高性能矿业绞车钢丝绳的制作方法

1.本实用新型属于煤炭开采领域，具体涉及一种矿业绞车提升用钢丝绳。


背景技术：

2.目前，矿业绞车用钢丝绳需要满足体积小、重量轻的要求，现有的钢丝绳采用机械编织，其截面为圆形，紧密结实，截面状态不能改变，在穿过绞车的矩形的进绳孔时受限制，且由于矿业绞车绕绳轴直径过小，钢丝绳的弯曲半径过小，易导致绳芯外露、绳股开裂，且易出现断丝。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高性能矿业绞车钢丝绳，其能够解决由于弯曲半径过小导致的绳芯外露、绳股开裂，易出现断丝的问题，且截面为扁平截面，易穿过矩形的进绳孔。
4.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，包括手工编织的绳体、套管、绳端压接铝管，套管包括弯管段及在弯管段两端并与弯管段一体构成的直管段一和直管段二，弯管段对应的圆心角大于180度，所述绳体是由六根子绳穿过套管并均分为四组手工编织而成的绳体，套管位于六根子绳的中部，绳端压接铝管包覆并压接于六根子绳的端部。
5.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，其中，所述绳体的横截面为椭圆截面。
6.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，其中，所述高性能矿业绞车钢丝绳的额定载荷为7.5吨。
7.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，其中，所述套管的直径为45mm。
8.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，其中，所述绳端压接铝管的长度h为40
‑
60mm。
9.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，其中，所述套管沿中心展开后的长度为680mm。
10.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，其中，所述直管段一的中心线与直管段二的中心线之间的夹角a为11度。
11.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，其中，每根所述子绳采用直径为10mm、抗拉强度为1670mpa的钢丝绳，每根所述子绳有六股钢丝，每股钢丝均为光面钢丝。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，绳体是由六根子绳穿过套管并均分为四组手工编织而成的绳体，套管套在六根子绳的中部外表面，绳端压接铝管包覆并压接于六根子绳的端部，套管包括弯管段及在弯管段两端并与弯管段一体构成的直管段一和直管段二，弯管段对应的圆心角大于180度，其能够解决由于弯曲半径过小导致的绳芯外露、绳股开裂，易出现断丝的问题，且在满足强度要求的前提下，绳体截面为椭圆截面，绳体采用手工编织，在一定程度上可以改变绳体截面状态，易穿过矩形的进绳孔，绳端压接铝管可避免绳头出现散股、散丝现象。
14.下面结合附图对本实用新型的高性能矿业绞车钢丝绳作进一步说明。
附图说明
15.图1是本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳的示意图；
16.图2是本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳中套管的示意图；
17.图3是本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳中绳体的横截面的示意图。
具体实施方式
18.如图1和图2所示，本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，包括绳体1、套管2、绳端压接铝管3。
19.如图2所示，套管2包括弯管段21及在弯管段21两端并与弯管段21一体构成的直管段一22和直管段二23，弯管段21对应的圆心角大于180度，直管段一22的中心线与直管段二23的中心线之间的夹角a为11度。如图2所示，套管2的直径为45mm。套管2可采用一根直径为45mm的钢管弯折而成。套管2沿中心展开后的长度为680mm。
20.如图1所示，绳体1是由六根子绳穿过套管2并均分为四组手工编织而成，每根子绳采用直径为10mm、抗拉强度为1670mpa的钢丝绳，每根子绳有六股钢丝，每股钢丝均为光面钢丝，六根子绳穿过套管2后裸露在套管2外的绳共有12根，分4组，每组3根进行编织，即绳体1的横截面有12根绳，见图3，绳体1的横截面为近似椭圆截面，而非圆形截面。
21.如图1所示，套管2位于六根子绳的中部，绳端压接铝管3包覆并压接于六根子绳的端部，绳端压接铝管3的长度h为40
‑
60mm。
22.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳的额定载荷为7.5吨。
23.本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，在满足强度和韧性的前提下解决了由于弯曲半径过小导致的绳芯外露、绳股开裂，易出现断丝的问题；其绳体具有椭圆截面，通过手工编织成型，在一定程度上可以改变绳截面状态，利于通过单面有限制的进绳孔；绳端压接铝管包覆在六根子绳的端部，可避免绳头出现散股、散丝现象。
24.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：包括手工编织的绳体(1)、套管(2)、绳端压接铝管(3)，套管(2)包括弯管段(21)及在弯管段(21)两端并与弯管段(21)一体构成的直管段一(22)和直管段二(23)，弯管段(21)对应的圆心角大于180度，所述绳体(1)是由六根子绳穿过套管(2)并均分为四组手工编织而成的绳体，套管(2)位于六根子绳的中部，绳端压接铝管(3)包覆并压接于六根子绳的端部。2.根据权利要求1所述的高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：所述绳体(1)的横截面为椭圆截面。3.根据权利要求2所述的高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：所述高性能矿业绞车钢丝绳的额定载荷为7.5吨。4.根据权利要求3所述的高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：所述套管(2)的直径为45mm。5.根据权利要求4所述的高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：所述绳端压接铝管(3)的长度h为40
‑
60mm。6.根据权利要求5所述的高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：所述套管(2)沿中心展开后的长度为680mm。7.根据权利要求6所述的高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：所述直管段一(22)的中心线与直管段二(23)的中心线之间的夹角a为11度。8.根据权利要求7所述的高性能矿业绞车钢丝绳，其特征在于：每根所述子绳采用直径为10mm、抗拉强度为1670mpa的钢丝绳，每根所述子绳有六股钢丝，每股钢丝均为光面钢丝。

技术总结
本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，包括手工编织的绳体、套管、绳端压接铝管，套管包括弯管段及在弯管段两端并与弯管段一体构成的直管段一和直管段二，弯管段对应的圆心角大于180度，绳体是由六根子绳穿过套管并均分为四组手工编织而成的绳体，套管位于六根子绳的中部，绳端压接铝管包覆并压接于六根子绳的端部。本实用新型高性能矿业绞车钢丝绳，不易出现绳芯外露、绳股开裂、断丝的问题，且绳体截面状态在一定程度上可以改变，易穿过矩形的进绳孔，绳头不会出现散股、散丝现象。散丝现象。散丝现象。


技术研发人员：杨超 马磊 田丽茹 王淼 李国英 陈卫东 王海霞 国乐 赵国锋
受保护的技术使用者：巨力索具股份有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/9/28