一种洗涤筒组件及洗干机的制作方法

1.本实用新型涉及洗干机技术领域，尤其涉及一种洗涤筒组件及洗干机。


背景技术：

2.一般滚筒洗干机包括：电加热器烘干洗干机和热泵烘干洗干机。电加热器烘干洗干机通过直接加热空气进行烘干衣物，其加热通道和内筒连通，长期运行后，电加热器容易积累污垢，不仅会降低电加热器的加热性能，还会造成衣物加热后出现异味。热泵烘干洗干机加热原理和空调相同，包括压缩机、蒸发器、冷凝器及节流阀，因此其结构非常复杂，生产成本变得更高。传统的烘干方式中，冷凝通道和烘干通道连通，造成烘干结束后衣物出现干湿不均的现象。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供一种洗涤筒组件及洗干机，至少用于解决现有技术中存在的内外筒之间刚性连接振动大的技术问题，具体地：
4.第一方面，本实用新型提供一种洗涤筒组件，包括：
5.外筒，内部形成有容纳腔，所述容纳腔的外部设置有支架，所述支架连接在所述外筒的底壁上；
6.内筒，可转动地设置在所述容纳腔内，所述内筒上连接有转轴，所述转轴与所述外筒转动连接；
7.驱动机构，用于驱动所述内筒转动，包括：
8.转子，与所述转轴相连，用于带动所述转轴转动；
9.磁体，围绕所述转子的周向设置，并固定在所述支架上，所述转子通电时与所述磁体作用使所述转子带动所述内筒转动。
10.进一步可选地，
11.悬浮体，包括圆盘主体和连接轴，所述连接轴可转动地支撑在所述支架与所述外筒的底壁之间，并与所述转轴连接，所述转子通过所述悬浮体与所述转轴相连，
12.所述圆盘主体的外周壁上设置有金属体；
13.悬浮激励体，包括环形主体和安装架，所述安装架转动连接到所述支架上，所述环形主体套设在所述圆盘主体的外侧，
14.所述环形主体内周壁沿其周向设置有多个永磁体，所述环形主体转动时所述永磁体和所述金属体产生排斥力，用于抵消所述内筒的重力。
15.进一步可选地，所述悬浮激励体内周壁上沿其轴向分布设置有多个永磁体。
16.进一步可选地，所述洗涤筒组件还包括径向减振装置，用于在径向上对所述内筒的转轴和/或所述悬浮体的连接轴进行支撑。
17.进一步可选地，所述径向减振装置包括缓冲体，和设置在所述缓冲体两端的刚性支撑体。
18.进一步可选地，还包括烘干系统，所述烘干系统包括：
19.电磁感应模块，所述电磁感应模块设置多个，分布在所述外筒的侧周壁和底壁上，用于对所述内筒进行加热；
20.冷却系统，设置在所述外筒上，并与所述内筒连通，用于对所述内筒内的空气进行冷却。
21.进一步可选地，所述电磁感应模块包括：
22.第一电磁感应模块，设置在所述外筒的侧周壁上，用于对所述内筒的侧壁进行加热；
23.第二电磁感应模块，设置在所述外筒的底壁上。
24.进一步可选地，所述第一电磁感应模块包括多个电磁感应单元，多个所述电磁感应单元分布在与所述内筒长度对应的区域内。
25.进一步可选地，所述第一电磁感应模块沿所述外筒的周向分布有多个。
26.进一步可选地，所述第二电磁感应模块包括多个电磁感应单元，多个所述电磁感应单元分布在与所述内筒底壁对应的区域内。
27.进一步可选地，还包括感温装置，设置在所述外筒上，用于监测所述洗涤筒内衣物的温度。
28.进一步可选地，所述冷却系统包括：
29.风道，设置在所述外筒上，并与所述外筒和内筒之间的空间连通，形成循环通路；
30.风机，设置在所述外筒的侧壁上，用于使气流在所述风道和所述内筒之间流通；
31.换热结构，与所述风道相连，用于对气流进行冷却。
32.进一步可选地，还包括风叶，所述风叶位于所述内筒和所述外筒之间，并与所述外筒位于同一转轴上，
33.所述外筒的底壁上设置有通风口，所述风叶转动时能够通过所述通风口使所述内筒和所述外筒中产生气流。
34.第二方面，本实用新型提供一种洗干机，包括上述洗涤筒组件。
35.本实用新型通过两个第一电磁感应模块和一个第二电磁感应模块，三个电磁感应模块同时工作从而在内筒径向、轴向筒壁的金属表面形成感应涡流，利用涡流产生的热量整体均匀的烘干衣物，烘干加热装置和内筒分离，避免了传统空气加热通道积累污垢的现象。另外，本实用新型利用永磁体排布的磁体阵列实现内筒的悬浮，降低了内、外筒刚性连接所造成的振动、噪音。
附图说明
36.通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1示出本实用新型实施例洗涤筒组件的结构示意图；
38.图2示出本实用新型实施例洗涤筒组件内部结构示意图；
39.图3示出图2中a处放大图；
40.图4示出本实用新型实施洗涤筒组件的端面示意图；
41.图5示出本实用新型实施外筒的截面示意图；
42.图6示出径向减振装置的结构示意图。
43.图中：
44.1、外筒；11、第一电磁感应模块；12、第二电磁感应模块；13、风机；14、支架；15、换热结构；16、感温装置；17、通风口；2、内筒； 21、转轴；3、磁体；4、转子；5、悬浮体；51、金属体；6、风叶；7、悬浮激励体；71、永磁体；8、径向减振装置；81、缓冲体；82、刚性支撑体。
具体实施方式
45.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
47.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在 a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
48.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
49.本实用新型通过两个第一电磁感应模块和一个第二电磁感应模块实现内筒径向、轴向筒壁的整体加热，进而均匀的烘干衣物，冷凝槽和烘干通道分离，整个烘干结束后，衣物不会出现湿热不均的现象。感温探头能够实时检测衣物温度，烘干结束后，衣物温度达到人体体感温度。另外，本实用新型利用永磁体排布的磁体阵列实现内筒的悬浮，降低了内、外筒刚性连接所造成的振动、噪音。以下结合具体实施例对本实用新型进行详细介绍：
50.如图1
‑
图6所示，本实用新型提供一种洗涤筒组件，用于洗干一体机，既能够进行衣物洗涤，又能够完成衣物烘干，包括：外筒1，内部形成有容纳腔，容纳腔的外部设置有支架14，支架14连接在外筒1的底壁上；
51.内筒2，可转动地设置在容纳腔内，内筒2上连接有转轴，转轴与外筒1转动连接；
52.驱动机构，用于驱动内筒2转动，包括：
53.转子4，与转轴相连，用于带动转轴转动，转子4包括转子铁芯，转子铁芯上缠绕有线圈；
54.磁体3，围绕转子4的周向设置，并固定在支架14上，转子铁芯上的线圈通电时与磁体3作用使转子4带动内筒2转动。
55.优选地，还包括：
56.悬浮体5，包括圆盘主体和连接轴，连接轴可转动地支撑在支架14与外筒1的底壁之间，并与转轴和转子4连接，转子4通过悬浮体5与转轴相连，
57.圆盘主体的外周壁上设置有金属体51，用于产生感应电动势；
58.悬浮激励体7，包括环形主体和安装架，安装架转动连接到支架14上，环形主体套设在圆盘主体的外侧，环形主体内周壁沿其周向设置有多个永磁体71，当悬浮激励体7开始转动时，金属体51表面产生感应电动势，感应电动势磁场的方向恰好和永磁体阵列的磁场方向相反，因此金属体51 和激励体产生排斥力，并且。悬浮激励体7速度越来越高时，金属体51 和悬浮激励体7产生的排斥力也越来越大，直至抵消内筒2的重力能够抵消内筒2的重力。优选地，悬浮激励体7可以由转子4提供驱动力或者由外部其他驱动机构驱动其转动。
59.如图2、图3所示，悬浮激励体7内周壁上沿其轴向分布设置有多个永磁体71。例如，包括第一永磁体阵列，由数个永磁体71组成，其按照图3中的规则进行排列，每个永磁体71的n极为箭头所指方向，即n极朝向径向外侧或内侧，或者沿周向设置，多个永磁体71的n极朝向可以间隔设置，也即如图3中所示。这种排列致使永磁体阵列内侧磁场峰值高、外侧磁场峰值低，因此其内侧具有较强的磁场。
60.进一步地，还包括第二永磁体阵列和第三永磁体阵列，以保证能够与金属体之间产生足够强度的磁场，从而保证内筒能够顺利悬浮。
61.如图1、图6所示，优选地，还包括径向减振装置8，用于在径向上对内筒2的转轴和/或悬浮体5的连接轴进行支撑。径向减振装置8包括缓冲体81，和设置在缓冲体81两端的刚性支撑体82。
62.径向减振装置8沿悬浮体5的连接轴的周向设置多个用于对连接轴进行支撑，以及，径向减振装置8还用于对内筒2的转轴进行支撑优选沿着周向对转轴上的轴承进行支撑。当内筒2停止转动时，由位于下侧的径向减振装置8承载重力，缓冲体81受压力收缩，内筒2转动时，在悬浮体5 和悬浮激励体7的做用下，内筒2的重力由金属体51和悬浮激励体7产生的排斥力抵消，缓冲体81逐渐恢复形状。
63.在洗涤过程中，悬浮激励体7先开始转动，金属体51和悬浮激励体7 立刻产生排斥力。当悬浮激励体7速度越来越高时，金属体51和悬浮激励体7产生的排斥力也越来越大，直至抵消内筒2的重力，内筒2开始悬浮起来。当内筒2悬浮起来时，转子铁心上的线圈开始通电，转子14整体受力开始转动，并通过三脚架带动固定于其上的内筒2转动。在洗涤结束时，转子铁心上的线圈断电，内筒2逐渐停止转动。当内筒2停止转动时，悬浮激励体7逐渐停止转动，内筒2受重力作用逐渐落下。
64.洗涤筒组件还包括：电磁感应模块，电磁感应模块设置多个，分布在外筒1的侧周壁和底壁上，用于对内筒2进行加热；
65.冷却系统，设置在外筒1上，并与内筒2连通，用于对内筒2内的空气进行冷却。
66.优选地，电磁感应模块包括：第一电磁感应模块11，设置在外筒1的侧周壁上，用于对内筒2的侧壁进行加热，第一电磁感应模块11包括多个电磁感应单元，电磁感应单元接通交流电源，每个电磁感应单元均产生磁场，交流电源相位不断变化使得电磁感应单元的磁场方向不断变化，从而在金属材料制成的内筒2局部表面产生感应电流，感应电流是一种涡流，涡流不断产生热量，由于内筒2不断转动，因此可以加热内筒2的整体圆周表面，随着时
间变化，内筒2表面温度不断升高，其热量从内筒2表面传递到衣物。
67.进一步地，第一电磁感应模块11的多个电磁感应单元分布在与所述内筒长度对应的区域内，优选地，多个电磁感应单元的分布区域长度与内筒 2的长度相同，并且，该分布区域沿外筒1的周向具有一定的宽度，且宽度可以根据洗涤筒的大小确定。
68.如图4所示，优选地，第一电磁感应模块11沿外筒1的周向分布有多个，以增大加热区域，多个第一电磁感应模块11在在外筒1的周向上间隔一定距离设置。例如，在本实施例中，设置有两个第一电磁感应模块11，第一电磁感应模块11设置在外筒1的下方两侧的位置，两个第一电磁感应模块11可以同时启动，或者，可以单独启动，以适应不同衣物量的烘干。
69.电磁感应模块还包括：第二电磁感应模块12，设置在外筒1的底壁上，用于对内筒2的底壁进行加热，第二电磁感应模块12包括多个电磁感应单元，电磁感应单元接通交流电源，每个电磁感应单元均产生磁场，交流电源相位不断变化使得电磁感应单元的磁场方向不断变化，从而在金属材料制成的内筒2局部表面产生感应电流，感应电流是一种涡流，涡流不断产生热量，由于内筒2不断转动，因此可以加热内筒2的整体圆周表面，随着时间变化，内筒2表面温度不断升高，其热量从内筒2表面传递到衣物。
70.优选地，第二电磁感应模块12的多个电磁感应单元分布在与内筒2 底壁对应的区域内，多个电磁感应单元的分布区域为与内筒2底壁的大小相同的圆形区域，以最大范围覆盖内筒2底壁的加热区域。
71.优选地，第一电磁感应模块11和轴向感应模块可以同时工作，或者，根据洗涤衣物的数量或种类，选择其中的一个或几个工作。
72.多种电磁感应模块的设置，并且设置在不同的位置，可以最大限度的实现多角度，大范围的加热。
73.优选地，还包括感温装置16，感温装置16设置在外筒1上，并朝向内筒2的下表面中间，实时检测内筒2衣物的温度并进行反馈用于对洗涤筒内的温度以及衣物表面的衣物进行检测。
74.在本实施例中，如图1、图5所示，冷却系统包括：
75.风道，设置在外筒1上，并与内筒2和外筒之间的空间连通，形成循环通路；
76.风机12，设置在外筒1的侧壁上，用于提供驱动力使气流在风道和内筒2之间流通；
77.换热结构15，与风道相连，用于对气流进行冷却。
78.优选地，风道形成在外筒1的侧壁上，包括冷凝管和冷凝水槽，冷凝管与风道连通，用于流通空气，冷凝管位于冷凝水槽内，并且冷凝水槽内还包括用于供冷凝水流通的冷凝水流道，当冷凝水注满冷凝水槽时，冷凝管浸入到冷凝水槽内，使冷凝管内的空气能够充分与冷凝水换热。在本实施例中，冷凝水与冷凝管内的气流隔开，不会增加气流中的水分，不会增加衣物的湿度。
79.如图1、图5所示，还包括风叶6，风叶6位于内筒2和外筒1之间，并与外筒1位于同一转轴21上，能够与内筒2同步转动。外筒1的底壁上设置有通风孔17，风叶6转动时能够通过通风孔17使气流进入外筒1或流出外筒1，风叶6的设置可以促进外筒1和内筒2之间气流的流动，从而促进内筒2中产生气流。
80.优选地，当进行烘干操作时，换热结构15关闭，只开启风机12和/ 或风叶6，使内筒
2中产生气流，空气流动加快，从而加快整个烘干过程。
81.本实用新型还提供一种洗涤筒组件的控制方法，包括：
82.烘干程序，控制内筒2转动，开启电磁感应模块对洗涤通进行加热；
83.优选地，在烘干程序同时还开启风机12和风叶6，用于使内筒2中产生循环气流，空气流动加快，从而加快整个烘干过程。
84.冷却程序，内筒2保持转动，关闭电磁感应加热模块，开启冷却系统。
85.优选地，在冷却程序，内筒2转动，开启风机12和风叶6，同样起到加快空气流动、加快冷却的效果。
86.在烘干和冷却过程中，感温装置16实时检测筒内温度，在烘干程序，检测到温度升高至预设温度时，停止加热，然后内筒2以及风机12和风叶 6停止转动，烘干程序结束。
87.同样的，在冷却过程中，感温装置16实时检测筒内温度，在冷却程序，检测到衣物表面温度降低至人体温度或时，停止冷却。
88.在烘干过程中，悬浮激励体7开始转动，金属体51和悬浮激励体7 立刻产生排斥力。当悬浮激励体7速度越来越高时，金属体51和悬浮激励体7产生的排斥力也越来越大，直至抵消内筒的重力，内筒2开始悬浮起来。当内筒2悬浮起来时，转子铁心上的线圈、第一电磁感应模块11和第二电磁感应模块开始通电，转子14整体受力开始转动，并通过转轴带动内筒2转动。当内筒2顺时针转动时，右侧的第一电磁感应模块11、左侧的第一电磁感应模块11依次对内筒2的径向表面加热，第二电磁感应模块 12对内筒2轴向表面加热，热量通过内筒2表面传递至衣物，进而烘干衣物。当内筒2逆时针转动时，左侧的第一电磁感应模块11、右侧的第一电磁感应模块11依次对内筒2的径向表面加热，第二电磁感应模块12对内筒2轴向表面加热，热量通过内筒2表面传递至衣物，进而烘干衣物。在烘干结束时，转子铁心上的线圈、右侧的第一电磁感应模块11、左侧的第一电磁感应模块11及第二电磁感应模块12同时断电，内筒2逐渐停止转动。当内筒2停止转动时，悬浮激励体7逐渐停止转动，内筒2受重力作用逐渐落下。
89.本实用新型还提供一种洗干机，包括上述洗涤筒组件，或者，能够通过上述的洗涤筒组件的控制方法进行控制。
90.本实用新型外筒1径向安装两个电磁感应模块，同时轴向安装一个电磁感应模块。在洗干机烘干过程中，三个电磁感应模块同时工作从而实现内筒2径向、轴向筒壁的整体加热，进而均匀的烘干衣物。然后通过冷凝槽和烘干通道分离，整个烘干结束后，衣物不会出现湿热不均的现象。感温探头能够实时检测衣物温度，烘干结束后，衣物温度达到人体感温度。
91.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。