54.在一实施例中，容器10的进水口12设有内螺牙，出水口13设有外螺牙，进一步地，内螺牙、外螺牙均为g3/4〞螺牙。
55.实施例2
56.本实用新型提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，还包括如上所述的一种具有视窗结构的抑垢装置。容器10设置于洗衣机水流入口与洗衣机外进水部之间。
57.在一实施例中，与容器10相连通的洗衣机水流入口为洗涤剂盒进水口，即容器10的进水口13、出水口14可分别连通于洗衣机外部的进水部、洗衣机的洗涤剂盒进水口，以将降低水中结垢离子含量的水流输送给洗涤剂盒。随着容器10内置的抑垢剂20与水接触时间的延长，抑垢剂20不断消耗，容器10通过可视部11展示内置的抑垢剂20余量，以便用户及时更换容器10或及时向容器10内补充抑垢剂20。
58.本实用新型相比现有技术，本实用新型提供一种具有视窗结构的抑垢装置，水流通过容器内的抑垢剂净化水质，降低水中的结垢离子的含量后再输出容器；容器的可视部展示内置的抑垢剂余量情况，以便用户及时更换容器或及时向容器内补充抑垢剂，保证持续地抑垢作用。
59.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。